本實(shí)用新型涉及一種過濾設(shè)備，特別是一種用于二乙二醇產(chǎn)品過濾的活性炭過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

二乙二醇是一種無色透明和無機(jī)械雜質(zhì)的粘稠液體。工業(yè)領(lǐng)域中主要用作溶劑、天然氣干燥劑、纖維潤滑劑和樹脂增塑劑等。從產(chǎn)品塔中生產(chǎn)出來的二乙二醇，往往要經(jīng)過換熱器，讓溫度降至45℃，再進(jìn)入儲罐。由于二乙二醇的粘稠度較高，在上述過程中，必然會夾帶雜質(zhì)，造成外觀改變。

目前針對二乙二醇外觀的國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4649-2008，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一級二乙二醇產(chǎn)品的外觀應(yīng)為無色透明或?yàn)槲ⅫS液體，無機(jī)械雜質(zhì)，色度(鉑-鈷)色號小于30。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在乙二醇生產(chǎn)工段運(yùn)行負(fù)荷越低的情況下，二乙二醇流動的速度就會越慢，夾帶的雜質(zhì)也會更多。當(dāng)乙二醇生產(chǎn)工段的運(yùn)行負(fù)荷僅為30％-40％時(shí)，二乙二醇的樣品便會呈現(xiàn)微黃色，其色度(鉑-鈷)色號會上升至20，甚至25，面臨低于一級二乙二醇產(chǎn)品外觀要求的風(fēng)險(xiǎn)。

為了降低上述風(fēng)險(xiǎn)，多數(shù)工廠會使用活性炭過濾器過濾從換熱器中流出的二乙二醇，以降低它的微黃程度和色度(鉑-鈷)色號。而為了延長過濾器的壽命，又需要定期對活性炭過濾器進(jìn)行清洗和吹掃，排出部分活性炭過濾器所吸附的雜質(zhì)。中國專利CN200920312342.1公開的是一個(gè)典型的可清洗活性炭過濾器的技術(shù)方案：它包括泵浦和活性炭過濾桶，活性炭過濾桶上設(shè)置有排氣閥，打開排氣閥，部分流入活性炭過濾桶的藥劑會從排氣閥中擠出氣泡，當(dāng)藥劑溢出后，再關(guān)閉排氣閥。然而該方案的不足之處在于，僅用藥劑將活性炭過濾桶中的氣泡擠出無法保證固體雜質(zhì)被徹底沖洗和吹掃，活性炭過濾器和藥劑出口之間的管道，則完全無法被沖洗。因此，技術(shù)人員有必要對現(xiàn)有的活性炭過濾器結(jié)構(gòu)再作改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效地定期沖洗和吹掃活性炭過濾器中雜質(zhì)的用于二乙二醇產(chǎn)品過濾的活性炭過濾系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種用于二乙二醇產(chǎn)品過濾的活性炭過濾系統(tǒng)，包括進(jìn)料閥、活性炭過濾器和儲罐，管道將進(jìn)料閥、活性炭過濾器和儲罐依次連通；其特征在于，所述活性炭過濾器和儲罐之間的管道上設(shè)有導(dǎo)淋閥，用于讓高壓液體將來自管道和活性炭過濾器中的固體雜質(zhì)從該導(dǎo)淋閥中清洗而出；所述活性炭過濾器上設(shè)有開口朝上的放空閥，用于讓高壓氣體通過活性炭過濾器后，將雜質(zhì)從該放空閥中吹掃而出。

作為對本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述活性炭過濾器的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)活性炭過濾器上均設(shè)有放空閥，和跟該活性炭過濾器配套的分支管道，每個(gè)活性炭過濾器通過分支管道并聯(lián)于連通進(jìn)料閥的管道上，進(jìn)料閥和每個(gè)活性炭過濾器之間的分支管道上均設(shè)有與活性炭過濾器配套進(jìn)料支閥，每個(gè)活性炭過濾器還設(shè)有與其配套的出料閥，位于每個(gè)活性炭過濾器與儲料罐方向的分支管道交匯處之間，用于讓所述活性炭過濾器分時(shí)分批工作。

所述每個(gè)活性炭過濾器，和與其配套的進(jìn)料支閥之間的分支管道上各設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)淋閥，而每個(gè)活性炭過濾器和與其配套的放料閥之間的分支管道上，也各設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)淋閥，用于更徹底地清洗管道和活性炭過濾器中的固體雜質(zhì)。

