本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備鹽酸沃尼妙林預(yù)混劑的造粒裝置。

背景技術(shù)：

鹽酸沃尼妙林是新一代截短側(cè)耳素類半合成抗生素，屬二萜烯類，與泰妙菌素屬同一類藥物，是動(dòng)物專用抗生素，主要用于防治豬、牛、羊及家禽的支原體病和革蘭氏陽(yáng)性菌感染。在通常使用過(guò)程中，鹽酸沃尼妙林與適宜的基質(zhì)均勻混合制成的粉末狀或顆粒狀預(yù)混劑，通過(guò)飼料以一定的藥物濃度給藥。

流化噴霧制粒又稱沸騰制粒、一步制粒是目前常用的造粒方式，為混合、制粒、干燥操作一步完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，顆粒大小均勻、外形圓整、流動(dòng)性好、可壓性好，生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)控制；同時(shí)由于制粒過(guò)程在密閉的制粒機(jī)內(nèi)完成，生產(chǎn)過(guò)程不易被污染，成品質(zhì)量可得到更好的保障。但是采用傳統(tǒng)的噴霧造粒塔存在著預(yù)混劑干燥不充分，需要二次干燥的缺點(diǎn)，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于制備鹽酸沃尼妙林預(yù)混劑的造粒裝置，該裝置通過(guò)在塔本體內(nèi)設(shè)置了三塊不同形狀的第一擋板、第二擋板和第三擋板，形成了兩個(gè)物料氣流干燥循環(huán)區(qū)域，延長(zhǎng)了預(yù)混劑顆粒的干燥時(shí)間，保證了干燥的效果，且有防止了物料在塔本體內(nèi)部粘附。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于制備鹽酸沃尼妙林預(yù)混劑的造粒裝置，包括上半部分呈圓柱形下半部呈圓錐形的塔本體，在所述塔本體頂部?jī)?nèi)側(cè)中心位置處設(shè)有霧化噴頭，出料口位于所述塔本體底部，其特征在于：在所述塔本體頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第一擋板且所述霧化噴頭穿過(guò)所述第一擋板中心位置處延伸到第一擋板下方，所述第一擋板中部呈倒圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向下過(guò)渡，整體橫截面呈“M”字形，在第一擋板的正下方設(shè)有第二擋板且第二擋板邊緣與塔本體內(nèi)壁有間隙，環(huán)形出風(fēng)管位于間隙的上方沿著塔本體內(nèi)壁圓周方向水平設(shè)置切出風(fēng)方向沿著塔本體內(nèi)部垂直向上，所述第二擋板中部呈圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向上然后向下過(guò)渡，整體呈“W”字形。

進(jìn)一步地，在所述第二擋板的正下方設(shè)有第三擋板且第三擋板與塔本體內(nèi)壁有間隙，所述第三擋板中部呈圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向上過(guò)渡，整體橫截面呈“w”字形，在第二擋板和第三擋板之間形成二次氣流干燥區(qū)域，對(duì)造粒后的物料進(jìn)行再次干燥。

進(jìn)一步地，在所述第二擋板、第三擋板分別與塔本體的間隙之間設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流板，將從第一擋板和第二擋板之間流出的預(yù)混劑顆粒流導(dǎo)向第二擋板和第三擋板之間進(jìn)行二次氣流干燥。

進(jìn)一步地，所述第一擋板與第二擋板之間的距離是第二擋板與第三擋板之間距離的1.5～2倍，保證第二擋板和第三擋板之間的風(fēng)力強(qiáng)度能將預(yù)混劑顆粒吹起，進(jìn)行二次干燥。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在塔本體內(nèi)設(shè)置了三塊不同形狀的第一擋板、第二擋板和第三擋板，形成了兩個(gè)物料氣流干燥循環(huán)區(qū)域，延長(zhǎng)了預(yù)混劑顆粒的干燥時(shí)間，保證了干燥的效果，且有防止了物料在塔本體內(nèi)部粘附。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1所示，一種用于制備鹽酸沃尼妙林預(yù)混劑的造粒裝置，包括上半部分呈圓柱形下半部呈圓錐形的塔本體1，在所述塔本體1頂部?jī)?nèi)側(cè)中心位置處設(shè)有霧化噴頭2，出料口3位于所述塔本體1底部，其特征在于：在所述塔本體1頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第一擋板4且所述霧化噴頭2穿過(guò)所述第一擋板4中心位置處延伸到第一擋板4下方，所述第一擋板4中部呈倒圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向下過(guò)渡，整體橫截面呈“M”字形，在第一擋板4的正下方設(shè)有第二擋板5且第二擋板5邊緣與塔本體1內(nèi)壁有間隙6，環(huán)形出風(fēng)管7位于間隙6的上方沿著塔本體1內(nèi)壁圓周方向水平設(shè)置切出風(fēng)方向沿著塔本體1內(nèi)部垂直向上，所述第二擋板5中部呈圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向上然后向下過(guò)渡，整體呈“W”字形。在所述第二擋板5的正下方設(shè)有第三擋板8且第三擋板8與塔本體1內(nèi)壁有間隙6，所述第三擋板8中部呈圓錐形，由中心向邊緣呈弧形向上過(guò)渡，整體橫截面呈“w”字形。在所述第二擋板5、第三擋板8分別與塔本體1的間隙6之間設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流板9。所述第一擋板4與第二擋板5之間的距離是第二擋板5 與第三擋板8之間距離的1.5～2倍。

本實(shí)用新型的工作原理是：

鹽酸沃尼妙林預(yù)混劑溶液從霧化噴頭2噴出，行程均勻的小液滴，然后受到環(huán)形出風(fēng)管7吹入的空氣，溶劑揮發(fā)，行形成預(yù)混劑顆粒，顆粒隨氣流在第一擋板和第二擋板之前循環(huán)流動(dòng)，小的預(yù)混劑顆粒逐漸團(tuán)聚行成較大的顆粒，然后大顆粒在重力預(yù)計(jì)風(fēng)力作用下從間隙6處順著環(huán)形導(dǎo)流板9，進(jìn)行第二擋板5和第三擋板8之間，再次進(jìn)行二次氣流干燥，徹底干燥的預(yù)混劑顆粒從間隙6處溢出，從出料口3排出。