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一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器的制作方法

文檔序號:12217587閱讀:319來源:國知局
一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種葡萄糖酸鹽制取裝置,具體是一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器。



背景技術(shù):

葡萄糖酸作為蓬松劑、凝固劑、鰲合劑、酸味劑而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、水處理、建筑等行業(yè);葡萄糖酸鹽類(如與鈉、鈣、鋅、亞鐵等金屬氧化物合成制得的葡萄糖酸鹽)可作為食品添加劑和營養(yǎng)增補劑。葡萄糖酸的生產(chǎn)主要有微生物發(fā)酵法、電解法和催化氧化等方法。由于微生物法條件溫和,節(jié)能明顯而目前廣泛采用,其中微生物發(fā)酵又有真菌發(fā)酵和細菌發(fā)酵工藝。自Boutroux首次利用微生物的氧化作用,能將葡萄糖氧化成葡萄糖酸以來,葡萄糖酸及其鹽類發(fā)酵工藝有了明顯的進步,如Currie等利用青霉或曲霉建立了現(xiàn)代通氣攪拌液體發(fā)酵技術(shù),使葡萄糖的轉(zhuǎn)化率達90%。Blom等發(fā)明了添加NaOH、維持pH值6.5以下的方法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉,葡萄糖轉(zhuǎn)化率達95%以上;我國黃道震等以葡萄糖含量為30%的發(fā)酵培養(yǎng)基接種10%的黑曲霉種子液,通過流加氫氧化鈉溶液控pH值在6.0~6.5使殘?zhí)强山抵?g/L以下。

所以現(xiàn)在葡萄酸鹽是我們生產(chǎn)生活中必不可少的一種物質(zhì),其中葡萄糖酸鹽的基礎(chǔ)來源于葡萄糖酸的培養(yǎng),葡萄糖酸培養(yǎng)完成之后通過與鹽離子反應(yīng),生產(chǎn)葡萄糖酸鹽,但是這類葡萄糖酸鹽是以溶液的形式進行存在的,需要對其進行濃縮干燥才能制成成品,其中濃縮是很重要的一步,一般的濃縮裝置在加熱的設(shè)計上造成加熱效果差,同時由于濃縮后造成濃縮罐的內(nèi)部沉積,從而影響了導(dǎo)熱性,也會造成容積越來越小。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器,滿足葡萄糖酸鹽生產(chǎn)的加熱要求。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器,該濃縮器包括:罐體,支撐罐體的支撐架,所述罐體頂部的頂蓋,所述頂蓋與罐體之間軸連接,所述罐體內(nèi)靠近底部設(shè)置有蒸汽加熱器將罐體內(nèi)部分為上下兩部分,所述蒸汽加熱器為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)有多個通道貫通罐體的上下兩部分,中空結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱器設(shè)置有進口與出口,連接在罐體外的蒸汽發(fā)生器上,在罐體的底部設(shè)置出料口,并在罐體的底部設(shè)置多個對應(yīng)通道的伸縮桿,所述伸縮桿通過設(shè)置在罐體外的電機驅(qū)動伸縮,將伸縮桿穿過通道,達到疏通通道的作用。

進一步地,所述罐體為雙層結(jié)構(gòu),雙層結(jié)構(gòu)與蒸汽加熱器的中空結(jié)構(gòu)相通,使得蒸汽可以進入罐體的雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進一步地,所述頂蓋為弧形頂蓋,頂蓋上設(shè)置有電機帶動的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸端部安裝與罐體底平行的水平刮刀,水平刮刀的端部安裝有與罐體側(cè)面平行的垂直刮刀,所述轉(zhuǎn)動軸為可伸縮結(jié)構(gòu)。

進一步地,水平刮刀可伸縮結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)動軸的頂部設(shè)置刮刀的伸縮電機,伸縮電機驅(qū)動水平刮刀的伸縮。

