本實(shí)用新型涉及粉體材料的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉體材料的下料裝置。

背景技術(shù)：

目前，下料裝置被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中，例如：在布料的生產(chǎn)過程中、醫(yī)藥包裝和家具生產(chǎn)的過程中等。

在粉體的下料裝置中，現(xiàn)在大多數(shù)的設(shè)備都是使用錐形的下料口，由于錐形下料口可以使得物料很容易的從下料裝置的出料口中流出，并且且下料比較徹底，但有些情況料桶無法用錐形的，而只能用圓柱形的，這樣使得很多設(shè)備無法下料、并且占用空間大，生產(chǎn)成本高。

現(xiàn)有技術(shù)中，使用錐形的下料口，并且在進(jìn)入到錐形下料口粉體物料不能對(duì)其的流出的速度進(jìn)行控制，但是有些設(shè)置中需要下料部分占有較小的空間，所以錐形的下料裝置不能適用于所有的下料需求，來使占有空間小，減小生產(chǎn)的成本需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉體材料的下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的占有空間大和在下料桶中的物料的下料速度不能控制的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種粉體材料的下料裝置，包括：下料桶和攪拌器；下料桶內(nèi)設(shè)置有圓柱形容納腔，攪拌器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓柱形容納腔內(nèi)；攪拌器包括攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)軸；攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸與圓柱形容納腔同軸設(shè)置；攪拌葉片的橫截面為漸開線型，該漸開線自旋轉(zhuǎn)軸引出后螺旋靠近圓柱形容納腔的內(nèi)側(cè)壁；下料桶的底部設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置在漸開線的內(nèi)側(cè)并靠近所述旋轉(zhuǎn)軸，工作時(shí)，漸開線型的攪拌器將下料桶內(nèi)的物料逐漸推送至所述出料口處。

進(jìn)一步地，下料桶的圓柱形容納腔內(nèi)設(shè)置有支架，所述攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上。

進(jìn)一步地，下料裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸末端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪。

進(jìn)一步地，攪拌葉片在攪拌器軸向上為螺旋形，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，攪拌葉片將物料從下料桶的入口輸送至下料桶的底部。

進(jìn)一步地，攪拌器的長(zhǎng)度與小于圓柱形容納腔的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，下料桶為長(zhǎng)條形的管體，攪拌器設(shè)置在長(zhǎng)條形的管體內(nèi)。

進(jìn)一步地，圓柱形容納腔下端設(shè)置有錐形腔，出料口設(shè)置在所述錐形腔底部上。

進(jìn)一步地，出料口為圓形或矩形。

本實(shí)用新型提供的一種粉體材料的下料裝置，該裝置括：包括：下料桶和攪拌器；下料桶內(nèi)設(shè)置有圓柱形容納腔，攪拌器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓柱形容納腔內(nèi)；攪拌器包括攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)軸；攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸與圓柱形容納腔同軸設(shè)置；攪拌葉片的橫截面為漸開線型，該漸開線自所述旋轉(zhuǎn)軸引出后螺旋靠近所述圓柱形容納腔的內(nèi)側(cè)壁；下料桶的底部設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置在漸開線的內(nèi)側(cè)并靠近所述旋轉(zhuǎn)軸，工作時(shí)，漸開線型的攪拌器將下料桶內(nèi)的物料逐漸推送至所述出料口處。這樣就可以使下料桶為圓柱形時(shí)，也能夠保障下料桶的下料率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉體材料的下料裝置的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉體材料的下料裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

10-下料桶； 20-圓柱形容納腔； 30-攪拌葉片；

40-旋轉(zhuǎn)軸； 50-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉體材料的下料裝置的立體圖；如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種粉體材料的下料裝置，，包括：下料桶10和攪拌器；下料桶10內(nèi)設(shè)置有圓柱形容納腔20，攪拌器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓柱形容納腔20內(nèi)；攪拌器包括攪拌葉片30和旋轉(zhuǎn)軸40；攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸40與圓柱形容納腔20同軸設(shè)置；攪拌葉片30的橫截面為漸開線型，該漸開線自旋轉(zhuǎn)軸40引出后螺旋靠近圓柱形容納腔20的內(nèi)側(cè)壁；下料桶10的底部設(shè)置有出料口50，出料口50設(shè)置在漸開線的內(nèi)側(cè)并靠近所述旋轉(zhuǎn)軸40，工作時(shí)，漸開線型的攪拌器將下料桶10內(nèi)的物料逐漸推送至所述出料口50處。

其中，攪拌器可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在圓柱形容納腔20內(nèi)有多種方式，例如：在圓柱形容納腔20上設(shè)置有與攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸40配合的軸套，并且軸套固定在圓柱形容納腔20的底面上，通過攪拌器上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸40和圓柱形容納腔20上設(shè)置的軸套配合，使攪拌器可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在圓柱形容納腔20內(nèi)。

