本實(shí)用新型涉及多糖提取技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種梭柄松苞菇多糖的高效提取設(shè)備。

背景技術(shù)：

梭柄松苞形態(tài)特征子實(shí)體大型。菌蓋寬7至20厘米，初扁半球形，后伸展近扁平，白色至灰白色，有時(shí)帶灰褐色、光滑、發(fā)亮、黏性和邊緣內(nèi)卷并附著菌幕殘片。菌肉白色且肥厚。菌褶白色、稍密和窄，有時(shí)分叉不等長(zhǎng)。經(jīng)濟(jì)用途有限，此種個(gè)體大、肉肥厚和質(zhì)細(xì)軟，但味道較差，一般經(jīng)熱水燙煮涼水浸泡后炒食，西南地區(qū)多采食。此菌有可能與云南松和馬尾松形成外生菌根。

隨著生產(chǎn)水平的提高人們對(duì)健康的追求越來(lái)越強(qiáng)烈，而梭柄松苞菇多糖能從整體上提高機(jī)體的免疫功能，淬滅自由基，從一定程度延緩衰老，防治老年病，對(duì)于身體健康的保證起著很大的作用。然而現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中要耗費(fèi)很大的能源和成本，導(dǎo)致梭柄松苞菇多糖的造價(jià)較高，全民推廣收到了限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種梭柄松苞菇多糖的高效提取設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種梭柄松苞菇多糖的高效提取設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的右側(cè)設(shè)有提取罐，所述提取罐的左側(cè)焊接有加料管，所述加料管的上端安裝有第一閥門(mén)，所述提取罐的上端左側(cè)通過(guò)管道連接有冷凝器，所述冷凝器的下端通過(guò)管道連接有冷卻箱，所述冷卻箱的下端通過(guò)管道連接有油水分離器，所述油水分離器通過(guò)管道連接提取罐的右側(cè)，所述提取罐的右側(cè)上端設(shè)有排水管，所述提取罐的右側(cè)中間位置通過(guò)管道焊接有加液罐，所述加液罐的上端設(shè)有第二閥門(mén)，所述提取罐的內(nèi)部設(shè)有超聲波震蕩器，所述超聲波震蕩器的內(nèi)部穿插有第一磁力攪拌器，所述第一磁力攪拌器的上端設(shè)有第一控制器，所述提取罐的右側(cè)下端通過(guò)管道連接有第一增壓泵，所述第一增壓泵通過(guò)管道連接有藥液收集罐，所述藥液收集罐的下端設(shè)有加熱器，所述藥液收集罐的內(nèi)部設(shè)有第二磁力攪拌器，所述第二磁力攪拌器的上端設(shè)有第二控制器，所述藥液收集罐通過(guò)管道連接有第二增壓泵，所述第二增壓泵通過(guò)管道連接有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的內(nèi)部設(shè)有超濾膜，所述儲(chǔ)液罐的右側(cè)下端通過(guò)排液管連接有儲(chǔ)液池，所述儲(chǔ)液罐的上端左側(cè)通過(guò)管道連接有第三增壓泵，所述第三增壓泵通過(guò)管道連接藥液收集罐的上端右側(cè)。

優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生器通過(guò)電路連接超聲波震蕩器。

優(yōu)選的，所述第一磁力攪拌器通過(guò)電路連接第一控制器，第二磁力攪拌器通過(guò)電路連接第二控制器。

優(yōu)選的，所述提取罐的內(nèi)部右側(cè)下端設(shè)有精密過(guò)濾膜，且精密過(guò)濾膜的目數(shù)為120目至140目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該梭柄松苞菇多糖的高效提取設(shè)備，保留了傳統(tǒng)工藝的同時(shí)在細(xì)節(jié)部分得到了加強(qiáng)，降低了成本，提高了萃取量，使用超聲波震蕩器可以將提取罐內(nèi)的有機(jī)溶劑和原料有效的結(jié)合在一起并萃取溶液，使用磁力攪拌器，可以提高結(jié)合效率和萃取率，設(shè)有精密過(guò)濾膜，可以有效的過(guò)濾因原料顆粒較大而無(wú)法融合的雜質(zhì)，增加了油水分離器，可以將冷凝箱中流出的液體，進(jìn)行雜質(zhì)沉降，雜質(zhì)留在油水分離器的底部，有效液體繼續(xù)流入提取罐中繼續(xù)攪拌震蕩，設(shè)置了增壓泵可以提高輸送液體的壓力，藥液收集罐內(nèi)的加熱器配合磁力攪拌器可以進(jìn)一步將液體進(jìn)行萃取，儲(chǔ)液罐內(nèi)有超濾膜，可以進(jìn)一步濃縮分離，有效的萃取液通過(guò)排液管流入儲(chǔ)液池內(nèi)，無(wú)法通過(guò)的液體繼續(xù)通過(guò)增壓泵回流到儲(chǔ)液罐內(nèi)繼續(xù)攪拌，這種循環(huán)利用的設(shè)備，可以大大提高原材料的利用率，降低成本，為提取工藝帶來(lái)便利。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)流程圖。