進一步地,頂蓋上隔板,在隔板上設(shè)置轉(zhuǎn)動軸通過的開口,轉(zhuǎn)動軸伸縮后,帶動刮刀的伸縮電機縮進頂蓋與隔板之間。

進一步地,在所述隔板上安裝擋板,所述擋板通過設(shè)置在隔板上的電機來驅(qū)動,所述隔板采用隔熱板。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實用新型采用可進行疏通的蒸汽加熱器,加熱均勻,容易疏通,并設(shè)置的刮刀結(jié)構(gòu),將罐體內(nèi)的殘余料進行清洗,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,運行穩(wěn)定,能夠葡萄糖酸鹽的過濾脫色和濃縮一體化工作,濃縮效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),滿足了生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的設(shè)備隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例提供的設(shè)備蒸汽加熱器的頂視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

參見圖1結(jié)合圖2與圖3,一種葡萄糖酸鹽生產(chǎn)用的濃縮器,該濃縮器包括:罐體1,支撐罐體的支撐架4,罐體頂部的頂蓋12,頂蓋12與罐體1之間軸18連接,罐體1內(nèi)靠近底部設(shè)置有蒸汽加熱器8將罐體內(nèi)部分為上下兩部分,蒸汽加熱器為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)有多個通道3貫通罐體的上下兩部分,中空結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱器8設(shè)置有進口與出口,連接在罐體外的蒸汽發(fā)生器9上,在罐體的底部設(shè)置出料口6,在頂蓋上設(shè)置高壓氣體進入口13,通過高壓氣體進入口13將濃縮后的物料通過出料口排除,并在罐體1的底部設(shè)置多個對應(yīng)通道3的伸縮桿5,伸縮桿5通過設(shè)置在罐體1外的第一電機7驅(qū)動伸縮,將伸縮桿5穿過通道3,達到疏通通道的作用。

為了達到整個罐體溫度的均勻性,將整個罐體1設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)2,雙層結(jié)構(gòu)2與蒸汽加熱器的中空結(jié)構(gòu)相通,使得蒸汽可以進入罐體的雙層結(jié)構(gòu)內(nèi),達到溫度的加熱的均勻性。

將頂蓋12為弧形頂蓋,頂蓋12上設(shè)置有第二電機15帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸14,同時轉(zhuǎn)動軸14通過另外的電機帶動伸縮(圖中未畫出),轉(zhuǎn)動軸14端部安裝與罐體底平行的水平刮刀10,水平刮刀10的端部安裝有與罐體側(cè)面平行的垂直刮刀11,轉(zhuǎn)動軸14為可伸縮結(jié)構(gòu)。

水平刮刀10可伸縮結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)動軸的頂部設(shè)置刮刀的伸縮電機19,伸縮電機驅(qū)動水平刮刀的伸縮,為耐高溫防水結(jié)構(gòu)。

參見圖2,頂蓋12上設(shè)置隔板17,通過隔板17將頂蓋12與罐體1分開,在隔板17上設(shè)置轉(zhuǎn)動軸通過的開口171,轉(zhuǎn)動軸伸縮后,帶動刮刀的伸縮電機19縮進頂蓋12與隔板17之間。

在所述隔板上安裝擋板172,所述擋板172通過設(shè)置在隔板上的第三電機173來驅(qū)動,隔板采用隔熱板。

本實用新型在頂蓋上設(shè)置真空出氣孔16,通過連接真空泵將氣體抽出后進行濃縮,并在罐體上設(shè)置氣壓表用于檢測真空度。

需要清洗時,首先通過擋板172推開后,轉(zhuǎn)動軸送入罐體內(nèi),通過伸縮電機將水平刮刀伸長后,將底部以及側(cè)面的物料進行清理,同時,打開第一電機7通過將伸縮桿5穿過通道3,達到疏通通道的作用,完事后,通過高壓氣體將清理的殘料通過出料口排出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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