本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工尾氣吸收裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，對于現(xiàn)有化工企業(yè)而言，尾氣治理的重要性不言而喻?，F(xiàn)有技術(shù)中，化學(xué)噴淋吸收是尾氣處理的常用工藝，它通過化學(xué)吸收液在填料上形成液膜，增大了傳質(zhì)面積，從而對廢氣中的有害成分進(jìn)行吸收，在該過程中物理或者化學(xué)變化均可能發(fā)生。該種化學(xué)噴淋吸收的設(shè)備也較為簡單，包括噴淋塔，通過噴淋塔中噴淋化學(xué)吸收來進(jìn)行尾氣的吸收。雖然該種設(shè)備簡單、成本低廉，但是存在以下缺點(diǎn)：吸收尾氣不夠徹底易殘留，吸收后的溶劑溫度升高易腐蝕噴淋塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種化工尾氣吸收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種化工尾氣吸收裝置，包括噴淋塔，所述噴淋塔的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)液管和進(jìn)氣管，且進(jìn)液管位于進(jìn)氣管的上方，所述噴淋塔的內(nèi)腔設(shè)置有分隔板，分隔板將噴淋塔分為上下兩個(gè)部分，所述噴淋塔的下部內(nèi)腔底部安裝有第二水泵，所述第二水泵通過噴淋管連接有多個(gè)噴頭，所述噴淋塔的下部外壁安裝有出液管，所述噴淋塔的下部外壁與出氣管的一端固定連接，所述出氣管的另一端與上部噴淋塔的外壁連接，所述出氣管上安裝有第一水泵和吸收罐，所述噴淋塔的上部內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置，所述噴淋塔遠(yuǎn)離第二水泵的一端貫穿設(shè)有排放管。

優(yōu)選的，所述過濾裝置為圓柱狀，其內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，上下兩端面和隔板均開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的上層填充有活性炭，其下層填充顆粒狀氯化鈣干燥劑。

優(yōu)選的，所述噴淋塔的底部設(shè)置有制冷裝置，制冷裝置上的制冷片插入噴淋塔的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述吸收罐為方形罐體，且吸收罐的內(nèi)腔壁交錯(cuò)設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述噴頭為霧化型噴頭。

本實(shí)用新型提出的一種化工尾氣吸收裝置，有益效果在于：通過設(shè)置吸收罐，吸收罐中注入有吸收液中同時(shí)交錯(cuò)設(shè)置有擋板，對經(jīng)過噴淋后的尾氣進(jìn)行重吸收，極大的減少了尾氣中有害氣體的殘留量，在噴淋塔的上部設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置包括上層的活性炭吸收層和下層的干燥層，對尾氣進(jìn)行干燥處理，將尾氣中殘留的吸收液進(jìn)行吸收經(jīng)排放管排放，同時(shí)設(shè)置有制冷裝置對噴淋液進(jìn)行降溫處理，避免噴淋液和尾氣的混合物溫度過高而腐蝕噴淋塔，該化工尾氣吸收裝置對比現(xiàn)有的尾氣吸收裝置具有吸收效果好，尾氣中有害氣體殘留量較低能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，綠色環(huán)保，同時(shí)能夠減緩噴淋塔被尾氣腐蝕的速率，延長了整個(gè)裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工尾氣吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工尾氣吸收裝置的過濾裝置俯視圖。

圖中:1噴淋塔、2分隔板、3進(jìn)液管、4進(jìn)氣管、5制冷裝置、6制冷片、7出液管、8出氣管、9第一水泵、10第二水泵、11吸收罐、12擋板、13通孔、14過濾裝置、15噴淋管、16噴頭、17活性炭、18排放管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種化工尾氣吸收裝置，包括噴淋塔1，噴淋塔1的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)液管3和進(jìn)氣管4，且進(jìn)液管3位于進(jìn)氣管4的上方，噴淋塔1的內(nèi)腔設(shè)置有分隔板2，分隔板2將噴淋塔1分為上下兩個(gè)部分，噴淋塔1的下部內(nèi)腔底部安裝有第二水泵10，第二水泵10通過噴淋管15連接有多個(gè)噴頭16，噴淋塔1的底部設(shè)置有制冷裝置5，制冷裝置5上的制冷片6插入噴淋塔1的內(nèi)腔，制冷裝置5對噴淋液進(jìn)行降溫處理，避免噴淋液和尾氣的混合物溫度過高而腐蝕噴淋塔1，延長了噴淋塔1的使用壽命。

噴淋塔1的下部外壁安裝有出液管7噴淋塔1的下部外壁與出氣管8的一端固定連接，出氣管8的另一端與上部噴淋塔1的外壁連接，出氣管8上安裝有第一水泵9和吸收罐11，吸收罐11為方形罐體，且吸收罐11的內(nèi)腔壁交錯(cuò)設(shè)置有擋板12，對經(jīng)過噴淋后的尾氣進(jìn)行重吸收，極大的減少了尾氣中有害氣體的殘留量，噴淋塔1的上部內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置14，過濾裝置14的上層填充有活性炭17，其下層填充顆粒狀氯化鈣干燥劑，噴淋塔1遠(yuǎn)離第二水泵10的一端貫穿設(shè)有排放管18，過濾裝置14為圓柱狀，其內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，上下兩端面和隔板均開設(shè)有通孔13，對尾氣進(jìn)行干燥處理，將尾氣中殘留的吸收液進(jìn)行吸收經(jīng)排放管18排放。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。