本實(shí)用新型屬于光纜制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于光纜成絞線的防腐纜膏智能涂覆裝置。

背景技術(shù)：

光纖因其信息傳輸容量大、傳輸失真率低、無電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)，已成為現(xiàn)代通信領(lǐng)域里必不可少的通信單元。在實(shí)際運(yùn)用中，海底、水底等特殊通信場合極易對(duì)光纜通信線路造成腐蝕作用，在光纜制造過程中，需在OPGW等光纜內(nèi)層成絞鋼絲上涂覆一層防腐纜膏，以使光纖鋼管與外界腐蝕源隔絕。然而，傳統(tǒng)的防腐纜膏涂覆方式僅僅是將防腐纜膏添加到纜膏箱內(nèi)，依靠防腐纜膏自身重力涂覆在光纜表面上，防腐纜膏本身具有較強(qiáng)的粘附性，但當(dāng)光纜快速穿過時(shí)，會(huì)在防腐纜膏內(nèi)部形成光滑通道，致使無法長時(shí)間自動(dòng)均勻涂覆；此外，寒冷時(shí)，防腐纜膏會(huì)上凍，更加難于涂覆。所以，在實(shí)際操作中往往需要人工不斷攪動(dòng)，這不僅不利于工作環(huán)境的清潔，而且還增加工人工作量、浪費(fèi)勞動(dòng)力。

因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種防腐纜膏智能涂覆裝置，依靠電力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防腐纜膏長時(shí)間自動(dòng)均勻涂覆，且具有防止防腐纜膏上凍、自動(dòng)清潔功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于光纜成絞線的防腐纜膏智能涂覆裝置，依靠電力驅(qū)動(dòng)代替人工，可防止防腐纜膏上凍、凝固，實(shí)現(xiàn)防腐纜膏長時(shí)間自動(dòng)均勻涂覆，且具有自動(dòng)清潔功能。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種用于光纜成絞線的防腐纜膏智能涂覆裝置，包括電控涂覆裝置，所述電控涂覆裝置安裝于光纜成絞線絞合模后直線1米處，包括集成箱1、涂膏器2、涂覆孔3、慮膏模4、光纜5、涂膏加熱管6、防凍加熱管7、吸引式送膏機(jī)8、送膏箱9、控制器10、工具箱11、支撐柱12、支撐底座13、吸引管道14和纜膏桶15。

所述涂膏器2安裝于集成箱1內(nèi)部，由雙層不銹鋼片制成，整體呈L型圓漏斗狀，開口直徑為0.3米，末端和拐彎處各含有一個(gè)可拆卸的慮膏模4，其中，末端慮膏模4鑲嵌于涂覆孔3上。所述慮膏模4由彈性橡膠制成，內(nèi)徑大小根據(jù)光纜5粗細(xì)程度由人工調(diào)換，生產(chǎn)時(shí)，光纜5穿過兩個(gè)慮膏模4，在末端慮膏模4出口處形成一層厚度為0.2毫米且涂覆均勻的防腐纜膏涂層。所述涂膏加熱管6固定于涂膏器2拐彎處上端雙層不銹鋼片中間位置，加熱使防腐纜膏微微融化，以增加防腐纜膏的流動(dòng)性和粘附性。所述防凍加熱管7固定于雙層吸引管道14內(nèi)部，加熱時(shí)可除去內(nèi)壁上粘附的防腐纜膏，清潔內(nèi)壁，防止堵塞，此外，可防止防腐纜膏上凍，便于吸引；所述吸引管道14采用雙層不銹鋼片組成的圓柱形結(jié)構(gòu)，上端連接送膏箱9上端，下端深入纜膏桶15內(nèi)部；所述纜膏桶15用于盛放型號(hào)為FT1360的防腐纜膏。所述吸引式送膏機(jī)8采用XSQ400自動(dòng)吸引機(jī)，包括送膏箱9和吸引電機(jī)，由控制器10控制其開關(guān)和吸引速度；所述送膏箱9左側(cè)連接吸引電機(jī)，右側(cè)直通涂膏器2頂部開口處。

