本實用新型屬于實驗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種無需礦脂密封的、硅膠再生方便的干燥器。

背景技術(shù)：

在實驗室或其他場合，經(jīng)常需要一個干燥的封閉環(huán)境來臨時或長期地保存樣品，以免樣品受潮。一般常用的設(shè)備就是一種封閉的玻璃干燥器，其結(jié)構(gòu)由干燥器罐主體和與罐主體配合的罐蓋組成，罐蓋與罐主體之間一般通過涂抹凡士林密封，為了相對容易地開蓋，一般采用平移開蓋的方式。罐主體通過隔板分為兩層，隔板上盛放樣品，隔板下盛放變色硅膠作為干燥劑。變色硅膠是通過吸附能力較好的細孔硅膠與少量氯化鈷通過一定工藝制成，一般為粒狀藍色玻璃珠形式，直徑為1～8mm不等，其吸水后變紅色(氯化鈷吸水變色的指示作用)。變色硅膠由藍色變紅色后，需要取出來在烘箱中高溫處理，除去水分，以再生變色硅膠。變色硅膠重新變?yōu)樗{色后再放入干燥器中，繼續(xù)起吸水干燥作用。

但傳統(tǒng)的玻璃干燥器會有以下缺陷，首先，罐蓋打開較困難，尤其是冬天且長時間未開蓋的干燥器，開蓋更是困難。其原因是在罐主體和罐蓋之間涂抹的凡士林，會在低溫下有一定凝固，流動性潤滑性變差；另外，干燥器內(nèi)的干燥劑吸收水蒸氣，導致干燥器內(nèi)壓力變小，小于外界大氣壓，大氣壓與干燥器內(nèi)壓的差對罐蓋的壓力作用，使罐蓋移動時罐蓋與罐主體之間摩擦力增加。這兩個原因都使罐蓋與罐主體的相對移動(即開蓋)變得困難。第二個缺陷就是變色硅膠的再生需要經(jīng)常將變色硅膠取出再放回，而這個動作對于玻璃珠形式的變色硅膠并不方便，要完全取出變色硅膠需要一定時間，而傾倒變色硅膠時會有玻璃珠濺跳或黏在罐口凡士林處的麻煩。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供無脂密封易再生干燥器，該裝置在罐蓋和罐主體之間墊有密封圈，能實現(xiàn)使用干凈、方便的扣合方式密封，且無需使用凡士林等礦脂。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種無脂密封易再生干燥器，包括罐蓋與罐主體，還包括扣片及密封圈；所述罐主體頂部設(shè)置有用于放置密封圈的罐主體密封圈槽；所述罐蓋下邊沿設(shè)置有用于壓緊密封圈的罐蓋密封凸起；所述罐蓋側(cè)壁設(shè)置有至少三個罐蓋扣塊，所述罐主體頂部側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置有與罐蓋扣塊配合的罐主體扣塊，在其中任意一個罐主體扣塊的底部設(shè)置有與罐主體內(nèi)外部相連通的通氣孔；所述扣片與罐蓋扣塊及罐主體扣塊扣合；所述 罐主體內(nèi)設(shè)置有隔板。

備注說明：在本實用新型中，密封圈的固定是靠槽，凸起的壓緊作用使密封良好。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的改進：所述扣片設(shè)置有扣片上凸弧和扣片下凸??；所述罐蓋扣塊頂部設(shè)置有與扣片上凸弧配合使用的罐蓋扣塊凹槽；所述罐主體扣塊底部設(shè)置有與扣片下凸弧配合使用的罐主體扣塊凹槽，其中一個罐主體扣塊的罐主體扣塊凹槽設(shè)置有與罐主體內(nèi)外部相連通的通氣孔。

