本實用新型屬于PCB板遮蓋膠涂覆領域，具體而言，涉及一種點膠閥。

背景技術：

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、涂、滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。

點膠閥是點膠機的重要部件,在實際生產(chǎn)過程中，特別是在PCB板遮蓋膠的涂覆中，遮蓋膠接觸空氣就會冷卻凝固，而現(xiàn)有點膠閥的結構密封性不好，遮蓋膠接觸空氣很快會凝固；生產(chǎn)線更換時，遮蓋膠在出膠口凝固堵塞，出膠口更換不方便，出膠口結構也不方便加工，處理起來很浪費生產(chǎn)時間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種點膠閥，解決現(xiàn)有點膠閥密封性不足，出膠口加工不方便、更換麻煩的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案。

一種點膠閥，包括點膠筒、出膠嘴、活塞桿、萬向節(jié)以及推桿，所述點膠筒包括依次可拆卸連接的過度套、主體和閥門蓋；所述過度套內(nèi)設有可上下運動的活塞桿和萬向節(jié)，所述主體內(nèi)設有推桿，所述活塞桿下端與萬向節(jié)上端固定連接，所述推桿上端與所述萬向節(jié)下端固定連接，所述推桿通過萬向節(jié)在活塞桿的帶動下上下運動；所述出膠嘴與所述閥門蓋的下端連接，所述閥門蓋內(nèi)設有推桿活動室，所述推桿下端可進入所述閥門蓋的推桿活動室。

進一步地，還包括為活塞桿提供動力的氣缸和用于連接氣缸和過度套的氣缸安裝座，所述氣缸下端與氣缸安裝座固定連接，所述氣缸安裝座和過度套上端連接。

進一步地，所述萬向節(jié)包括萬向節(jié)上塊、萬向節(jié)下塊、萬向連接塊和萬向連接銷，所述萬向連接銷有兩個，分別為第一萬向連接銷和第二萬向連接銷；所述萬向連接塊上端與萬向節(jié)上塊通過第一萬向連接銷連接，下端與萬向節(jié)下塊通過第二萬向連接銷連接。

進一步地，所述主體外壁設有進膠口，主體內(nèi)部位于所述進膠口以上的部分設置有導套和油封，所述導套與油封固定連接，導套和油封的外表面與主體的內(nèi)壁固定。

進一步地，所述導套數(shù)量為一個，所述油封數(shù)量為兩個，且分別設置于所述導套上下兩端與導套連接。

進一步地，所述主體下部內(nèi)壁與所述推桿之間形成一環(huán)形出膠通道，所述主體的進膠口連通所述環(huán)形出膠通道。

進一步地，所述推桿靠近下端處設有凸臺，推桿下端套設有閥門塊，所述閥門塊設置于所述凸臺下方，所述主體下端內(nèi)部設有閥門塊座圈，所述閥門塊座圈的外表面與所述主體下端內(nèi)壁固定，所述推桿穿過所述閥門塊座圈，所述閥門塊位于所述閥門塊座圈下方。

進一步地，所述閥門塊上表面設有倒角，所述閥門塊座圈下表面設有與所述閥門塊上表面倒角相配的圓臺面。

進一步地，所述閥門蓋與所述出膠嘴可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述閥門塊與閥門塊座圈所形成的閥門結構和所述出膠嘴之間通過閥門蓋間接連通，能有效避免空氣與遮蓋膠在閥門附近接觸冷卻凝固而堵塞閥門；本實用新型密封性好，減少空氣與膠的接觸時間，避免遮蓋膠涂覆前的浪費；

本實用新型所述萬向節(jié)用于連接傳遞上下運動動力的活塞桿和主體內(nèi)可上下運動的推桿。用萬向節(jié)連接可微小調(diào)節(jié)偏心度，減小偏心誤差影響，保持活塞桿和推桿運動的同心，且萬向節(jié)結構空間小，方便安裝。

本實用新型所述出膠嘴結構簡單，加工方便，可以隨時更換，換生產(chǎn)線時遮蓋膠凝固堵塞出口，可以直接更換出膠嘴，節(jié)省換線時間，間接地提高工作效率。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的分解結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的整體剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的主體剖視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的閥門蓋剖視圖；

圖5 是根據(jù)本實用新型實施例主體和閥門蓋部分放大剖視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考附圖1-5所示的示意圖：一種點膠閥，包括點膠筒、出膠嘴11、活塞桿1、萬向節(jié)4以及推桿8，所述點膠筒包括依次可拆卸連接的過度套3、主體5和閥門蓋10，所述主體5上端與過度套3連接，下端與閥門蓋10連接；所述過度套3內(nèi)設有可上下運動的活塞桿1和萬向節(jié)4，所述主體5內(nèi)設有推桿8，所述活塞桿1下端與萬向節(jié)4上端連接，所述推桿8上端與所述萬向節(jié)4下端連接，所述推桿通過萬向節(jié)4在活塞桿1的帶動下上下運動；所述出膠嘴11與所述閥門蓋10的下端連接，所述閥門蓋10內(nèi)設有推桿活動室101，所述推桿下端可進入所述閥門蓋的推桿活動室。所述閥門蓋10與所述出膠嘴11為可拆卸連接，本實施例中，具體為螺紋連接。