還有，可以在圓柱形容納腔20的底面上設(shè)置有與攪拌器上的旋轉(zhuǎn)軸40配合的連接孔，這樣可以使旋轉(zhuǎn)軸40固定在圓柱形容納腔20的底面上，可以使攪拌器可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在圓柱形容納腔20上。

其中，下料口形狀可以有多種形式，例如：T形、平行四邊形或橢圓形等。

本實(shí)施例提供的一種粉體材料的下料裝置，該裝置括：包括：下料桶10和攪拌器；下料桶10內(nèi)設(shè)置有圓柱形容納腔20，攪拌器可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓柱形容納腔20內(nèi)；攪拌器包括攪拌葉片30和旋轉(zhuǎn)軸40；攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸40與圓柱形容納腔20同軸設(shè)置；同軸設(shè)置可以可以讓旋轉(zhuǎn)軸40在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓柱形容納腔20整體的抖動(dòng)幅度小，使整體裝置工作穩(wěn)定。攪拌葉片30的橫截面為漸開線型，該漸開線自所述旋轉(zhuǎn)軸40引出后螺旋靠近所述圓柱形容納腔20的內(nèi)側(cè)壁；下料桶10的底部設(shè)置有出料口50，出料口50設(shè)置在漸開線的內(nèi)側(cè)并靠近所述旋轉(zhuǎn)軸40，工作時(shí)，漸開線型的攪拌器將下料桶10內(nèi)的物料逐漸推送至所述出料口50處。這樣就可以使下料桶10為圓柱形時(shí)，也能夠保障下料桶10的下料率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，下料桶10的圓柱形容納腔20內(nèi)設(shè)置有支架，攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸40可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上。

其中，支架可以設(shè)置在容納腔的的側(cè)壁上，支架的兩端固定在側(cè)壁上，支架之間設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)軸40連接的軸承，旋轉(zhuǎn)軸40通過設(shè)置在容納腔側(cè)壁上支架可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

還有，支架設(shè)置在容納腔的底面上，支架包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)軸40配合的連接件。

支架的設(shè)置可以使得攪拌器可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置的支架上，所以攪拌器可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在圓柱形容納腔20內(nèi)，當(dāng)粉體材料進(jìn)入到圓柱形容納腔20之后，直接通過攪拌器在圓柱形容納腔20內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在攪拌器的旋轉(zhuǎn)下，可以使粉體材料從圓柱形容納腔20的內(nèi)部進(jìn)入到出料口50進(jìn)行出料，可以有效的減少粉體材料在下料桶中滯留的情況，保障了出料的效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，下料裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。

其中，驅(qū)動(dòng)裝置的形式有多種，例如：電磁驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和手工驅(qū)動(dòng)等。

可以在圓柱形容納腔20內(nèi)設(shè)置有傳感器，在設(shè)置有控制器，控制器和分別和驅(qū)動(dòng)裝置和傳感器電連接，在圓柱形容納腔20中的粉體材料積累到一定程度之后，傳感器將信息反饋到控制器上，控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置開始運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)；也可以不設(shè)置傳感器，通過施工人員人工操作，使驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，在攪拌器旋轉(zhuǎn)的作用下，使在圓柱形容納腔20中的粉體材料進(jìn)入到圓柱形容納腔20底部的出料口50中，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，可以對(duì)攪拌器攪拌的速率進(jìn)行調(diào)整，從而可以調(diào)節(jié)出料口50出料的速度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸40連接。

減速電機(jī)能夠節(jié)省空間，穩(wěn)定性高、耐用和承受過載的能力強(qiáng)，通用性強(qiáng),使用維護(hù)方便,維護(hù)成本低，保護(hù)性能好,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作，并且采用減速電機(jī)可以使得能耗低、噪音小等諸多優(yōu)點(diǎn)，如：采用減速電機(jī)會(huì)使旋轉(zhuǎn)軸40的震動(dòng)降低，可以有效的保障粉體材料在輸送過程中粉體材料的量不會(huì)由于震蕩幅度大，導(dǎo)致粉體材料溢出的情況發(fā)生；采用減速電機(jī)可以使整個(gè)裝置的占有空間減少，重要的是減速電機(jī)的使用可以使旋轉(zhuǎn)軸40的工作狀態(tài)穩(wěn)定，能夠提高整體裝置的工作效率，還能夠在不同的環(huán)境中使用，并且，還可以進(jìn)一步地增加裝置的適用性，提高裝置的使用率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40末端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪。

