本實(shí)用新型涉及一種遮蔽組件,尤其涉及一種噴漆遮蔽組件,屬于電腦散熱模組加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今,噴漆產(chǎn)品已經(jīng)非常普遍,且噴漆質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到噴漆產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,在噴漆過程中,經(jīng)常會(huì)用到噴漆遮蔽件,以遮蔽不需噴漆的部位,將噴漆遮蔽件設(shè)置在待噴漆件上,為使遮蔽嚴(yán)密,會(huì)將扣合件與遮蔽件緊密結(jié)合,將扣合件的內(nèi)徑和遮蔽件的外徑設(shè)置的非常接近,從而增加扣合件插套與遮蔽件的作用力或采用定位柱、定位孔過贏配合定位,上述兩種方式會(huì)導(dǎo)致遮蔽件拆裝非常不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種噴漆遮蔽組件,防止過定位問題的同時(shí),保證遮蔽的嚴(yán)密性,拆裝非常方便。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種噴漆遮蔽組件,包括遮蔽框體和設(shè)置在遮蔽框體下方的噴漆件,所述噴漆件上設(shè)有多組圓形定位柱,所述遮蔽框體內(nèi)設(shè)有橫向隔條和縱向隔條;在遮蔽框體上設(shè)有多組分別與所述圓形定位柱對(duì)應(yīng)的內(nèi)六角形定位孔;裝配時(shí),所述圓形定位柱插接入所述內(nèi)六角形定位孔內(nèi)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,在所述遮蔽框體上方設(shè)置有多組橫向凸條和豎向凸條;所述橫向凸條和豎向凸條排列成井字形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,還包括底板;所述底板呈條形狀結(jié)構(gòu),其中部具有折彎部;所述噴漆件卡扣在所述折彎部上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述橫向凸條、豎向凸條、遮蔽框體、橫向隔條、縱向隔條以及內(nèi)六角形定位孔采用一體注塑成型。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型方案的噴漆遮蔽組件,充分利用噴漆件上原定位柱,通過將定位柱插套于遮蔽框體上的內(nèi)六角形定位孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)快速定位,防止過定位問題的同時(shí),保證遮蔽件與產(chǎn)品表明貼合的嚴(yán)密性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本實(shí)用新型的噴漆遮蔽組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的噴漆遮蔽組件的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型的噴漆遮蔽組件的遮蔽框體底部結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-遮蔽框體;2-噴漆件;3-圓形定位柱;4-內(nèi)六角形定位孔;5-底板;11-橫向隔條;12-縱向隔條;13-橫向凸條;14-豎向凸條;51-折彎部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種噴漆遮蔽組件,包括遮蔽框體1和設(shè)置在遮蔽框體1下方的噴漆件2,所述噴漆件2上設(shè)有多組圓形定位柱3,所述遮蔽框體1內(nèi)設(shè)有橫向隔條11和縱向隔條12;在遮蔽框體1上設(shè)有多組分別與所述圓形定位柱3對(duì)應(yīng)的內(nèi)六角形定位孔4,如附圖3所示;裝配時(shí),所述圓形定位柱3插接入所述內(nèi)六角形定位孔4內(nèi)。
在所述遮蔽框體1上方設(shè)置有多組橫向凸條13和豎向凸條14;所述橫向凸條和豎向凸條排列成井字形結(jié)構(gòu),橫向凸條13、豎向凸條14、遮蔽框體1、橫向隔條11、縱向隔條12以及內(nèi)六角形定位孔4采用一體注塑成型,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便;本實(shí)用新型充分利用噴漆件上原定位柱,通過將定位柱插套于遮蔽框體上的內(nèi)六角形定位孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)快速定位,防止過定位問題的同時(shí),保證遮蔽件與產(chǎn)品表明貼合的嚴(yán)密性。
噴漆遮蔽組件還包括底板5;所述底板5呈條形狀結(jié)構(gòu),其中部具有折彎部51;所述噴漆件2卡扣在所述折彎部5/1上,折彎部51形成緩沖區(qū),使噴漆噴向被涂裝物時(shí),壓力獲得緩沖,以避免噴漆滲入遮蔽件的側(cè)表面的線槽內(nèi)。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。