本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種四氣孔繞流纖維噴嘴。

背景技術(shù)：

纖維噴嘴是用于無紡布覆合和裝組設(shè)備上的一種專用噴嘴，在目前的現(xiàn)有技術(shù)中，纖維噴嘴由第一固定前夾片、第三密封片、氣導向片、過濾片、噴氣片、第十出膠片、第十二過膠孔片、過濾片、存膠片等組成，上述的第一固定前夾片、第三密封片、氣導向片、過濾片、噴氣片、第十出膠片、第十二過膠孔片、過濾片、存膠片都設(shè)計有噴膠孔、出氣孔，上述噴膠孔、出氣孔一字排開，纖維噴嘴之間重疊、飛絲、克重控制不好，噴膠孔、出氣孔的氣孔直徑較大，出氣壓力小，出氣量小，導致霧化效果差，且由于噴膠孔、出氣孔一字排開，導致有霧化重疊的情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種四氣孔繞流纖維噴嘴，克服現(xiàn)有技術(shù)的纖維噴嘴之間重疊、飛絲、克重控制不好、出氣量和壓力小、霧化重疊效果差的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種四氣孔繞流纖維噴嘴，包括依次排列的第三氣分流片、第四氣分流片、第五分氣流片、第六分氣流片、第七過濾片、第八分流片、第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片、第十二過膠孔片、第十三膠分流片、第十四過濾膠片、第十五存膠片、第十六存膠片、第十七存膠片、入氣入膠夾片；所述第十出膠片設(shè)置有上大下小的針式噴膠孔，所述第九噴氣片、第十一噴氣通膠片在位于出膠孔的兩側(cè)設(shè)置有噴氣孔；所述第三氣分流片、第四氣分流片設(shè)置有氣導向槽，所述第五分氣流片、第六分氣流片設(shè)置有氣分流槽，所述第七過濾片設(shè)置有氣過濾槽，其中該氣過濾槽中設(shè)置有氣過慮網(wǎng)，所述第八分流片設(shè)置有氣導向槽；所述氣導向槽與氣分流槽相連通，所述氣分流槽與氣過濾槽相連通，所述氣過濾槽與氣導向槽相連通，所述氣導向槽與噴氣孔相連通；所述入氣入膠夾片設(shè)置有進膠孔，所述第十五存膠片第十六存膠片、第十七存膠片設(shè)置有相連通的存膠槽，所述第十四過濾膠片設(shè)置有膠過濾槽，其中所述膠過濾槽中設(shè)置有膠過濾網(wǎng)，所述第十三膠分流片設(shè)置有膠分流槽，所述第十二過膠孔片、第十一噴氣通膠片設(shè)置有若干個相連通的過膠孔，所述入膠孔與存膠槽相連通，所述存膠槽與膠過濾槽相連通，所述膠過濾槽通過膠分流槽與過膠孔相連通，所述過膠孔與針式噴膠孔相連通，所述針式噴膠孔、噴氣孔上下錯位。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片為矩形片。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述第三氣分流片的外側(cè)設(shè)置有第三密封片，所述第三密封片的外側(cè)設(shè)置有第一固定前夾片，所述第三密封片、第一固定前夾片設(shè)置有入氣孔，所述入氣孔與氣導向槽相連通。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述第一固定前夾片、第三密封片、第三氣分流片、第四氣分流片、第五分氣流片、第六分氣流片、第七過濾片、第八分流片、第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片、第十二過膠孔片、第十三膠分流片、第十四過濾膠片、第十五存膠片、第十六存膠片、第十七存膠片、入氣入膠夾片設(shè)置有連接孔，所述第一固定前夾片、第三密封片、第三氣分流片、第四氣分流片、第五分氣流片、第六分氣流片、第七過濾片、第八分流片、第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片、第十二過膠孔片、第十三膠分流片、第十四過濾膠片、第十五存膠片、第十六存膠片、第十七存膠片、入氣入膠夾片通過緊固螺栓固定連接。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述第一固定前夾片、第三密封片、第三氣分流片、第四氣分流片、第五分氣流片、第六分氣流片、第七過濾片、第八分流片、第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片、第十二過膠孔片、第十三膠分流片、第十四過濾膠片、第十五存膠片、第十六存膠片、第十七存膠片、入氣入膠夾片的中部設(shè)置有銷孔，所述銷孔穿設(shè)有定位銷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的四氣孔繞流纖維噴嘴，針式噴膠孔、噴氣孔上下錯位可以保證本噴嘴不會漏膠，且針式噴膠孔、噴氣孔的直徑小，噴氣孔出氣量和壓力大、而針式噴膠孔的直徑小，出膠量小，壓力大，保證噴嘴的霧化效果好，且由于針式噴膠孔、噴氣孔上下錯位而導致相互片之間的密封性能好，保證本噴嘴不會漏膠，第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片為矩形片，流體的利用率好，不浪費原材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的第九噴氣片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的第十出膠片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的第十一噴氣通膠片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型技術(shù)作進一步詳細說明。

