本實(shí)用新型涉及一種防霉劑噴涂設(shè)備，具體涉及一種防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，屬于防霉劑噴涂技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國2015年1～12月鞋出口數(shù)量為987376萬雙，海運(yùn)過程中發(fā)霉的機(jī)率在千分之二，即每年有將近2000萬雙鞋子會(huì)遭受不同程度霉變，出口商以及國外采購商遭受重大損失，現(xiàn)有技術(shù)中，防霉產(chǎn)品多樣，防霉時(shí)效最好的當(dāng)屬防霉噴劑，現(xiàn)有廠家添加防霉劑都是通過手工添加，效率極低，效果不明顯，而且還是會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉的情況；其噴灑一般都使用噴槍，一方面浪費(fèi)極大，另一方面防霉噴液也容易被操作工人吸入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，通過紅外感應(yīng)到鞋子，通過電器元件的調(diào)節(jié)，使位于鞋子上方的4個(gè)噴灑口對(duì)鞋子進(jìn)行全方位的噴灑，在鞋子噴灑完成后，無感應(yīng)到鞋子，產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)待機(jī)等待下一個(gè)產(chǎn)品，其提高了產(chǎn)品的防護(hù)以及效率，同時(shí)也節(jié)約了工廠的成本。

本實(shí)用新型的防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，包括機(jī)體主體；及安裝于機(jī)體主體上的電氣控制箱；所述電氣控制箱內(nèi)側(cè)安裝有控制器及與控制器電連接，且安裝于機(jī)體主體外表面的控制面板，及與控制器電連接的自動(dòng)補(bǔ)液裝置、多路噴霧裝置和紅外感應(yīng)器；所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置輸入端安裝于補(bǔ)液倉；所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置輸出端連接到防霉劑容器；所述防霉劑容器內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器；每一所述噴霧裝置輸入端與防霉劑容器安裝；其輸出端通過油水分離調(diào)節(jié)器連接到一噴霧嘴；所述噴霧嘴供氣端通過氣閥連接到空壓機(jī)；所述紅外感應(yīng)器安裝于噴霧裝置前側(cè)。

進(jìn)一步地，所述噴霧裝置包括高壓電磁泵，所述高壓電磁泵輸出端通過開路閥連接到噴霧嘴。

進(jìn)一步地，所述噴霧裝置設(shè)置有四路；所述控制面板上設(shè)置有第一路至第四路噴霧控制按鈕、第一路至第四路霧化調(diào)節(jié)旋鈕和第一至第四路霧化氣壓調(diào)節(jié)壓力表；所述第一至第四路霧化氣壓調(diào)節(jié)壓力表分別安裝于噴霧裝置和噴霧嘴之間的管路上；所述第一路至第四路霧化調(diào)節(jié)旋鈕連接到空壓機(jī)調(diào)壓端；所述第一路至第四路噴霧控制按鈕分別電連接對(duì)應(yīng)四開路閥。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置由補(bǔ)液泵組成。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體主體由鋁合金外框，及安裝于鋁合金外框內(nèi)側(cè)的合資 6.0mm厚度的亞克力板構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體主體前側(cè)設(shè)置有前方觀察門。

進(jìn)一步地，所述噴霧嘴和紅外感應(yīng)器安裝于安裝于鞋子生產(chǎn)線上方。

進(jìn)一步地，所述控制面板上還設(shè)置有總電源開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)和手動(dòng)開關(guān)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，降低鞋子發(fā)霉的概率，可以為工人減少大量的時(shí)間，以及可以自己連接生產(chǎn)線進(jìn)行操作，不用過多的時(shí)間去管理和維修，同時(shí)也解決了防霉劑覆蓋不均勻的現(xiàn)狀，該產(chǎn)品可以全方位的均勻噴灑，有效的使用防霉劑節(jié)約成本，也讓鞋子全方位的得到防護(hù)，同時(shí)工人可以不必接觸產(chǎn)品，對(duì)工人的健康也有保障。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的工作原理框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，包括機(jī)體主體1；及安裝于機(jī)體主體1上的電氣控制箱2；所述電氣控制箱2內(nèi)側(cè)安裝有控制器，及與控制器電連接，且安裝于機(jī)體主體1外表面的控制面板3，及與控制器電連接的自動(dòng)補(bǔ)液裝置4、多路噴霧裝置和紅外感應(yīng)器；所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置輸入端安裝于補(bǔ)液倉；所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置輸出端連接到防霉劑容器5；所述防霉劑容器5 內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器；每一所述噴霧裝置輸入端與防霉劑容器5安裝；其輸出端通過油水分離調(diào)節(jié)器6連接到一噴霧嘴；所述噴霧嘴供氣端通過氣閥連接到空壓機(jī)；所述紅外感應(yīng)器安裝于噴霧裝置前側(cè)。

所述噴霧裝置包括高壓電磁泵，所述高壓電磁泵輸出端通過開路閥連接到噴霧嘴。

所述噴霧裝置設(shè)置有四路；所述控制面板3上設(shè)置有第一路至第四路噴霧控制按鈕7、第一路至第四路霧化調(diào)節(jié)旋鈕8和第一至第四路霧化氣壓調(diào)節(jié)壓力表9；所述第一至第四路霧化氣壓調(diào)節(jié)壓力表9分別安裝于噴霧裝置和噴霧嘴之間的管路上；所述第一路至第四路霧化調(diào)節(jié)旋鈕8連接到空壓機(jī)調(diào)壓端；所述第一路至第四路噴霧控制按鈕7分別電連接對(duì)應(yīng)四開路閥。

所述自動(dòng)補(bǔ)液裝置4由補(bǔ)液泵組成。

所述機(jī)體主體1由鋁合金外框，及安裝于鋁合金外框內(nèi)側(cè)的合資6.0mm厚度的亞克力板構(gòu)成。

所述機(jī)體主體1前側(cè)設(shè)置有前方觀察門10。

所述噴霧嘴和紅外感應(yīng)器安裝于安裝于鞋子生產(chǎn)線上方。

所述控制面板3上還設(shè)置有總電源開關(guān)11、自動(dòng)開關(guān)12和手動(dòng)開關(guān)13。

本實(shí)用新型的防霉劑全自動(dòng)噴霧機(jī)，降低鞋子發(fā)霉的概率，可以為工人減少大量的時(shí)間，以及可以自己連接生產(chǎn)線進(jìn)行操作，不用過多的時(shí)間去管理和維修，同時(shí)也解決了防霉劑覆蓋不均勻的現(xiàn)狀，該產(chǎn)品可以全方位的均勻噴灑，有效的使用防霉劑節(jié)約成本，也讓鞋子全方位的得到防護(hù)，同時(shí)工人可以不必接觸產(chǎn)品，對(duì)工人的健康也有保障。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。