所述控制器10采用主、從兩級(jí)控制模式，安裝于支撐柱12上，主控制器采用320F28335控制芯片，從控制器采用320F2812控制芯片和AT89C52單片機(jī)芯片；所述控制器10界面上含有系統(tǒng)總開關(guān)、涂膏開關(guān)、涂膏調(diào)溫鍵、防凍開關(guān)、防凍調(diào)溫鍵、電機(jī)開關(guān)、電機(jī)調(diào)速鍵和液晶顯示屏；所述系統(tǒng)總開關(guān)、涂膏開關(guān)、涂膏調(diào)溫鍵、防凍開關(guān)、防凍調(diào)溫鍵、電機(jī)開關(guān)和電機(jī)調(diào)速鍵均采用矩陣式按鍵，且與320F28335控制芯片相連，調(diào)溫范圍為0~120℃，吸引電機(jī)調(diào)速范圍為0~2000r/min；所述液晶顯示屏采用12864液晶顯示屏，與320F28335控制芯片相連，負(fù)責(zé)顯示吸引電機(jī)轉(zhuǎn)速和兩只加熱管的溫度。所述320F2812控制芯片通過三相全橋驅(qū)動(dòng)電路和MOSFET開關(guān)管來控制吸引電機(jī)的開關(guān)狀態(tài)和轉(zhuǎn)速大?。凰鋈嗳珮蝌?qū)動(dòng)電路末端連接吸引電機(jī)；所述吸引電機(jī)采用型號(hào)為90WS002的無刷直流電機(jī)。所述AT89C52單片機(jī)芯片在320F28335控制芯片的指令下發(fā)出高脈沖與低脈沖指令，分開控制涂膏開關(guān)管和防凍開關(guān)管的開關(guān)狀態(tài)，以分別啟動(dòng)與停止涂膏加熱管6和防凍加熱管7。所述涂膏開關(guān)管和防凍開關(guān)管采用IGBT開關(guān)管，末端分別連接涂膏加熱管6和防凍加熱管7；所述涂膏加熱管6和防凍加熱管7采用電阻絲加熱原理制作而成，供電電壓為220V交流電，通過調(diào)節(jié)電阻值進(jìn)行調(diào)溫。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型采用L型圓漏斗狀涂膏器和慮膏模，可防止防腐纜膏溢出污染環(huán)境，且可大幅提高涂覆均勻性；采用涂膏加熱管，可防止防腐纜膏因上凍或凝固而降低粘附性，提高防腐纜膏的流動(dòng)能力；采用防凍加熱管可防止防腐纜膏因上凍或凝固而導(dǎo)致無法快速吸引，同時(shí)還可以在完工時(shí)通過加熱融化方式來清除吸引管道內(nèi)壁殘留纜膏；采用涂膏開關(guān)管和防凍開關(guān)管，無需每次投插拔電線插頭，從源頭清除觸電危險(xiǎn)。本實(shí)用新型在實(shí)際測試過程中，電機(jī)控制穩(wěn)定，吸引能力強(qiáng)，可有效防止防腐纜膏上凍、凝固，實(shí)現(xiàn)防腐纜膏長時(shí)間自動(dòng)均勻涂覆，且具有自動(dòng)清潔功能，適合在光纜制造設(shè)備中推廣運(yùn)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于光纜成絞線的防腐纜膏智能涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本實(shí)用新型電制系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明：

如圖1所示，一種用于光纜成絞線的防腐纜膏智能涂覆裝置，包括電控涂覆裝置，所述電控涂覆裝置安裝于光纜成絞線絞合模后直線1米處，包括集成箱1、涂膏器2、涂覆孔3、慮膏模4、光纜5、涂膏加熱管6、防凍加熱管7、吸引式送膏機(jī)8、送膏箱9、控制器10、工具箱11、支撐柱12、支撐底座13、吸引管道14和纜膏桶15。