此外，本實用新型點膠閥還包括為活塞桿提供動力的氣缸14，還有用于連接氣缸14和點膠筒3的氣缸安裝座2。

所述氣缸14底部設有螺紋孔，所述氣缸安裝座2設有安裝螺紋孔，所述氣缸和氣缸安裝座通過螺釘從氣缸安裝座底部插入安裝螺紋孔后進入氣缸的螺紋孔進行連接。所述氣缸安裝座2中心開設有通孔，通孔設有螺紋，所述過度套3通過螺紋與所述氣缸安裝座連接。所述活塞桿1上端與所述氣缸的動力輸出部分固定連接，當氣缸工作時，所述活塞桿1通過氣缸的動力輸出部分傳遞過來的動力實現(xiàn)上下運動。

所述萬向節(jié)4包括萬向節(jié)上塊404、萬向節(jié)下塊401、萬向連接塊402以及萬向連接銷403，所述萬向連接銷包括第一萬向連接銷和第二萬向連接銷，所述萬向連接塊402上部分和下部分分別設有與所述萬向連接銷相適應的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔為空間垂直，所述萬向節(jié)上塊404通過第一萬向連接銷和第一通孔與萬向節(jié)連接塊實現(xiàn)銷連接，所述萬向節(jié)下塊401通過第二萬向連接銷和第一通孔與萬向節(jié)連接塊實現(xiàn)銷連接。采用上述連接方式，可實現(xiàn)萬向節(jié)上塊和萬向節(jié)下塊變角度的動力傳遞，有緩沖減振作用，當所述萬向節(jié)用作直線運動的連接機構時，由于可實現(xiàn)變角度動力傳遞，從而減小了萬向節(jié)所連接的兩部分運動構件的運動偏心度，增強了抗振性，即減小了活塞桿1和推桿8運動時的偏心度，減小了偏心誤差，增強了穩(wěn)定性。

所述主體5的上部內(nèi)徑大于下部內(nèi)徑，所述主體5上部（內(nèi)徑大的一部分）設置有油封13和導套7，所述油封和導套相連，所述油封和導套的外表面與主體5的內(nèi)壁過盈固定，本實施例中，所述油封13的數(shù)量為兩個，分別為第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封分別設置在所述導套上下兩側與導套相連；所述主體5下部（內(nèi)徑小的一部分）的外壁設有進膠口，進膠口與外界連通一側設置有接口6，所述接口6用于導向連通在點膠閥外部設置的膠水壓縮機和主體5的進膠口，使得壓膠機中的遮蓋膠可以平穩(wěn)地進入進膠口。所述主體5下部（內(nèi)徑小的一部分）的內(nèi)壁與所述推桿8之間形成一環(huán)形出膠通道501，所述主體5的進膠口連通所述環(huán)形出膠通道501。所述主體5下端設置有閥門塊座圈安裝槽502，所述閥門塊座圈安裝槽設置有閥門塊座圈12，且所述閥門塊座圈12的外表面與所述閥門塊座圈安裝槽502的內(nèi)壁過盈固連接固定。其中，所述閥門塊座圈12中心設有通孔，所述閥門塊座圈12通孔直徑略小于所述主體5較小部分的內(nèi)徑，可以增強出膠通道501與推桿運動室101之間的密封性。

所述推桿8靠近下端處設有凸臺，推桿8下端套設有閥門塊9，所述閥門塊9位于所述凸臺下方，所述推桿8穿過所述閥門塊座圈12的中心通孔，同時使所述凸臺位于所述閥門塊座圈中心孔的位置，由此使得所述閥門塊9位于所述閥門塊座圈12下方；所述凸臺所述閥門塊9上表面設有倒角，所述閥門塊座圈12下表面設有與所述閥門塊上表面倒角相配的圓臺面，所述閥門塊上表面在推桿運動的帶動下，可與所述閥門塊座圈下表面相配合形成一個密封面，從而實現(xiàn)了出膠通道的開通與封閉。

結合以上所述和附圖1-4，本實用新型工作原理為：

使用時，氣缸工作，帶動活塞桿1實現(xiàn)上下運動往復，并通過萬向節(jié)4傳遞動力帶動推桿8在主體內(nèi)做上下運動，當推桿8處于行程上止點時，所述閥門塊9和閥門塊座圈12通過上述相匹配的上下表面進行密封接觸，實現(xiàn)出膠通道的封閉，阻斷出膠。

當推桿8從上止點向下運動時，閥門塊9與閥門塊座圈12分離，出膠通道開通，遮蓋膠在外部的膠水壓縮機的作用下通過接口6進入進膠口后再進入所述主體5內(nèi)的出膠通道501，并通過閥門塊9與閥門塊座圈12之間的開口流入所述閥門蓋10的推桿活動室101，所述推桿8向下運動的同時也會壓縮處于所述推桿活動室101中的遮蓋膠，遮蓋膠在壓力作用下進入所述出膠嘴11實現(xiàn)出膠，進行涂覆。同時，所述閥門蓋10也起了隔絕空氣的作用，防止已經(jīng)離開了閥門但尚未離開進入出膠嘴的膠水能與空氣隔絕，實現(xiàn)密封，增強了氣密性減少遮蓋膠遇空氣凝固的問題。

本實施例中所述出膠嘴11和所述閥門蓋10之間采用可拆卸的連接方式，所以當出油嘴中的遮蓋膠接觸空氣凝固堵塞出膠時，可直接更換出膠嘴，且從圖2的剖視圖可知，本出膠嘴結構簡單，加工生產(chǎn)起來很方便，堵塞時可隨時更換。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。