在旋轉(zhuǎn)軸40的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪，在粉體材料進(jìn)入到下料桶10中之后，在根據(jù)直觀的看到在下料桶10中的粉體材料的剩余量，通過旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)軸40上的手柄或者是手輪來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸40進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將在下料桶10中的粉體材料推送至下料口處；并且驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)軸40末端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪，在通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸40時(shí)，需要通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪，這樣不僅可以節(jié)省資源，而且還可以隨時(shí)的增加旋轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)速，對(duì)于下料的速度的把控可以更加準(zhǔn)確。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，攪拌葉片30在攪拌器軸向上為螺旋形，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，攪拌葉片30將物料從下料桶10的入口輸送至下料桶10的底部。

在粉體材料進(jìn)入到下料桶10中之后，會(huì)有部分的粉體材料從下料桶10的出料口50中出去，由于下料桶10是圓柱形，另外一部分的粉體材料會(huì)滯留在下料桶10中，在通過攪拌器上設(shè)置的攪拌葉片30的旋轉(zhuǎn)，并且攪拌葉片30呈螺旋狀，在攪拌葉片30工作時(shí)，會(huì)盡可能的將在下料桶10中的粉體材料清空，以減少粉體材料的滯留量，提高整個(gè)裝置的工作效率，減少粉體材料的浪費(fèi)。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉體材料的下料裝置的俯視圖，如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，攪拌器的長(zhǎng)度與小于圓柱形容納腔20的長(zhǎng)度。

攪拌器的長(zhǎng)度小于圓柱形容納腔20的長(zhǎng)度，使整個(gè)攪拌器都處在圓柱形容納腔20的內(nèi)部，而且攪拌器上端還需要連接驅(qū)動(dòng)裝置，這樣不僅可以節(jié)省裝置占有的空間，并且由于攪拌器的全部在圓柱形容納腔20的內(nèi)部，還可以保障攪拌器上沾染的雜質(zhì)的機(jī)率進(jìn)一步地減少，使得粉體材料在傳輸過程更加純凈，粉體材料的純凈度得到提高。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，下料桶10為長(zhǎng)條形的管體，攪拌器設(shè)置在長(zhǎng)條形的管體內(nèi)。

當(dāng)下料桶10為長(zhǎng)條形的管體時(shí)，長(zhǎng)條形的管體一端設(shè)置有進(jìn)料口另一端設(shè)置有出料口，粉體材料從長(zhǎng)條形下料桶10上的進(jìn)料口進(jìn)入，在粉體材料進(jìn)入到長(zhǎng)條形下料桶中一定量之后，攪拌器開始工作，將在進(jìn)料口進(jìn)入的粉體材料輸送到長(zhǎng)條形管體的出料口一端，使粉體材料完成輸送，這種方式也可以完成粉體材料的下料。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，圓柱形容納腔20下端設(shè)置有錐形腔，出料口50設(shè)置在所述錐形腔底部上。

圓柱形的容納腔下端設(shè)置錐形腔，在粉體材料進(jìn)入到下料桶10之后，都進(jìn)入到錐形腔內(nèi)，并且在錐形腔的底部設(shè)置有出料口50，粉體材料可以直接從圓錐形的腔上的出料口50直接進(jìn)行出去，使得其下料的速度較快。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，出料口50為圓形或矩形。

出料口50設(shè)置為圓形或者矩形，在下料口的外部設(shè)置有接料裝置時(shí)，可以更加簡(jiǎn)便的將粉體材料接納，如果采用的是不規(guī)則的出料口50，在接料時(shí)，需要將接料的裝置的開口設(shè)置為大于這個(gè)不規(guī)則的出料口50的大小，對(duì)于整體裝置的操作性會(huì)造成損耗。優(yōu)選的設(shè)置為矩形或者圓形的規(guī)則圖形。

在具體的實(shí)施過程中；

先將粉體材料輸送到下料桶10的圓柱形容納腔20中，當(dāng)圓柱形容納腔20中的粉體材料不能在自然狀態(tài)下從設(shè)置在下料桶10上設(shè)置的出料口50中輸送出來時(shí)，攪拌器開始工作，通過旋轉(zhuǎn)軸40帶動(dòng)攪拌葉片30轉(zhuǎn)動(dòng)，使在圓柱形容納腔20中的粉體材料從出料口50中溢出；當(dāng)攪拌器連接驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)時(shí)，通過控制系統(tǒng)直接控制驅(qū)動(dòng)裝置工作，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌器，攪拌器上的攪拌葉片將粉體材料輸送到出料口50處。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪時(shí)，在圓柱形容納腔20中的粉體材料不能在自然狀態(tài)下從設(shè)置在下料桶10上設(shè)置的出料口50中輸送出來時(shí)，直接通過施工人員對(duì)旋轉(zhuǎn)軸40上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或者手輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將在在圓柱形容納腔20中的粉體材料輸送至出料口50處。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。