本實(shí)用新型涉及涂膠設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種涂膠機(jī)混合頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)大體包括混合機(jī)頭、伺服系統(tǒng)和控制裝置,混合機(jī)頭是定量混合涂膠的輸出部分?,F(xiàn)有的攪拌軸上供氣式定量供料混合機(jī)頭,其傳動部分包括攪拌電機(jī)、傳動軸、活塞套、活塞套缸體和壓縮彈簧等,其中傳動軸上端連接攪拌電機(jī),傳動軸上攪拌電機(jī)的下方設(shè)有活塞套、活塞套外部為氣室,活塞套與傳動軸固定連接,傳動軸下方設(shè)有攪拌軸。這種攪拌軸上供氣式定量供料混合機(jī)頭的工作原理是:電源開啟之后,兩個供料閥從兩邊向混合機(jī)頭供料,攪拌電機(jī)旋轉(zhuǎn),使兩部分物料進(jìn)入混合機(jī)頭,充分混合之后控制裝置控制活塞套上部的氣室中排氣,由于氣室下方的有壓縮彈簧,彈簧張力保證傳動軸帶動攪拌軸上升,攪拌軸攪拌軸下方的噴嘴沒有了攪拌軸的封堵,混合好的肢體從噴嘴中流出。為了保證膠水的順利及時迅速的出膠,往往需要膠水保持流動的狀態(tài),即計量泵將膠桶里的膠水計量打出,膠水通過管道進(jìn)到膠頭里或者膠頭附近球閥里,再回流到膠桶里。涂膠時,回流通道關(guān)閉,出膠通道打開,膠水處閥門也打開,膠水流出。上述現(xiàn)有的攪拌軸上供氣式定量供料混合機(jī)頭,回流通道和出膠通道的轉(zhuǎn)換一般有兩種方法:1、選用三通球閥再加針閥。三通球閥控制回流和出膠的切換,出膠管道連接到針閥,再用針閥控制出膠眼出膠。這種方式需要分別通過三通球閥和針閥的控制,開啟兩個閥門才能出膠,因此出膠時間有所滯后,不能及時出膠,影響涂膠效果。2、選用兩個活塞帶動兩個針閥運(yùn)動。循環(huán)時,帶動回流針閥氣缸停氣,彈簧帶動堵住回流通道的針閥開啟,同時,帶動出膠閥的氣缸進(jìn)氣機(jī),氣缸帶動針閥堵住出膠通道,反之,回流通道關(guān)閉,出膠通道打開出膠。這種方法分別需要兩個氣缸分別帶動兩個針閥,有可能活塞運(yùn)動時間會不一致,并且一旦停氣,出膠針閥頂不住出膠眼,會漏膠,因此需要24小時不停供氣才行,浪費(fèi)資源。
現(xiàn)有的三組分涂膠機(jī)混合頭,原理與兩組分混合頭相同,相當(dāng)于將兩組份的混合頭其中一個組份模塊拆下,再換上另外一個組份的模塊,把不用的組分模塊在混合頭旁邊立柱上打眼,掛在上面,并沒有在設(shè)備本身實(shí)現(xiàn)不同組分膠水的轉(zhuǎn)換使用,操作復(fù)雜,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有涂膠機(jī)混合頭的回流通道和出膠通道的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)以及不同組分轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)上存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種三組份定量控制混合頭。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:三組份定量控制混合頭,傳動軸33上端連接電機(jī)26,電機(jī)26下部為活塞套缸體32,活塞缸缸體32上設(shè)有上部進(jìn)氣口31,電機(jī)26軸連接傳動軸33,傳動軸33上位于電機(jī)26的下方設(shè)有活塞套29,活塞套29與傳動軸33固定連接,傳動軸33上位于活塞套29上部設(shè)有壓縮彈簧28;活塞套缸體32外部設(shè)有用于膠水轉(zhuǎn)換的三個杠桿式組合閥30,傳動軸33下方設(shè)有混合室34,混合室34下部連接攪拌杯37,傳動軸33下端連接攪拌葉35,攪拌葉35和三個出料口13位于混合室34內(nèi)部,攪拌葉下方設(shè)有噴嘴36。