圖中：1超聲波發(fā)生器、2加料管、3第一閥門(mén)、4超聲波震蕩器、5第一磁力攪拌器、6第一控制器、7冷凝器、8冷卻箱、9油水分離器、10排水管、11第二閥門(mén)、12加液罐、13第二控制器、14第三增壓泵、15超濾膜、16儲(chǔ)液罐、17第三閥門(mén)、18儲(chǔ)液池、19第二增壓泵、20第二磁力攪拌器、21藥液收集罐、22加熱器、23第一增壓泵、24精密過(guò)濾膜、25提取罐、26排液管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種梭柄松苞菇多糖的高效提取設(shè)備，超聲波發(fā)生器1，超聲波發(fā)生器1的右側(cè)設(shè)有提取罐25，提取罐25可以進(jìn)行第一階段的萃取，提取罐25的左側(cè)焊接有加料管2，加料管2的上端安裝有第一閥門(mén)3，提取罐25的上端左側(cè)通過(guò)管道連接有冷凝器7，冷凝器7的下端通過(guò)管道連接有冷卻箱8，冷卻箱8的下端通過(guò)管道連接有油水分離器9，可以將冷卻箱8流出的液體進(jìn)行雜質(zhì)沉降，油水分離器9通過(guò)管道連接提取罐25的右側(cè)，提取罐25的右側(cè)上端設(shè)有排水管10，提取罐25的右側(cè)中間位置通過(guò)管道焊接有加液罐12，內(nèi)部含有有機(jī)溶劑，加液罐12的上端設(shè)有第二閥門(mén)11，提取罐25的內(nèi)部設(shè)有超聲波震蕩器4，可以有效的使得原料和有機(jī)液體進(jìn)行結(jié)合，超聲波發(fā)生器1通過(guò)電路連接超聲波震蕩器4，超聲波震蕩器4的內(nèi)部穿插有第一磁力攪拌器5，將結(jié)合的物質(zhì)進(jìn)行萃取，第一磁力攪拌器5的上端設(shè)有第一控制器6，提取罐25的右側(cè)下端通過(guò)管道連接有第一增壓泵23，可以增加輸液的動(dòng)力，第一增壓泵23通過(guò)管道連接有藥液收集罐21，藥液收集罐21的下端設(shè)有加熱器22，藥液收集罐21的內(nèi)部設(shè)有第二磁力攪拌器20，第二磁力攪拌器20的上端設(shè)有第二控制器13，第一磁力攪拌器5通過(guò)電路連接第一控制器6，第二磁力攪拌器20通過(guò)電路連接第二控制器13，藥液收集罐21通過(guò)管道連接有第二增壓泵19，第二增壓泵19通過(guò)管道連接有儲(chǔ)液罐16，儲(chǔ)液罐16的內(nèi)部設(shè)有超濾膜15，可以將最終有效的液體和未完全濃縮萃取的液體進(jìn)行分離，儲(chǔ)液罐16的右側(cè)下端通過(guò)排液管26連接有儲(chǔ)液池18，排液管26的上端設(shè)有第三閥門(mén)17，儲(chǔ)液罐16的上端左側(cè)通過(guò)管道連接有第三增壓泵14，第三增壓泵14通過(guò)管道連接藥液收集罐21的上端右側(cè)，提取罐25的內(nèi)部右側(cè)下端設(shè)有精密過(guò)濾膜24，且精密過(guò)濾膜24的目數(shù)為120目至140目，可以過(guò)濾提取罐中顆粒比較大的原料顆粒。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)：將第一閥門(mén)3打開(kāi)，通過(guò)加料管2加入原料，打開(kāi)超聲波發(fā)生器1接通超聲波震蕩器4，同時(shí)打開(kāi)第二閥門(mén)11，將加液罐12內(nèi)的有機(jī)溶液加入提取罐25內(nèi)，超聲波震蕩器4進(jìn)行震蕩結(jié)合，配合第一磁力攪拌器5進(jìn)行首次萃取，內(nèi)部產(chǎn)生的空氣通過(guò)冷凝器7進(jìn)行凝結(jié)，通過(guò)冷凝箱8的氣體轉(zhuǎn)化成液體，流出的液體進(jìn)入油水分離器9中，進(jìn)行雜質(zhì)沉降，打開(kāi)第一增壓泵23，萃取液通過(guò)精密過(guò)濾膜24進(jìn)入藥液收集罐21，打開(kāi)加熱器22和第二磁力攪拌器20，進(jìn)行濃縮萃取以后，萃取液進(jìn)入儲(chǔ)液罐16內(nèi)，通過(guò)超濾膜24進(jìn)行分離，有效的液體通過(guò)排液管26進(jìn)入儲(chǔ)液池18中，未完全濃縮萃取的液體通過(guò)打開(kāi)第三增壓泵14順著管道回流到藥液收集罐21內(nèi)進(jìn)行深度萃取。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。