本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氨基酸結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于氨基酸溶液的結(jié)晶多通過冷卻結(jié)晶的方式進(jìn)行處理，但是現(xiàn)有技術(shù)的冷卻結(jié)晶方式，結(jié)晶速度慢，冷卻結(jié)晶無(wú)法一次性將母液中的氨基酸晶體析出，冷卻結(jié)晶后母液需要重新處理，再次結(jié)晶，不能循環(huán)回用，結(jié)晶效率低。并且，不同氨基酸種類，冷卻結(jié)晶的效果各異，尤其是纈氨酸，從75℃降溫至25℃，結(jié)晶率只有13.57％，在進(jìn)行氨基酸大批量生產(chǎn)時(shí)，提高了氨基酸的生產(chǎn)成本，也不利于氨基酸的大量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，晶體抽出泵將晶體抽出，并補(bǔ)充母液，使氨基酸結(jié)晶過程不中斷，結(jié)晶速度快、結(jié)晶效率高。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，所述結(jié)晶裝置包含中空的圓柱罐，圓柱罐頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管，圓柱罐頂部還設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口連接真空抽氣泵，圓柱罐頂部還設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有出料管，出料管在圓柱罐內(nèi)延伸至底部，出料管外連接晶體抽出泵，所述圓柱罐下部開設(shè)有開口，開口連接液位監(jiān)測(cè)器，圓柱罐外表面設(shè)置有加熱通道，所述加熱通道的下端開設(shè)有進(jìn)水口，加熱通道的兩側(cè)開設(shè)有出水口a和出水口b。

所述的一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，所述液位監(jiān)測(cè)器上設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)器，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)進(jìn)水口流速及溫度。

所述的一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，圓柱罐底部為弧形設(shè)計(jì)，方便使用晶體抽出泵快速抽出氨基酸晶體，以及方便對(duì)結(jié)晶裝置的清洗。

所述的一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，加熱通道為封閉通道，減少換熱過程中熱散失。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型基于結(jié)晶裝置的弧形結(jié)構(gòu)，氨基酸晶體不斷在中央底部聚集，有利于氨基酸晶體的抽出，有利于對(duì)結(jié)晶裝置的清洗；

2.本實(shí)用新型通過加熱方式對(duì)氨基酸母液蒸發(fā)結(jié)晶，在晶體被抽出后隨時(shí)補(bǔ)充母液，使氨基酸結(jié)晶過程不中斷，氨基酸結(jié)晶效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-圓柱罐、2-溫度監(jiān)測(cè)器、3-加熱通道、4-液位監(jiān)測(cè)器、5-進(jìn)料口、6-進(jìn)料管、7-出水口a、8-出水口b、9-進(jìn)水口、10-抽風(fēng)口、11-真空抽氣泵、12-晶體抽出泵、13-出料管、14-出料口、15-開口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種改良的用于蒸發(fā)結(jié)晶的氨基酸結(jié)晶裝置，所述結(jié)晶裝置包含中空的圓柱罐1，圓柱罐1頂部開設(shè)有進(jìn)料口5，進(jìn)料口5內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管6，圓柱罐1頂部還設(shè)有抽風(fēng)口10，抽風(fēng)口10連接真空抽氣泵11，圓柱罐1頂部還設(shè)有出料口14，在出料口14設(shè)有出料管13，出料管13在圓柱罐1內(nèi)延伸至結(jié)晶裝置底部，出料管13外連接晶體抽出泵12，在圓柱罐1下部開設(shè)有開口15，開口15連接液位監(jiān)測(cè)器4，圓柱罐1外表面設(shè)置有加熱通道3，所述加熱通道3的下端開設(shè)有進(jìn)水口9，所述加熱通道3的兩側(cè)開設(shè)有出水口a7和出水口b8。

加熱通道為封閉通道，減少換熱過程中熱散失。在蒸發(fā)結(jié)晶過程中，持續(xù)打開真空抽氣泵11，整個(gè)氨基酸結(jié)晶裝置處于真空環(huán)境時(shí)，氨基酸母液由于壓力降低，沸點(diǎn)下降，可以加速母液中水分的蒸發(fā)。

優(yōu)選的，在液位監(jiān)測(cè)器4上設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)器2，結(jié)晶裝置內(nèi)的母液溫度不超過80℃，防止溫度過高導(dǎo)致結(jié)晶體色澤發(fā)生變化，當(dāng)溫度過高時(shí)工作人員及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，如降低加熱管道3內(nèi)的液體的溫度和流速，以調(diào)整結(jié)晶裝置內(nèi)的溫度，提高了對(duì)氨基酸的結(jié)晶的可控性，在保證了氨基酸溶液的結(jié)晶效率，同時(shí)也提高了氨基酸溶液的結(jié)晶效果。

優(yōu)選的，圓柱罐1底部為弧形結(jié)構(gòu)，在重力作用下，氨基酸母液因水分蒸發(fā)而不斷析出晶體，在圓柱罐1底部中央聚集，方便使用晶體抽出泵快速抽出氨基酸晶體和母液，同時(shí)，圓柱罐1的弧形結(jié)構(gòu)，方便對(duì)圓柱罐1的內(nèi)部清洗，防止在底部邊緣處結(jié)垢。

進(jìn)一步地，工作人員通過觀察在圓柱罐1上的液位監(jiān)測(cè)器4，了解溶液狀態(tài)，根據(jù)結(jié)晶的具體情況，確定是否打開晶體抽出泵12，確定是否通過進(jìn)料口添加氨基酸母液，保證氨基酸結(jié)晶的連續(xù)進(jìn)行。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。