所述杠桿式組合閥30的氣缸活塞1一端嵌入安裝于閥體5的外殼2之中,氣缸活塞1另一端插裝于活塞壓蓋4內(nèi)孔中,氣缸活塞1和活塞壓蓋4之間設(shè)有回力彈簧3;氣缸活塞1連接連桿22,連桿22的中心支點(diǎn)裝有將連桿固定在閥體5上銷軸21,連桿22的中上部和底部分別連接回流針閥8和出料針閥14,回流針閥8和出料針閥14的導(dǎo)向塊15嵌入活動安裝于導(dǎo)向法蘭16中,導(dǎo)向塊15前端與回流針閥8或出料針閥14旋接在一起,回流針閥8上套有回流彈簧7,出料針閥14上套有出料彈簧12,回流針閥8深入回流口9中,出料針閥14深入安裝于出料口13中。
所述外殼2的外側(cè)裝有兩個調(diào)壓架24,每一個調(diào)壓架24上安裝一個調(diào)壓螺栓19,調(diào)壓螺栓19前部各裝有一個調(diào)壓彈簧23,調(diào)壓彈簧23的另一端各連接著一個連接軸18,連接軸18前端各嵌有一個球型校正17,球型校正17分別頂在出料閥14和回流閥8的導(dǎo)向塊15內(nèi)側(cè),每一個調(diào)壓彈簧23上都安裝有一個穩(wěn)壓螺母20。
所述氣缸活塞1上設(shè)有缺口,連桿22上端為撥叉式結(jié)構(gòu),連桿22上端的撥叉式結(jié)構(gòu)與氣缸活塞1上的缺口配合安裝。
所述導(dǎo)向塊15前端與回流針閥8或出料針閥14之間夾有膜片6,膜片6外端通過導(dǎo)向法蘭16固定在導(dǎo)向塊15內(nèi)。
本實(shí)用新型的雙組份定量控制混合頭,杠桿式組合閥部分采用一個活塞同時控制兩個針閥,控制兩個出膠通道,回流出膠轉(zhuǎn)換同時完成,因此出膠及時、均勻、穩(wěn)定,尤其適用于小微量的出膠,可精確控制出膠時間,在不工作時,可以停止供氣,節(jié)省能源;拆裝維護(hù),相對于兩個氣缸分別控制的閥門要更簡便。并且,本實(shí)用新型可以用三組份的膠水A1、A2和B,B膠往往是通用的,通過電控實(shí)現(xiàn)單獨(dú)A1膠水和B膠水使用或者A2膠水和B膠水使用,一個混合頭同時可以兩種膠水轉(zhuǎn)換使用,相當(dāng)于兩臺兩組份混合設(shè)備。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型三組份定量控制混合頭立體剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型三組份定量控制混合頭的杠桿式組合閥主視剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、氣缸活塞,2、外殼,3、回力彈簧,4、活塞壓蓋,5、閥體,6、膜片,7、回流彈簧,8、回流針閥,9、回流口,10、回料腔,11、出料腔,12、出料彈簧,13、出料口,14、出料針閥,15、導(dǎo)向塊,16、導(dǎo)向法蘭,17、球型校正,18、連接軸,19、調(diào)壓螺栓,20、穩(wěn)壓螺母,21、銷軸,22、杠桿,23、調(diào)壓彈簧,24、調(diào)壓架,25、進(jìn)氣口,26、電機(jī),27、調(diào)節(jié)螺母,28、壓縮彈簧,29、活塞套,30、杠桿式組合閥,31、上部進(jìn)氣孔,32、活塞缸缸體,33、傳動軸,34、混合室,35、攪拌葉,36、噴嘴,37、攪拌杯。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的雙組份定量控制混合頭結(jié)構(gòu)如圖1所示,傳動軸33上端連接電機(jī)26,電機(jī)26下部為活塞套缸體32,活塞缸缸體32上設(shè)有上部進(jìn)氣口31,電機(jī)26軸連接傳動軸33,傳動軸33上位于電機(jī)26的下方設(shè)有活塞套29,活塞套29與傳動軸33固定連接,傳動軸33上位于活塞套29上部設(shè)有壓縮彈簧28;活塞套缸體32外部設(shè)有兩個杠桿式組合閥30,傳動軸33下方設(shè)有混合室34,混合室34下部連接攪拌杯37,傳動軸33下端連接攪拌葉35,攪拌葉35和三個出料口13位于混合室34內(nèi)部,攪拌葉下方設(shè)有噴嘴36。
