本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種結(jié)晶攪拌器。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)需要進(jìn)行結(jié)晶反應(yīng)，在結(jié)晶反應(yīng)生產(chǎn)工程中，經(jīng)常要用到攪拌器，我們現(xiàn)有的攪拌槳主要有分槳式、錨式、渦輪式、框式等；普通的攪拌器對(duì)結(jié)晶過程中攪拌效果不好，容易造成結(jié)晶釜粘壁，結(jié)晶體過細(xì)，或者局部不均勻等情況；且容易產(chǎn)生湍流，影響晶體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)晶攪拌器，有利于溶液晶體結(jié)晶顆粒的形成，而且結(jié)晶顆粒分布均勻，產(chǎn)量明顯提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修便利，攪拌能力充足，生產(chǎn)效率得到有效提高，同時(shí)增設(shè)的防湍流孔避免了攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象影響晶體質(zhì)量的問題。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種結(jié)晶攪拌器，其特征在于，包括攪拌軸、輪轂、固定板和漿葉；所述攪拌軸上設(shè)置有輪轂，輪轂的圓周上均勻的設(shè)置有若干個(gè)固定板，每個(gè)固定板上均設(shè)置有漿葉；所述輪轂的橫截面與固定板之間的夾角為30°~60°，所述漿葉上設(shè)置有防湍流孔。

優(yōu)選地，所述攪拌軸、輪轂、固定板和漿葉的表面上均設(shè)置有耐腐蝕層。

優(yōu)選地，所述攪拌軸上套有輪轂，且攪拌軸通過螺栓與輪轂相固定連接。

優(yōu)選地，所述每個(gè)固定板通過螺栓與漿葉相固定連接。

優(yōu)選地，所述輪轂的橫截面與固定板之間的夾角為45°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)晶攪拌器有利于溶液晶體結(jié)晶顆粒的形成，而且結(jié)晶顆粒分布均勻，產(chǎn)量明顯提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修便利，攪拌能力充足，生產(chǎn)效率得到有效提高，同時(shí)增設(shè)的防湍流孔，避免攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象而影響晶體質(zhì)量的問題。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)晶攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種結(jié)晶攪拌器，包括攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4；所述攪拌軸1上套有輪轂2，且攪拌軸1通過螺栓與輪轂2相固定連接；所述輪轂2的圓周上均勻的設(shè)置有若干個(gè)固定板3，每個(gè)固定板3上均設(shè)置有漿葉4，每個(gè)固定板3通過螺栓與漿葉4相固定連接；所述輪轂2的橫截面與固定板3之間的夾角為30°，所述漿葉4上設(shè)置有防湍流孔，避免攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象而影響晶體質(zhì)量的問題；所述攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4的表面上均設(shè)置有耐腐蝕層。

實(shí)施例2：

一種結(jié)晶攪拌器，包括攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4；所述攪拌軸1上套有輪轂2，且攪拌軸1通過螺栓與輪轂2相固定連接；所述輪轂2的圓周上均勻的設(shè)置有若干個(gè)固定板3，每個(gè)固定板3上均設(shè)置有漿葉4，每個(gè)固定板3通過螺栓與漿葉4相固定連接；所述輪轂2的橫截面與固定板3之間的夾角為45°，所述漿葉4上設(shè)置有防湍流孔，避免攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象而影響晶體質(zhì)量的問題；所述攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4的表面上均設(shè)置有耐腐蝕層。

實(shí)施例3：

一種結(jié)晶攪拌器，包括攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4；所述攪拌軸1上套有輪轂2，且攪拌軸1通過螺栓與輪轂2相固定連接；所述輪轂2的圓周上均勻的設(shè)置有若干個(gè)固定板3，每個(gè)固定板3上均設(shè)置有漿葉4，每個(gè)固定板3通過螺栓與漿葉4相固定連接；所述輪轂2的橫截面與固定板3之間的夾角為60°，所述漿葉4上設(shè)置有防湍流孔，避免攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象而影響晶體質(zhì)量的問題；所述攪拌軸1、輪轂2、固定板3和漿葉4的表面上均設(shè)置有耐腐蝕層。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)晶攪拌器有利于溶液晶體結(jié)晶顆粒的形成，而且結(jié)晶顆粒分布均勻，產(chǎn)量明顯提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修便利，攪拌能力充足，生產(chǎn)效率得到有效提高，同時(shí)增設(shè)的防湍流孔，避免攪拌時(shí)體系出現(xiàn)湍流現(xiàn)象而影響晶體質(zhì)量的問題。