本實(shí)用新型涉及無損檢測中的磁粉檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁懸液噴灑裝置。

背景技術(shù)：

磁粉檢測中，濕法需要使用磁懸液。目前一般用噴壺裝配置好的磁懸液，檢測前需要搖勻，打壓后再噴灑；另一種是壓力式噴灌，檢測時(shí)，搖勻噴灑即可。

噴壺裝磁懸液缺點(diǎn)：噴壺裝配置好的磁懸液，檢測前需要搖勻，打壓后再噴灑。檢測期間需不間斷的搖晃和打壓，效率較低。且檢測時(shí)，由于磁懸液的沉淀和壓力的降低，噴灑濃度不均勻，降低檢測靈敏度，影響檢測結(jié)果。

壓力噴灌式缺點(diǎn)：采用壓力噴灌時(shí)，檢測前需搖勻，直接噴灑。但檢測期間需不間斷的搖勻以保障磁懸液濃度保持一致。另外壓力噴灌式磁懸液成本較高，是普通黑磁膏的5-10倍；其次是體積較大、壓力高，不便于攜帶、不能帶上火車及飛機(jī)，給使用帶來諸多不便。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁懸液噴灑裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌、電動(dòng)噴灑，有效提高了工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種磁懸液噴灑裝置，包括壺體，所述壺體包括用于盛放磁懸液的盛裝部、用于操作和密封盛裝部的把手、用于攪拌并噴出磁懸液的噴灑裝置和用于控制噴灑裝置的工作狀態(tài)的電控裝置，所述噴灑裝置包括過濾網(wǎng)、壓力泵、導(dǎo)管、噴嘴，所述過濾網(wǎng)設(shè)置于壓力泵的入口處，壓力泵的出口通過導(dǎo)管連通噴嘴，所述電控裝置包括電池、控制開關(guān)和攪拌器，所述電池、壓力泵和攪拌器均與控制開關(guān)電連接。

所述的磁懸液噴灑裝置，還包括變速擋，所述變速擋與控制開關(guān)、壓力泵和攪拌器電連接。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述盛裝部底部設(shè)置有隔水裝置，所述壓力泵置于隔水裝置中。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述攪拌器設(shè)置于盛裝部的底部。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述壺體還包括外底部，所述外底部與盛裝部的底部蓋合；所述電池設(shè)于所述外底部中。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述電池為可充電電池。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述變速擋包含高、中、低3個(gè)擋位。

所述的磁懸液噴灑裝置中，所述控制開關(guān)和變速擋設(shè)置于所述把手上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的磁懸液噴灑裝置，包括壺體，所述壺體包括用于盛放磁懸液的盛裝部、用于操作和密封盛裝部的把手、用于攪拌并噴出磁懸液的噴灑裝置和用于控制噴灑裝置的工作狀態(tài)的電控裝置，通過打開控制開關(guān)使攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，能保證磁懸液濃度保持均勻，同時(shí)壓力泵工作，把磁懸液通過過濾網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)管從噴嘴噴出，本實(shí)用新型具有：自動(dòng)攪拌、電動(dòng)噴灑、噴灑均勻等特點(diǎn)，能有效提高工作效率，降低成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型磁懸液噴灑裝置的裝配示意簡圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種磁懸液噴灑裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌、電動(dòng)噴灑，有效提高了工作效率。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供的磁懸液噴灑裝置，包括壺體100，所述壺體100包括用于盛放磁懸液的盛裝部10、用于操作和密封盛裝部10的把手20、用于攪拌并噴出磁懸液的噴灑裝置30和用于控制噴灑裝置30的工作狀態(tài)的電控裝置40，所述噴灑裝置30包括過濾網(wǎng)301、壓力泵302、導(dǎo)管303、噴嘴304，所述過濾網(wǎng)301設(shè)置于壓力泵302的入口處，壓力泵302的出口通過導(dǎo)管303連通噴嘴304，所述電控裝置40包括電池（圖中未示出）、控制開關(guān)401和攪拌器402，所述電池、壓力泵302和攪拌器402均與控制開關(guān)401電連接（此電路連接為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述），所述把手20上設(shè)有與盛裝部10的口部適配的壺蓋201，用于密封所述盛裝部10。

優(yōu)選的，所述的磁懸液噴灑裝置，還包括變速擋202，所述變速擋202與控制開關(guān)401、壓力泵302和攪拌器402電連接，通過所述變速擋202可以調(diào)節(jié)壓力泵302的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而控制噴涂量的大小，具體的，所述變速擋202設(shè)置于控制開關(guān)401的旁邊。

所述壓力泵302置于隔水裝置（圖中未示出）中，起到防水的作用，使所述壓力泵302能正常運(yùn)行，保證壓力泵302的使用壽命。

所述攪拌器402設(shè)置于盛裝部10的底部，當(dāng)控制開關(guān)開啟時(shí)，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證磁懸液濃度保持均勻。

所述壺體100還包括外底部50，所述外底部50與盛裝部10的底部蓋合；所述電池設(shè)于所述外底部50中，可通過開、合外底部50來更換電池、給電池充電，具體的，所述電池為10000mA。

進(jìn)一步的，所述電池為可充電電池，可重復(fù)使用，節(jié)省能源。

所述變速擋202包含高、中、低3個(gè)擋位，具體的，當(dāng)變速擋202打到高檔時(shí)，所述壓力泵302的轉(zhuǎn)速為最高，相應(yīng)的噴涂量最大，當(dāng)變速擋202打到中檔時(shí)，所述壓力泵302的轉(zhuǎn)速為中速，相應(yīng)的噴涂量為中速；當(dāng)變速擋202打到低檔時(shí)，所述壓力泵302的轉(zhuǎn)速為低速，相應(yīng)的噴涂量最小。

所述控制開關(guān)401和變速擋202設(shè)置于所述把手20上，使操作者更方便控制、操作。

具體操作時(shí)，把配置好的磁懸液裝入所述盛裝部10內(nèi)。在檢測過程中，按動(dòng)所述控制開關(guān)401，攪拌器402轉(zhuǎn)動(dòng)，保證磁懸液濃度保持均勻，同時(shí)壓力泵302工作，把磁懸液通過所述過濾網(wǎng)301經(jīng)導(dǎo)管303從噴嘴304噴出，通過所述電控裝置40和變速擋202可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌、電動(dòng)噴灑、控制噴涂量的大小。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的磁懸液噴灑裝置，包括壺體，所述壺體包括用于盛放磁懸液的盛裝部、用于操作和密封盛裝部的把手、用于攪拌并噴出磁懸液的噴灑裝置和用于控制噴灑裝置的工作狀態(tài)的電控裝置，通過打開控制開關(guān)使攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，能保證磁懸液濃度保持均勻，同時(shí)壓力泵工作，把磁懸液通過過濾網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)管從噴嘴噴出，還可以通過控制開關(guān)旁邊設(shè)置的變速擋，來調(diào)節(jié)壓力泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而控制噴涂量的大小。本實(shí)用新型具有：自動(dòng)攪拌、電動(dòng)噴灑、噴灑均勻、能控制噴涂量的大小等特點(diǎn)，有效提高了工作效率、降低成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。