所述涂膏器2安裝于集成箱1內(nèi)部，由雙層不銹鋼片制成，整體呈L型圓漏斗狀，開口直徑為0.3米，末端和拐彎處各含有一個(gè)可拆卸的慮膏模4，其中，末端慮膏模4鑲嵌于涂覆孔3上。所述慮膏模4由彈性橡膠制成，內(nèi)徑大小根據(jù)光纜5粗細(xì)程度由人工調(diào)換，生產(chǎn)時(shí)，光纜5穿過兩個(gè)慮膏模4，在末端慮膏模4出口處形成一層厚度為0.2毫米且涂覆均勻的防腐纜膏涂層。所述涂膏加熱管6固定于涂膏器2拐彎處上端雙層不銹鋼片中間位置，加熱使防腐纜膏微微融化，以增加防腐纜膏的流動(dòng)性和粘附性。所述防凍加熱管7固定于雙層吸引管道14內(nèi)部，加熱時(shí)可除去內(nèi)壁上粘附的防腐纜膏，清潔內(nèi)壁，防止堵塞，此外，可防止防腐纜膏上凍，便于吸引；所述吸引管道14采用雙層不銹鋼片組成的圓柱形結(jié)構(gòu)，上端連接送膏箱9上端，下端深入纜膏桶15內(nèi)部；所述纜膏桶15用于盛放型號(hào)為FT1360的防腐纜膏。所述吸引式送膏機(jī)8采用XSQ400自動(dòng)吸引機(jī)，包括送膏箱9和吸引電機(jī)，由控制器10控制其開關(guān)和吸引速度；所述送膏箱9左側(cè)連接吸引電機(jī)，右側(cè)直通涂膏器2頂部開口處。

如圖2所示，所述控制器10采用主、從兩級(jí)控制模式，安裝于支撐柱12上，主控制器采用320F28335控制芯片，從控制器采用320F2812控制芯片和AT89C52單片機(jī)芯片；所述控制器10界面上含有系統(tǒng)總開關(guān)、涂膏開關(guān)、涂膏調(diào)溫鍵、防凍開關(guān)、防凍調(diào)溫鍵、電機(jī)開關(guān)、電機(jī)調(diào)速鍵和液晶顯示屏；所述系統(tǒng)總開關(guān)、涂膏開關(guān)、涂膏調(diào)溫鍵、防凍開關(guān)、防凍調(diào)溫鍵、電機(jī)開關(guān)和電機(jī)調(diào)速鍵均采用矩陣式按鍵，且與320F28335控制芯片相連，調(diào)溫范圍為0~120℃，吸引電機(jī)調(diào)速范圍為0~2000r/min；所述液晶顯示屏采用12864液晶顯示屏，與320F28335控制芯片相連，負(fù)責(zé)顯示吸引電機(jī)轉(zhuǎn)速和兩只加熱管的溫度。所述320F2812控制芯片通過三相全橋驅(qū)動(dòng)電路和MOSFET開關(guān)管來控制吸引電機(jī)的開關(guān)狀態(tài)和轉(zhuǎn)速大小；所述三相全橋驅(qū)動(dòng)電路末端連接吸引電機(jī)；所述吸引電機(jī)采用型號(hào)為90WS002的無刷直流電機(jī)。所述AT89C52單片機(jī)芯片在320F28335控制芯片的指令下發(fā)出高脈沖與低脈沖指令，分開控制涂膏開關(guān)管和防凍開關(guān)管的開關(guān)狀態(tài)，以分別啟動(dòng)與停止涂膏加熱管6和防凍加熱管7。所述涂膏開關(guān)管和防凍開關(guān)管采用IGBT開關(guān)管，末端分別連接涂膏加熱管6和防凍加熱管7；所述涂膏加熱管6和防凍加熱管7采用電阻絲加熱原理制作而成，供電電壓為220V交流電，通過調(diào)節(jié)電阻值進(jìn)行調(diào)溫。