如圖1、2、3和4所示，本實用新型的四氣孔繞流纖維噴嘴，包括依次排列的第三氣分流片6、第四氣分流片7、第五分氣流片8、第六分氣流片9、第七過濾片10、第八分流片11、第九噴氣片12、第十出膠片13、第十一噴氣通膠片14、第十二過膠孔片15、第十三膠分流片16、第十四過濾膠片17、第十五存膠片18、第十六存膠片19、第十七存膠片20、入氣入膠夾片21；所述第十出膠片13設(shè)置有上大下小的針式噴膠孔24，所述第九噴氣片12、第十一噴氣通膠片14在位于出膠孔的兩側(cè)設(shè)置有噴氣孔23；所述第三氣分流片6、第四氣分流片7設(shè)置有氣導向槽，所述第五分氣流片8、第六分氣流片9設(shè)置有氣分流槽，所述第七過濾片10設(shè)置有氣過濾槽，其中該氣過濾槽中設(shè)置有氣過慮網(wǎng)，所述第八分流片11設(shè)置有氣導向槽；所述氣導向槽與氣分流槽相連通，所述氣分流槽與氣過濾槽相連通，所述氣過濾槽與氣導向槽相連通，所述氣導向槽與噴氣孔23相連通；所述入氣入膠夾片21設(shè)置有進膠孔，所述第十五存膠片18、第十六存膠片19、第十七存膠片20設(shè)置有相連通的存膠槽，所述第十四過濾膠片17設(shè)置有膠過濾槽，其中所述膠過濾槽中設(shè)置有膠過濾網(wǎng)，所述第十三膠分流片16設(shè)置有膠分流槽，所述第十二過膠孔片15、第十一噴氣通膠片14設(shè)置有若干個相連通的過膠孔22，所述入膠孔與存膠槽相連通，所述存膠槽與膠過濾槽相連通，所述膠過濾槽通過膠分流槽與過膠孔22相連通，所述過膠孔22與針式噴膠孔24相連通，所述針式噴膠孔24、噴氣孔23上下錯位。

所述第九噴氣片12、第十出膠片13、第十一噴氣通膠片14為矩形片。

所述第三氣分流片6的外側(cè)設(shè)置有第三密封片5，所述第三密封片5的外側(cè)設(shè)置有第一固定前夾片3，所述第三密封片5、第一固定前夾片3設(shè)置有入氣孔，所述入氣孔與氣導向槽相連通。

所述第一固定前夾片3、第三密封片5、第三氣分流片6、第四氣分流片7、第五分氣流片8、第六分氣流片9、第七過濾片10、第八分流片11、第九噴氣片12、第十出膠片13、第十一噴氣通膠片14、第十二過膠孔片15、第十三膠分流片16、第十四過濾膠片17、第十五存膠片18、第十六存膠片19、第十七存膠片20、入氣入膠夾片21設(shè)置有連接孔，所述第一固定前夾片3、第三密封片5、第三氣分流片6、第四氣分流片7、第五分氣流片8、第六分氣流片9、第七過濾片10、第八分流片11、第九噴氣片12、第十出膠片13、第十一噴氣通膠片14、第十二過膠孔片15、第十三膠分流片16、第十四過濾膠片17、第十五存膠片18、第十六存膠片19、第十七存膠片20、入氣入膠夾片21通過緊固螺栓1固定連接。

所述第一固定前夾片3、第三密封片5、第三氣分流片6、第四氣分流片7、第五分氣流片8、第六分氣流片9、第七過濾片10、第八分流片11、第九噴氣片12、第十出膠片13、第十一噴氣通膠片14、第十二過膠孔片15、第十三膠分流片16、第十四過濾膠片17、第十五存膠片18、第十六存膠片19、第十七存膠片20、入氣入膠夾片21的中部設(shè)置有銷孔4，所述銷孔4穿設(shè)有定位銷2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的四氣孔繞流纖維噴嘴，針式噴膠孔、噴氣孔上下錯位可以保證本噴嘴不會漏膠，且針式噴膠孔、噴氣孔的直徑小，噴氣孔出氣量和壓力大、而針式噴膠孔的直徑小，出膠量小，壓力大，保證噴嘴的霧化效果好，且由于針式噴膠孔、噴氣孔上下錯位而導致相互片之間的密封性能好，保證本噴嘴不會漏膠，第九噴氣片、第十出膠片、第十一噴氣通膠片為矩形片，流體的利用率好，不浪費原材料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。