本實用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花板孔封堵裝置。

背景技術(shù)：

袋式除塵器，在其內(nèi)部設(shè)有濾袋，純袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器均設(shè)有濾袋。

除塵器一般包括灰斗、過濾室、凈氣室、進(jìn)口煙箱、出口煙箱、清灰裝置、電控裝置、閥門及其它等部分。濾袋和袋籠(相當(dāng)于在內(nèi)部支撐濾袋的骨架)安裝于花板。

除塵器的工作狀態(tài)包括過濾狀態(tài)和清灰狀態(tài)。

在過濾狀態(tài)時，含塵氣體在壓力作用下透過濾袋后，粉塵就會滯留在濾袋的濾布表面；過濾后的氣體進(jìn)入凈氣室，然后流向出口煙箱。

在清灰狀態(tài)時，可通過壓縮空氣或其它外力作用使濾袋瞬間膨脹、變形，從而將滯留的粉塵從濾袋表面抖落，實現(xiàn)對濾袋的清灰。

在過濾、清灰過程中，由于氣流的不規(guī)則流動、安裝質(zhì)量等問題，濾袋之間可能由于相互摩擦而發(fā)生濾袋部分破損；或由于少量未燃盡的燃料顆粒燒破濾袋。當(dāng)濾袋發(fā)生破損后，含塵氣體會從濾袋的破損處進(jìn)入濾袋與凈氣室，并從凈氣室再沉降到其它濾袋內(nèi)，導(dǎo)致清灰氣流夾帶粉塵噴出磨損其它無破損濾袋，造成新的破損，最終導(dǎo)致排放超標(biāo)。由于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，當(dāng)濾袋發(fā)生少量的破損后，須快速在線更換破損濾袋，但濾袋更換費(fèi)時，在過濾工況下難以實現(xiàn)濾袋的更換。因此，目前存在暫時封堵破袋的花板孔的方案，以免個別濾袋破損影響其他濾袋；另外，配合目前超凈排放要求，越來越多的業(yè)主要求除塵設(shè)備采用預(yù)留花板孔并暫時封堵，方便后期的超凈升級改造。

請參考圖1、2，圖1為第一種花板孔封堵裝置的示意圖；圖2為圖1中封堵裝置安裝于花板后高度方向的半剖圖。

該封堵裝置包括密封件15、蓋板14以及鎖緊螺栓13，需要封堵時，將密封件15壓蓋在花板孔11a上，密封件15的上、下分別設(shè)有蓋板14和夾板12，鎖緊螺栓13自上之下貫穿蓋板14、密封件15、夾板12，夾板12卡在花板11上，則鎖緊螺栓13可以將密封件15、蓋板14壓緊在花板孔11a的位置，起到密封的作用。

請參考圖3，圖3為第二種花板孔封堵裝置的示意圖。

該花板孔封堵裝置包括密封蓋4、密封件8、堵塞5、復(fù)位彈簧7，花板1之上設(shè)有噴管，噴管設(shè)有若干噴嘴3，噴嘴3用于向濾袋2內(nèi)噴氣清灰。堵塞5具有環(huán)形凸肩6，復(fù)位彈簧7外套堵塞5的下端，并壓縮于環(huán)形凸肩6和密封蓋4之間，堵塞5的上端塞入噴嘴3內(nèi)，同時堵住噴嘴3，避免清灰氣浪費(fèi)。復(fù)位彈簧7彈力下壓密封蓋4，密封蓋4的四周設(shè)有環(huán)形的密封件8，從而實現(xiàn)密封，復(fù)位彈簧7彈力上壓堵塞5堵住噴嘴3。

上述方案存在下述技術(shù)問題：

過濾狀態(tài)下，濾袋2處于較高的負(fù)壓狀態(tài)，第一種方案的密封件8或第二種方案的密封件15均會受到較大的壓力沖擊，無論是復(fù)位彈簧7壓緊還是鎖緊螺栓緊固，均容易密封失效。另外，第二種方案中，復(fù)位彈簧7的壓緊還有賴于噴嘴3與濾袋2一對一設(shè)置，不具備通用性。

有鑒于此，如何改進(jìn)封堵裝置，以提高密封效果，是本領(lǐng)域人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種花板孔封堵裝置，可以提高密封效果。

本方案提供的除塵器的花板孔封堵裝置，除塵器設(shè)有用于安裝濾袋的花板，花板設(shè)有花板孔，所述花板孔封堵裝置包括密封部，以及能夠阻擋含塵氣體進(jìn)入的封堵短袋；所述密封部能夠封堵所述封堵短袋的開口端于所述花板孔的邊緣。