作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分支管道交匯處和儲罐之間的管道上設(shè)有采樣閥，用于采樣檢測來自活性炭過濾器的二乙二醇的色度色號，而采樣閥和儲罐之間的管道上則設(shè)有并聯(lián)的儲罐閥和廢料閥，用于分流不同色度色號的二乙二醇，其中儲罐閥直接連通儲罐。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料閥應(yīng)為兩個(gè)，一個(gè)是氣體進(jìn)料閥，另一個(gè)是液體進(jìn)料閥；連通氣體進(jìn)料閥的氣體管道和連通液體進(jìn)料閥的液體管道交匯于所述管道上。直通管將所述液體管道和儲罐連通，該管上設(shè)有直通閥，供液體不經(jīng)活性炭過濾器直接進(jìn)入儲罐。廢料管將液體管道和廢料罐連通，該管上設(shè)有排放閥，供液體不經(jīng)活性炭過濾器直接進(jìn)入廢料罐。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.在活性炭過濾器上設(shè)置開口朝上放空閥，以及在活性炭過濾器的兩端設(shè)置與其配套的導(dǎo)淋閥，不僅能有效清洗活性炭過濾器和儲罐之間部分的分支管道，還可讓吹掃和清洗兩道程序徹底分開并交替進(jìn)行，即放空閥供高壓氣體吹掃雜質(zhì)時(shí)用，而導(dǎo)淋閥供高壓液體清洗管道和活性炭過濾器時(shí)用，全面提高排出雜質(zhì)的效果。

2.在同一系統(tǒng)中設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的活性炭過濾器及與其配套的分支管道、進(jìn)料閥、放料閥、導(dǎo)淋閥和放空閥，其直接結(jié)果是當(dāng)部分活性炭過濾器過濾二乙二醇時(shí)，可以檢修或更換其余的活性炭過濾器，讓長時(shí)間的持續(xù)工作成為可能，全面提高了系統(tǒng)的工作效率和使用靈活性。

3.在放料閥和儲罐之間的管道上設(shè)置采樣閥，同時(shí)讓采樣閥和并聯(lián)的儲罐閥和廢料閥連通，不僅能分流不同等級的二乙二醇，還能用采樣的檢測結(jié)果作為清洗或更換活性炭過濾器的參考指標(biāo)，讓系統(tǒng)更易于維護(hù)。

4.設(shè)置并聯(lián)的氣體進(jìn)料閥和液體進(jìn)料閥，讓高壓氣源和沖洗液源均能長期固定地與本系統(tǒng)連接，而不需要經(jīng)常更換連接，節(jié)省了人力和時(shí)間成本。

5.直通管和廢料管的設(shè)置為不需要過濾二乙二醇的情況提供了方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1.進(jìn)料閥；2.活性炭過濾器；3.儲罐；4.管道；5.儲罐閥；6.導(dǎo)淋閥；7.放空閥；8.分支管道；9.進(jìn)料支閥；10.出料閥；11.分支管道交匯處；12.采樣閥；13.氣體進(jìn)料閥；14.液體進(jìn)料閥；15.氣體管道；16.液體管道；17.直通管；18.直通閥；19.廢料管；20.排放閥；21.廢料罐；22.進(jìn)入端；23.廢料閥。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的用于二乙二醇產(chǎn)品過濾的活性炭過濾系統(tǒng)，包括進(jìn)料閥1、活性炭過濾器2和儲罐3，管道4將進(jìn)料閥1、活性炭過濾器2和儲罐3依次連通；活性炭過濾器2和儲罐3之間設(shè)有導(dǎo)淋閥6；活性炭過濾器2上還設(shè)有開口朝上的放空閥7。

在圖1和圖2展示的兩個(gè)實(shí)施例中，活性炭過濾器2的數(shù)量均為兩個(gè)，在其它實(shí)施例中，活性炭過濾器的數(shù)量可以為兩個(gè)以上；每個(gè)活性炭過濾器2上均設(shè)有放空閥7和分支管道8，每個(gè)活性炭過濾器2通過分支管道8并聯(lián)于連通進(jìn)料閥1的管道4上，進(jìn)料閥1和每個(gè)活性炭過濾器2之間的分支管道8上均設(shè)有進(jìn)料支閥9，每個(gè)活性炭過濾器2還配有各自的出料閥10，位于每個(gè)活性炭過濾器2與儲罐3方向的分支管道交匯處11之間。

每個(gè)活性炭過濾器2和與其配套的進(jìn)料支閥9之間的分支管道8上各設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)淋閥6，而每個(gè)活性炭過濾器2和與其配套的出料閥10之間的分支管道8上也各設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)淋閥6。分支管道交匯處11和儲罐3之間的管道4上設(shè)有采樣閥12，而采樣閥12和儲罐3之間的管道上則設(shè)有并聯(lián)的儲罐閥5和廢料閥23，其中儲罐閥直接連通儲罐3。

在圖2所示的實(shí)施例2中，進(jìn)料閥被分成兩個(gè)，一個(gè)是氣體進(jìn)料閥13，另一個(gè)是液體進(jìn)料閥14；連通氣體進(jìn)料閥13的氣體管道15和連通液體進(jìn)料閥14的液體管道16交匯于所述管道4上。而直通管17將所述液體管道16和儲罐3連通，該管上設(shè)有直通閥18。廢料管19將液體管道16和廢料罐21連通，該管上設(shè)有排放閥20。