備注說明：只需要在其中一個罐主體扣塊上設(shè)置通氣孔即可，因為只要有一個通氣孔使內(nèi)外通氣，就能內(nèi)外壓力平衡了；因此無需每個罐主體扣塊都設(shè)置通氣孔。且，不開罐蓋時由扣片下凸弧密封該通氣孔。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的進一步改進：所述罐蓋側(cè)壁均勻設(shè)置有四個罐蓋扣塊；罐主體頂部邊沿對應(yīng)設(shè)置有與罐蓋扣塊配合的四個罐主體扣塊。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的進一步改進：所述罐主體扣塊的下表面外側(cè)設(shè)置有凸起。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的進一步改進：所述罐主體內(nèi)底部設(shè)置有盛放盤。該盛放盤可用于盛放干燥劑。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的進一步改進：所述隔板為大孔隔板，扣片為塑料扣片，密封圈為橡膠圈。

作為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的進一步改進：所述罐蓋上設(shè)置有手柄。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型不使用凡士林等礦脂密封，干凈，不會凝固，不受環(huán)境溫度影響，開蓋也不再像凡士林密封一樣需要慢慢平移開蓋。

2、本實用新型使用扣片扣合方式方便可靠，結(jié)合使用密封圈，密封性良好；合理的通氣孔位置設(shè)計，可方便省力地打開通氣孔，平衡本實用新型裝置的內(nèi)外大氣壓，輕松開蓋。

3、變色硅膠一直放于盛放盤中，取出再生時可整體一次性拿出放入烘箱，再整體放回罐主體內(nèi)，方便快捷，變色硅膠無需與手接觸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的無脂密封易再生干燥器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中扣片4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中罐蓋1和罐主體6扣合及通氣孔9的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此。

實施例1、無脂密封易再生干燥器，如圖1-3所示；包括罐蓋1、罐主體6、扣片4及密封圈5。罐主體6頂部設(shè)置有放置密封圈5的罐主體密封圈槽口61，罐蓋1下邊沿設(shè)置有罐蓋密封凸起11，罐蓋密封凸起11壓著罐主體密封圈槽口61內(nèi)的密封圈5，這樣可降低原本罐蓋1與罐主體6的接觸表面的平整度加工要求，且密封效果更加理想。罐蓋1側(cè)壁設(shè)置有至少三個罐蓋扣塊2，罐主體6頂部側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置有與罐蓋扣塊2配合的罐主體扣塊3?？燮?設(shè)置有扣片上凸弧41和扣片下凸弧42，罐蓋扣塊2頂部設(shè)置有與扣片上凸弧41配合使用的罐蓋扣塊凹槽，罐主體扣塊3底部設(shè)置有與扣片下凸弧42配合使用的罐主體扣塊凹槽，在罐主體扣塊3底面凹槽的前面還設(shè)置一段凸起弧面，引導扣片4扣入并鎖住扣片4?？酆线^程為先將扣片4的扣片上凸弧41扣入罐蓋扣塊2的凹槽，按壓扣片下端使扣片下凸弧42劃過罐主體扣塊3的底部前段凸弧，最終扣入罐主體扣塊3的凹槽，這樣，扣片4與罐蓋扣塊2及罐主體扣塊3扣合完成，將罐蓋1與罐主體6緊固。罐蓋扣塊凹槽和罐主體扣塊凹槽為半圓柱形?？燮?、罐蓋扣塊2及罐主體扣塊3共同組成扣合件，如圖1所示，設(shè)置四組扣合件最為合適，緊固效果理想又能節(jié)省材料，罐蓋1側(cè)壁均勻設(shè)置有四個罐蓋扣塊2，罐主體6頂部側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置有與罐蓋扣塊2配合的四個罐主體扣塊3。其中一個罐主體扣塊3的罐主體扣塊凹槽設(shè)置有與罐主體6內(nèi)外部相連通的通氣孔9，當扣片4扣緊時，扣片下凸弧42與罐主體扣塊凹槽配位而封住通氣孔9，確保閉合時本實用新型的氣密性。當打開相應(yīng)扣片4時，通氣孔9同時打開，平衡了無脂密封易再生干燥器的內(nèi)外氣壓，扣片4的開啟方向與大氣壓對扣片4的壓力方向正好垂直，即大氣壓不會成為開啟扣片4的阻力，開啟方便省力。罐主體6內(nèi)設(shè)置有隔板7，隔板7將罐主體6內(nèi)部分成上下兩部分，隔板7上方用來放置實驗樣品，其下為干燥劑空間。罐主體6內(nèi)底部放置有盛放盤8，盛放盤8用來盛放干燥劑，干燥劑一般選用變色硅膠，整個盛放盤8可從罐主體6中取出放入烘箱，高溫再生變色硅膠后，再將盛放盤8放回罐主體6內(nèi)，大大方便干燥劑的取放過程。罐蓋1上設(shè)置有手柄，方便使用者開啟罐蓋1?？燮?為塑料扣片，隔板7為大孔隔板，密封圈5為橡膠圈。罐主體6與罐蓋1都為玻璃制作，方便觀察。