背景技術(shù)中提到的封蓋在花板孔位置的密封件、密封蓋均需要承受較大的向上的壓力沖擊，而本實用新型采用柔性的封堵短袋將需要封堵的花板孔位置進(jìn)行封堵，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過時，即便該位置處于較高的負(fù)壓狀態(tài)，但封堵短袋可以分散受力，從而減小壓力沖擊，提高密封效果，而且封堵短袋安裝簡便。

可選地，所述密封部為彈性漲圈，所述封堵短袋的開口端通過所述彈性漲圈與所述花板孔的邊緣密封固定。

可選地，還包括保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋壓緊所述封堵短袋的開口端于所述花板孔的邊緣。

可選地，所述封堵短袋的開口端設(shè)有搭接于花板孔邊緣的環(huán)形的袋頭，所述保護(hù)蓋的下端面設(shè)置凸臺形成環(huán)形臺階面，所述環(huán)形臺階面搭接于所述袋頭，且所述凸臺插入所述封堵短袋的開口端內(nèi)。

可選地，所述封堵短袋的開口端袋體繞裹有氈圈，形成所述袋頭。

可選地，所述開口端形成兩層所述袋頭，所述花板孔的邊緣夾持于兩層所述袋頭之間。

可選地，所述保護(hù)蓋為金屬塊。

可選地，所述封堵短袋的袋身自上向下漸縮。

可選地，所述封堵短袋的長度不大于0.3m。

可選地，所述封堵短袋包括兩層或兩層以上的纖維布。

附圖說明

圖1為第一種花板孔封堵裝置的示意圖；

圖2為圖1中封堵裝置安裝于花板后高度方向的半剖圖；

圖3為第二種花板孔封堵裝置的示意圖；

圖4為本實用新型所提供封堵短袋的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的裝配示意圖；

圖6為圖4的剖視圖；

圖7為本實用新型所提供封堵短袋的另一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的剖視圖

圖1-3中的附圖標(biāo)記說明如下：

11花板、11a花板孔、12夾板、13鎖緊螺栓、14蓋板、15密封件

1花板、2濾袋、3噴嘴、4密封蓋、5堵塞、6環(huán)形凸肩、7復(fù)位彈簧、8密封件

圖4-8中的附圖標(biāo)記說明如下：

10封堵短袋、101袋頭；

20保護(hù)蓋、201凸臺；

30花板、40彈性漲圈

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖4-6，圖4為本實用新型所提供封堵短袋的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的裝配示意圖；圖6為圖4的剖視圖。

如背景技術(shù)所述，除塵器的濾袋發(fā)生破損后，要及時對所在位置的花板孔進(jìn)行封堵，避免對其他濾袋產(chǎn)生不良影響。本實施例提供的花板孔封堵裝置，在出現(xiàn)破損濾袋并拆卸后，封堵該位置處的花板孔。除塵器中的花板30固定于除塵器的殼體，其上設(shè)有花板孔，用于安裝濾袋，濾袋設(shè)有袋籠時，還安裝固定袋籠。

如圖6所示，該花板孔封堵裝置包括封堵短袋10，該封堵短袋10能夠阻擋含塵氣體進(jìn)入，即除塵器過濾室內(nèi)的含塵氣體只能經(jīng)其他完好的具備過濾功能的濾袋排出。封堵短袋10在這里需要起到防止含塵氣體自花板孔排出的目的，封堵短袋10的材質(zhì)可以與一般的濾袋材質(zhì)一致，為了起到應(yīng)有的無過濾封堵作用，可以將封堵短袋10設(shè)計為多于一層的袋體結(jié)構(gòu)(一般濾袋只有一層)，例如是兩層以上的纖維布，該種方式可以較為簡單地形成封堵，當(dāng)然也可以編織地更為細(xì)密。纖維布的具體材質(zhì)以及細(xì)密程度，根據(jù)不同的工況環(huán)境，可以作相應(yīng)的設(shè)置。

需要說明的是，本實用新型使用的封堵部件為封堵短袋10，實際上就是采用一種柔性材質(zhì)的袋狀封堵結(jié)構(gòu)，這里是防止含塵氣體排出后影響其他濾袋，故實現(xiàn)基本的封堵即可，并不需要如同實體板狀等結(jié)構(gòu)的封堵力度。

另外，封堵裝置還包括密封部，密封部能夠封堵該封堵短袋10的開口端于花板孔的邊緣，即封堵短袋10與花板孔邊緣之間采用密封部密封，由于含塵氣體無法從封堵短袋10排出，也無法從封堵短袋10與花板30之間的縫隙排出，則需要封堵的花板孔得以封堵。

