本實(shí)用新型屬于磁感應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用活動(dòng)液壓推桿的高壓輥磨機(jī)之高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置，可在黑色、有色、建材等工業(yè)領(lǐng)域采用高壓輥磨機(jī)粉碎物料的廠礦企業(yè)廣泛應(yīng)用，特別適用于礦山選廠高壓輥磨機(jī)的高壓輥閘板的感應(yīng)控制。

背景技術(shù)：

目前，由于鐵礦選礦廠節(jié)能降耗的要求，多碎少磨已經(jīng)被廣大選礦工作者所公認(rèn)，高壓輥磨機(jī)作為選礦廠多碎少磨的重要設(shè)備，已經(jīng)在冶金礦山得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)礦山選廠工藝要求，需要控制高壓輥磨機(jī)之高壓輥閘板三個(gè)不同的開(kāi)度，一般為25％、50％及75％三個(gè)開(kāi)度。

目前國(guó)內(nèi)外控制高壓輥磨機(jī)之高壓輥閘板開(kāi)度的裝置主要為光電開(kāi)關(guān)，存在著以下問(wèn)題：

(1)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)間距太小，僅為5mm以?xún)?nèi)。

(2)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)太敏感，而礦山設(shè)備比較粗獷，給料粒度及大小波動(dòng)較大，礦山作業(yè)環(huán)境較差，受粉塵、潮濕環(huán)境的影響較大。

(3)大粒度礦石擠壓閘板閥，就有可能導(dǎo)致液壓推桿振動(dòng)從而損壞光電開(kāi)關(guān)頭，需要經(jīng)常維修、更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)礦山設(shè)備的粗獷現(xiàn)狀，現(xiàn)有光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)間距距離小、靈敏度過(guò)高，容易被液壓桿撞壞的問(wèn)題，而提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、更換簡(jiǎn)便、維護(hù)成本小、對(duì)使用人員專(zhuān)業(yè)性和技能性要求低、操作簡(jiǎn)單的高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置，是由閘板閥閥門(mén)固定架、安裝在閘板閥閥門(mén)固定架上的三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)、安裝在活動(dòng)液壓推桿上的感應(yīng)磁塊組合構(gòu)成，三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)位居同一條直線(xiàn)上并與活動(dòng)液壓推桿平行；感應(yīng)磁塊在活動(dòng)液壓推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中先后與三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)。

在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中，一般采用三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)等間距設(shè)置的方式，三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置分別與高壓輥閘板的三個(gè)開(kāi)度相對(duì)應(yīng)，以25％、50％及75％的三個(gè)開(kāi)度為宜。

所述的感應(yīng)磁塊與磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)時(shí)的間距一般為4-8mm，以5-6mm為佳。

相鄰兩個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)之間的距離一般為為45-55mm，以50mm為佳。

本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置將原來(lái)光電開(kāi)關(guān)換為磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，并在活動(dòng)液壓推桿上安裝感應(yīng)磁塊，具有以下積極效果：利用電磁感應(yīng)原理，把原來(lái)控制粗獷設(shè)備的光電感應(yīng)裝置換為靈敏度相對(duì)較小但任然滿(mǎn)足控制精度要求的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，從而適應(yīng)礦山設(shè)備粗獷、作業(yè)環(huán)境較惡劣的情況；并可有效解決高壓輥閘板感應(yīng)控制裝置敏感度過(guò)高，大粒度礦石擠壓推桿時(shí)破壞光電開(kāi)關(guān)的問(wèn)題，大大減少閘板感應(yīng)裝置更換維修頻率，適應(yīng)性強(qiáng)，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置的結(jié)構(gòu)聯(lián)系示意圖。

附圖標(biāo)記為：1-閘板閥閥門(mén)固定架，2-磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，3-活動(dòng)液壓推桿，4-感應(yīng)磁塊，5-高壓輥閘板，6-高壓輥閘板控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

為更好地描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1所示的本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置的結(jié)構(gòu)聯(lián)系示意圖看出，本實(shí)用新型高壓輥閘板的感應(yīng)控制裝置，由閘板閥閥門(mén)固定架1、安裝在閘板閥閥門(mén)固定架1上的三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2、安裝在活動(dòng)液壓推桿3上的感應(yīng)磁塊4組合構(gòu)成，所述的活動(dòng)液壓推桿3與高壓輥閘板控制系統(tǒng)6相連。三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2位居同一條直線(xiàn)上并與活動(dòng)液壓推桿3平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2之間的距離為50mm；感應(yīng)磁塊4在活動(dòng)液壓推桿3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中先后與三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2之A、B、C三點(diǎn)對(duì)應(yīng)，感應(yīng)磁塊4與磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2對(duì)應(yīng)時(shí)的間距為5mm。三個(gè)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)2的位置分別與高壓輥閘板5之25％、50％及75％的三個(gè)開(kāi)度相對(duì)應(yīng)，把每個(gè)位置信號(hào)傳遞給高壓輥閘板控制系統(tǒng)6，控制液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)控制高壓輥閘板5的三個(gè)開(kāi)度。而高壓輥閘板5的開(kāi)度大小決定高壓輥磨機(jī)的排料粒度的粗細(xì)和處理能力的高低。