在使用圖1所示的實(shí)施例1時(shí)，首先讓管道的進(jìn)入端22和高壓氣源(附圖未展示)連接；在此實(shí)施例中，所述高壓氣源為高壓氮?dú)?；然后打開進(jìn)料閥1，和準(zhǔn)備吹掃的活性炭過濾器2的進(jìn)料支閥9和放空閥7，也可以將兩個(gè)活性炭過濾器2的進(jìn)料支閥9和放空閥7同時(shí)打開，只要用公知手段將進(jìn)入端的氮?dú)鈿鈮赫{(diào)整至相應(yīng)較高的值即可，但在這兩種情況下，都要確保其它所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣高壓氮?dú)馑?jīng)過的管道、分支管道和活性炭過濾器中的雜質(zhì)，特別是微小雜質(zhì)和粉末，便會被有效地被從放空閥中吹掃而走。

吹掃完畢后，關(guān)閉放空閥7、進(jìn)料支閥9和進(jìn)料閥1，將進(jìn)入端22與清洗液源連接；在此實(shí)施例中，所述液源其實(shí)是從換熱器(附圖未展示)流出的二乙二醇本身；即用二乙二醇本身來對它將流經(jīng)的管道、分支管道和活性炭過濾器進(jìn)行沖洗，以排出固體雜質(zhì)。因此，下一步要做的便是打開進(jìn)料閥1和準(zhǔn)備清洗的活性炭過濾器2的進(jìn)料支閥9和導(dǎo)淋閥6，也可以將兩個(gè)活性炭過濾器2的進(jìn)料支閥9和導(dǎo)淋閥6同時(shí)打開，只要用公知手段將進(jìn)入端的二乙二醇壓力調(diào)整至相應(yīng)較高的值即可，但在這兩種情況下，其它所有閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。清洗過程中，處于活性炭過濾器兩端的至少一個(gè)導(dǎo)淋閥都會有二乙二醇流出，結(jié)果則是，除了活性炭過濾器外，二乙二醇所流經(jīng)的管道和分支管道也能得到充分清洗。

上述吹掃和清洗的過程，可以多次交替地進(jìn)行。只要用戶根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出吹掃和清洗的效果達(dá)到期望的程度后，便可隨機(jī)選擇要先開始工作的活性炭過濾器，然后打開進(jìn)料閥1和與要先開始工作的活性炭過濾器2配套的進(jìn)料支閥9跟出料閥10，讓二乙二醇從進(jìn)入端22流入本系統(tǒng)，到達(dá)要先開始工作的活性炭過濾器2中，但其它所有閥門在此時(shí)仍應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。接著，用戶要做的是瞬時(shí)地打開采樣閥12，取適量的二乙二醇作為樣本，按照GB/T4649-2008規(guī)定的方法，對樣本進(jìn)行檢測，獲得樣品的色度(鉑-鈷)色號。如果樣本的色度(鉑-鈷)色號達(dá)標(biāo)，如低于30，或25，又或者是20，便可打開儲罐閥5，讓二乙二醇流入儲罐3中。如果樣本的色度(鉑-鈷)色號不達(dá)標(biāo)，則打開廢料閥23，讓二乙二醇從廢料閥23中流入廢料罐21或以其它方式收集處理(附圖未展示)。

在圖2展示的實(shí)施例2中，高壓氣源(附圖未展示)和二乙二醇分別穩(wěn)定地接通到氣體進(jìn)料閥13和液體進(jìn)料閥14上。當(dāng)進(jìn)行高壓氣體吹掃時(shí)，打開氣體進(jìn)料閥13，關(guān)閉液體進(jìn)料14閥，對其它閥門的控制，則與圖1展示的實(shí)施例1完全一樣。而當(dāng)進(jìn)行二乙二醇清洗，以及過濾二乙二醇時(shí)，打開液體進(jìn)料閥13，關(guān)閉氣體進(jìn)料閥14，對其它閥門的控制，也與實(shí)施例1完全一樣。實(shí)施例2的優(yōu)點(diǎn)在于，讓高壓氣源和沖洗液源均能長期固定地與本系統(tǒng)連接，不需要經(jīng)常更換連接，節(jié)省了人力和時(shí)間成本。

此外，在圖2展示的實(shí)施例2中，當(dāng)用戶覺得從換熱器中(附圖未展示)流出的二乙二醇不需過濾時(shí)，應(yīng)直接打開直通閥18，讓其它所有閥門保持關(guān)閉，使二乙二醇通過直通管17流入儲罐3中。而當(dāng)用戶希望以收集廢料的方式收集從換熱器中流出的二乙二醇時(shí)，則應(yīng)直接打開排放閥20，讓其它所有閥門保持關(guān)閉，使二乙二醇通過廢料管19和排放閥20流進(jìn)廢料罐21，或以其它方式收集處理(附圖未展示)。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不受上述實(shí)施例限定，利用本領(lǐng)域的普通知識和慣用技術(shù)手段，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的前提下，還可以對本實(shí)用新型做出其它形式的修改、替換或變更，但它們均落在本實(shí)用新型權(quán)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。