使用本實用新型時，在盛放盤8中裝入藍色的變色硅膠后，將盛放盤8放置在罐主體6內(nèi)底部，再把在隔板7和樣品放入罐主體6，把罐蓋1蓋在罐主體6上，罐蓋1的罐蓋密封凸起11與罐主體密封圈槽口61上的密封圈5抵接，罐蓋扣塊2與罐主體扣塊3對齊，使用 扣片4緊固罐蓋1與罐主體6，實現(xiàn)密封。變色硅膠吸收無脂密封易再生干燥器內(nèi)的水分，吸收后變色硅膠由藍變紅。打開罐蓋1時，先打開所有扣片4，同時通氣孔9平衡內(nèi)外氣壓，然后開啟罐蓋1。如需再生變色硅膠，取出罐主體6內(nèi)的樣品和隔板7，將盛有變色硅膠的盛放盤8整盤取出，變色硅膠可以和盛放盤一起放于烘箱加熱再生，變回藍色后放回干燥器重復使用。

實驗1：

在本實用新型實施例1的無脂密封易再生干燥器的罐主體6的隔板7上，放入稍潮濕粉狀樣品(含水量20％)，蓋上罐蓋1，扣合扣片4，密封無脂密封易再生干燥器，靜置，直至部分變色硅膠變紅。開蓋：打開所有扣片4，直接提起罐蓋1，并記錄從準備開蓋到罐蓋1被全部提起的時間T1，描述開蓋過程。先取出樣品和隔板7，再取出盛放盤8，將變色硅膠和盛放盤8放于烘箱加熱，再生完后再整體放回罐主體6中，記錄從開始取變色硅膠到其被完全取出罐主體6的時間T2。結(jié)果見表1。

表1、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

對比例1：

取消實施例1中的通氣孔9，其余等同于實施例1，進行實驗，結(jié)果見表2。

表2、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

對比例2：

取消實施例1中的扣片4、罐蓋扣塊2、罐主體扣塊3和通氣孔9，將罐蓋1直接蓋在罐主體6上，其余等同于實施例1，進行實驗，結(jié)果見表3。

表3、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

雖然開蓋容易，但因密封不嚴，實用效果不如實施例1。

對比例3：

取消實施例1中的密封圈5、罐蓋密封凸起11、罐主體密封圈槽口61和通氣孔9，僅使用扣合的方式合蓋，其余等同于實施例1，進行實驗，結(jié)果見表4。

表4、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

雖然開蓋容易，但因密封不嚴，實用效果不如實施例1。

對比例4：

取消實施例1的通氣孔9和盛放盤8，改在罐蓋1頂部空位另設(shè)貫穿蓋壁的通氣孔9，使用孔塞或螺口蓋封孔；干燥劑散放，其余等同于實施例1，進行實驗，結(jié)果見表5。

表5、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

對比例5：

使用傳統(tǒng)的玻璃干燥器，即使用凡士林密封罐蓋1和罐主體6接合處，變色硅膠直接散放于隔板7下方，進行實驗，結(jié)果見表6。

表6、無脂密封易再生干燥器開蓋和干燥劑取放容易程度檢測

根據(jù)上述實驗1和對比例1-5的實驗數(shù)據(jù)可得出，本實用新型的使用效果最為理想，開蓋簡單輕松，干燥劑取放快捷。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照簽署各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前處各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離實用新型各實施例方案的范圍。