本實用新型涉及一種化工領(lǐng)域的添加劑混合制備系統(tǒng)，具體的說是一種固液混合添加劑制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了使水煤漿具有高固含量、低粘度、良好流動性及穩(wěn)定性，在水煤漿制備過程中一般加入少量具有分散和穩(wěn)定作用的添加劑。這類添加劑往往是復(fù)配添加劑，在制備過程中需要將多個組分混入溶液(或水)中，然后再使用，過去通常采用人工分別稱重后混合，不僅費時費力，也不能大量連續(xù)的提供給用戶。另外，固體原料多為粉劑，混合過程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅污染環(huán)境、危害人體，還會造成原料浪費?；旌线^程中，還可能存在少量不溶物，其進入水煤漿中會嚴(yán)重影響水煤漿的性能及后續(xù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種自動化程度高、省時省力、對環(huán)境友好、節(jié)能降耗、計量準(zhǔn)確，有效保證添加劑性能的固液混合添加劑制備系統(tǒng)。

技術(shù)方案包括混合槽，所述混合槽的進口分別與液體進料系統(tǒng)和粉料進料系統(tǒng)連接，所述混合槽的出口依次連接過濾器、添加劑泵和產(chǎn)品儲罐，所述混合槽的進口還與收集系統(tǒng)粉塵的除塵器的出口連接。

所述液體進料系統(tǒng)包括依次連接的水槽、水泵和流量計，所述流量計與所述混合槽的進口連接。

所述粉料進料系統(tǒng)包括噸包給料機，所述噸包給料機的出口連接多個料倉，每個料倉經(jīng)對應(yīng)的稱重給料機與混合槽的進口連接。

有益效果：

1.液體進料和粉料進料均有各自的進料系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動進料和計量，有效取代人工，省時省力、投資省，生產(chǎn)能力大，效率高；

2.將除塵器的出口與混合槽進口連接，除塵器中收集的系統(tǒng)粉塵送入混合槽中回用，環(huán)境友好；

3.在混合槽后增設(shè)過濾器用于過濾混合后物料中的不溶物，避免不溶物進入下游產(chǎn)品和系統(tǒng)；

4.用添加劑泵將物料送入產(chǎn)品儲罐，可實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)長周期穩(wěn)定運行，適用于大型氣化或燃料水煤漿生產(chǎn)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

其中：1-噸包給料機、2-料倉、3-稱重給料機、4-料倉、5-稱重給料機、6-料倉、7-稱重給料機、8-水槽、9-水泵、10-流量計、11-除塵器、12-混合槽、13-過濾器、14-添加劑泵、15-產(chǎn)品儲罐、16-輸送計量泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋說明：

噸包給料機1的出料口可以自由地連接料倉2、料倉4和料倉6，料倉2的出料口經(jīng)稱重給料機3接混合槽12的進口；料倉4的出料口經(jīng)稱重給料機5接混合槽12；料倉6的出料口經(jīng)稱重給料機7接混合槽12；水槽8的出料口經(jīng)水泵9、流量計10接混合槽12的進口；所述混合槽12連接用于收集系統(tǒng)粉塵的除塵器11出口。所述混合槽12出口經(jīng)過濾器13、添加劑泵14接產(chǎn)品儲罐15。需要配送用戶時，產(chǎn)品儲罐15出口通過輸送計量泵16向用戶輸出。

工藝流程：

以三個組分(A主劑、B主劑、調(diào)節(jié)劑)和水按照一定比例配制為例。A主劑由噸包給料機1送入料倉2，經(jīng)稱重給料機3計量流量后加入混合槽12；B主劑由噸包給料機1送入料倉4，經(jīng)稱重給料機5計量流量后加入混合槽12；調(diào)節(jié)劑由噸包給料機1送入料倉6，經(jīng)稱重給料機7計量流量后加入混合槽12；水槽8中的水經(jīng)水泵9、流量計10計量流量后加入混合槽12；整個系統(tǒng)的加料過程中產(chǎn)生的粉塵由除塵器11收集后再回送入混合槽12。A主劑、B主劑、調(diào)節(jié)劑、水和來自除塵器11的少量粉塵在混合槽12中經(jīng)攪拌后充分混合，再經(jīng)過濾器13濾掉物料中的不溶物，再經(jīng)添加劑泵14輸送至產(chǎn)品儲罐15。產(chǎn)品儲罐15中的添加劑產(chǎn)品通過輸送計量泵16送至用戶。