背景技術(shù)中提到的封蓋在花板孔位置的密封件、密封蓋均需要承受較大的向上的壓力沖擊，而本實用新型采用柔性的封堵短袋10將需要封堵的花板孔位置進(jìn)行封堵，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過時，即便該位置處于較高的負(fù)壓狀態(tài)，但封堵短袋10可以分散受力，從而減小壓力沖擊，提高密封效果，而且封堵短袋10安裝簡便。

如圖6所示，本方案中密封封堵短袋10和花板孔邊緣的密封部具體為彈性漲圈40，封堵短袋10的開口端通過彈性漲圈40與花板孔的邊緣密封固定。在除塵器領(lǐng)域，濾袋目前一般也是通過彈性漲圈與花板孔實現(xiàn)密封，這里依然采用彈性漲圈40，不需要專門為封堵短袋10設(shè)置密封部件，易于實現(xiàn)。

當(dāng)然，密封部實際上并不限于彈簧漲圈40，例如，封堵短袋10的開口端也可以通過背景技術(shù)中所述的方式實現(xiàn)密封，即設(shè)置密封圈、密封蓋等軟密封部件，然后再固定。由于封堵短袋10本身的柔性屬性，分散受力后，任意結(jié)構(gòu)的密封部受力均會減小，不易于失效，保證密封性。

進(jìn)一步地，設(shè)置彈性漲圈40時，封堵裝置還包括保護(hù)蓋20，保護(hù)蓋20壓緊封堵短袋10的開口端于花板孔的邊緣。如圖6所示，保護(hù)蓋20可以選取較重的金屬塊，例如鐵塊，重量易于滿足要求，且成本較低，保護(hù)蓋20可以進(jìn)一步壓緊封堵短袋10的開口端于花板孔位置。由前述內(nèi)容可知，封堵短袋10為柔性結(jié)構(gòu)，含塵氣體經(jīng)過時，封堵短袋10可能會向上吹起，保護(hù)蓋20一方面防止封堵短袋10向上，確保分散受力的功能發(fā)揮，另一方面，也可以防止清掃時，噴嘴吹氣損傷到封堵短袋10。

如圖4-6所示，采用彈性漲圈40密封時，封堵短袋10的開口端形成搭接于花板孔邊緣的環(huán)形的袋頭101，袋頭101類似于一般濾袋的袋頭，袋頭101可以是氈圈結(jié)構(gòu)，即封堵短袋10的袋體繞裹氈圈形成袋頭101，然后卡住花板孔邊緣。保護(hù)蓋20的下端面設(shè)置凸臺201，形成環(huán)形臺階面。保護(hù)蓋20安裝時，環(huán)形臺階面搭接于封堵短袋10的袋頭101，此時，保護(hù)蓋20的凸臺201插入封堵短袋10的開口內(nèi)，可以保證保護(hù)蓋20和袋頭101的配合嚴(yán)密可靠。

如圖6所示，該實施例中，封堵短袋10的袋身自上向下漸縮，即袋身的內(nèi)徑自上向下變小，即封堵短袋10并非直筒狀，而是豎向截面呈梯形狀或三角狀等，變化并不限于線性變化，如圖7、8，圖7為本實用新型所提供封堵短袋的另一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的剖視圖，即袋身的豎向截面的兩側(cè)輪廓也可以是弧狀，其橫向截面呈大致的圓形。另外，袋頭101可以是雙層結(jié)構(gòu)，如圖8所示，此時，花板孔邊緣可以夾持在雙層袋頭101之間，彈性漲圈40(一般被布包裹)與袋頭101固定。

如此設(shè)計，可以節(jié)省材料，尤為重要的是，該種設(shè)計也有利于進(jìn)一步分散壓力，使含塵氣體繞流過封堵短袋10，減小對封堵短袋10的壓力沖擊；而且，在噴氣清灰，濾袋在沖擊作用下有可能與相鄰的濾袋發(fā)生碰撞，封堵短袋10的漸縮設(shè)計，可以減少對相鄰?fù)旰脼V袋的摩擦。

上述實施例中，封堵短袋10的長度選取為不大于0.3m，該長度以能夠分散受力為前提，不宜過長，這也是本文將封堵的袋體稱為“短袋”的原因，短袋屬于相對的概念，實際上是比一般的濾袋短很多。一般的濾袋長度可能長達(dá)8m左右，而本方案不超過0.3m。較短的封堵短袋10，安裝簡便，而且與上述袋身漸縮設(shè)置目的一致，也可避免與相鄰濾袋發(fā)生摩擦。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。