本實(shí)用新型涉及一種氟氣洗滌器，特別涉及一種吸收塔入口氟氣洗滌器。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，尤其是在生產(chǎn)磷酸、過磷酸氫鈣、重過磷酸鈣或富過磷酸鈣的過程中，其需要通過硫酸或硝酸分解磷礦，從而使得磷礦中的一部分氟 (F)以四氟化硅 (SiF4) 的形式逸出，在這一分解過程中，氟的逸出率可達(dá) 30％ -50％，氣體含氟量達(dá)到 15-25g/m 3 ，這對周圍環(huán)境以及工作人員均會造成較嚴(yán)重的傷害。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常將產(chǎn)生的含氟氣體進(jìn)行吸收處理，既可以起到保護(hù)環(huán)境的作用，同時還可將吸收的氟制成含氟產(chǎn)品。目前對含氟氣體的吸收處理，通常采用空塔噴淋洗滌吸收的方式，但是這種吸收方式中，在實(shí)際操作時用于噴淋的噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，降低了含氟氣體的吸收率，同時頻繁的清理工作，也大大降低了該吸收方式的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種吸收塔入口氟氣洗滌器。該吸收塔入口氟氣洗滌器具有吸收效率高，噴頭和分液管不易堵塞的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種吸收塔入口氟氣洗滌器，包括氟氣預(yù)處理裝置，氟氣預(yù)處理裝置設(shè)置于吸收塔上，氟氣預(yù)處理裝置的出口端設(shè)置于吸收塔內(nèi)，氟氣預(yù)處理裝置的入口端與排氣管連接，氟氣預(yù)處理裝置側(cè)壁設(shè)置有注液管，注液管與環(huán)形分液管連接，環(huán)形分液管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴嘴，環(huán)形分液管的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽。

前述的吸收塔入口氟氣洗滌裝器，所述氟氣預(yù)處理裝置與吸收塔之間的夾角為15-45°。

前述的吸收塔入口氟氣洗滌裝器，所述噴嘴為霧化噴嘴。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過氟氣預(yù)處理裝置上設(shè)置的排氣管和在環(huán)形分液管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的噴嘴，在環(huán)形分液管底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽。該裝置解決了噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時間，提高吸收氟氣的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿A-A的剖面視圖。

附圖中的標(biāo)記為： 1-氟氣預(yù)處理裝置，11-注液管，12-環(huán)形分液管，13-噴嘴，14-導(dǎo)流槽，2-排氣管，3-吸收塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

一種吸收塔入口氟氣洗滌器，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括氟氣預(yù)處理裝置1，氟氣預(yù)處理裝置1設(shè)置于吸收塔3上，氟氣預(yù)處理裝置1的出口端設(shè)置于吸收塔3內(nèi)，氟氣預(yù)處理裝置1的入口端與排氣管2連接，氟氣預(yù)處理裝置1側(cè)壁設(shè)置有注液管11，注液管11與環(huán)形分液管12連接，環(huán)形分液管12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴嘴13，環(huán)形分液管12的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽14。

所述氟氣預(yù)處理裝置1與吸收塔3之間的夾角為15-45°。

所述噴嘴13為霧化噴嘴。

本實(shí)用新型的工作原理為：氟氣預(yù)處理裝置1側(cè)部注液管11將注射液通過環(huán)形排氣管2流入噴嘴13，注射液通過霧化噴嘴13向氟氣預(yù)處理裝置1內(nèi)的氟氣充分混合反應(yīng)，環(huán)形分液管12的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)流槽14將混合反應(yīng)后固體物質(zhì)排出，從而達(dá)到除氟的目的，減少空氣污染。解決了噴頭容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時間，提高吸收氟氣的工作效率。