杠桿式組合閥結(jié)構(gòu)如圖2所示,閥體5是由循環(huán)塊、外殼2和管蓋三部分用螺栓把接而成的,零件全部安裝在閥體5內(nèi)部;氣缸活塞1一端嵌入外殼2之中,另一端插入活塞壓蓋4內(nèi)孔中,依靠從進(jìn)氣口25進(jìn)入的氣流,和安裝在氣缸活塞1和活塞壓蓋4之間的回力彈簧3的作用,作往復(fù)運(yùn)動;氣缸活塞1上有一缺口,連桿上端呈撥叉式結(jié)構(gòu),叉在氣缸活塞1上,連桿22的中心支點(diǎn)裝有一根銷軸21,將連桿22固定在閥體5上;循環(huán)塊由出料閥、回流閥,兩部分組成,連桿22的中上部和底部分別連接回流針閥8和出料針閥14,回流針閥8和出料針閥14的導(dǎo)向塊15嵌入活動安裝于導(dǎo)向法蘭16中,導(dǎo)向塊15前端與回流針閥8或出料針閥14旋接在一起,回流針閥8上套有回流彈簧7,出料針閥14上套有出料彈簧12,回流針閥8深入回流口9中,出料針閥14深入安裝于出料口13中。外殼2的外側(cè)裝有兩個調(diào)壓架24,每一個調(diào)壓架24上旋有一個調(diào)壓螺栓19,調(diào)壓螺栓19前部各裝有一個調(diào)壓彈簧23,調(diào)壓彈簧23的另一端各連接著一根連接軸18,連接軸18前端各嵌有一球型校正17,球型校正17分別頂在出料閥14和回流閥8的導(dǎo)向塊15內(nèi)側(cè);每一個調(diào)壓彈簧23上都旋有一個穩(wěn)壓螺母20,起到固定調(diào)壓螺栓的作用。
原理:采用壓縮彈簧提供攪拌葉的下壓力,氣缸結(jié)構(gòu)作為下壓力的緩沖,在停機(jī)過程以及攪拌葉的攪拌過程中氣缸不需要供氣,只有在涂膠過程氣缸結(jié)構(gòu)供氣,使活塞套推動傳動桿上升,進(jìn)而使攪拌軸上升,肢體流出。
正常狀態(tài)下,整個組合閥處于回流狀態(tài)下。此時,氣流在電磁閥的作用下,從進(jìn)氣口流出,氣缸活塞在回力彈簧作用下,向后運(yùn)動。連桿成撥叉式,插在氣缸活塞的缺口上,圍繞中心支點(diǎn),沿逆時針方向做弧線運(yùn)動。此時,連桿側(cè)壁推動出料針閥上的導(dǎo)向塊向前運(yùn)動,使出料針閥封閉出料口;同時,回流針閥在彈簧作用下,向后彈出,使回流口打開,液體從回流口流出,流入回流管道。用三組份的膠水,可以通過電控實(shí)現(xiàn)單獨(dú)A1和B使用或者A2和B使用,我們經(jīng)常用的密封膠水,B膠往往是通用的,這樣就可以A1是平板膠的膠水,A2是槽內(nèi)膠的膠水,一個混合頭同時可以兩種膠水轉(zhuǎn)換使用,相當(dāng)于兩臺兩組份設(shè)備的功能。
當(dāng)有氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入,推動氣缸活塞向前運(yùn)動,連桿沿順時針方向,做弧線運(yùn)動;連桿側(cè)壁推動回流針閥上的導(dǎo)向塊向前運(yùn)動,使回流針閥封閉回流口;同時,出料針閥在彈簧作用下,向后彈出,使出料口打開,液體從出料口流出。
當(dāng)氣缸不給氣時,彈簧在氣缸反方向頂著杠桿,回流針閥后縮打開,出料針閥前頂關(guān)閉出料通道,膠水流到閥門內(nèi)帶通過回流閥流出;當(dāng)氣缸給氣時,杠桿沿定位軸運(yùn)動,帶動回流針閥關(guān)閉,出料針閥后縮開啟,從而順利及時出料。
可令源頭不間斷的向閥門供給物料,需要放出物流時,出料閥門打開,不需要時,出料閥門關(guān)閉,回流閥門打開,物料可以返回物料源頭。
此設(shè)備可以對各種液體物質(zhì)(包括高流動性和低流動性的)進(jìn)行精確控制。采用一個活塞連接杠桿,杠桿分別連接兩個針閥,杠桿按軸心運(yùn)動,使針閥同時往復(fù)運(yùn)動,從而可同時開啟和關(guān)閉兩液體通道,并且可精確且分別調(diào)整兩個液體通道的壓力,從而精確控制物料,達(dá)到所出物料均勻一致的狀態(tài),特別適用于涂膠領(lǐng)域。此設(shè)備可廣泛應(yīng)用于中量、小量、微量、單、雙、三或多組份膠水涂膠、注膠、澆注機(jī)上。老版的單一閥門控制出料口,無法停止對氣缸的供氣,否則閥門就會開啟,因此這種設(shè)備必須配有一個大容積的氣泵,而本設(shè)備在不工作時,可以停止供氣,節(jié)省能源。