本實用新型涉及復合涂覆機械技術領域，尤其涉及一種膠水涂覆裝置。

背景技術：

紙制包裝盒是通過將紙板模切，將模切后的紙板翻折、粘貼、固定等工序制成，在制作過程中有時需要在紙板的一面涂覆上膠水，但是手工涂膠會使膠層不均勻，膠水用量不穩(wěn)定，從而影響粘貼質量，對膠水來說產生浪費。

為了解決上述技術問題，專利號為CN201410530230.9的發(fā)明專利，公開了一種膠水涂覆裝置，所述裝置包括支架、上膠輥、上膠輥下方的膠水槽，上膠輥的上方設置有兩根平行設置的送料輥，送料輥的兩端連接有運動方向與水平面垂直的滑動塊，支架的兩側設置有與滑動塊相配合的滑動槽，滑動槽的上方設置有橫梁，橫梁中部垂直開有一螺紋通孔，螺紋通孔中螺接有螺桿，螺桿的下端與滑動塊上表面相連接，螺桿的上端固定有把手，雖然所述裝置采用半自動方式涂膠，可有效減少膠水浪費，膠水涂覆更加均勻，其中的間距調節(jié)裝置通過手動可以調節(jié)上膠輥和送料輥之間的間距，但是手動調節(jié)效率低、手動調節(jié)可能會使送料輥左右兩端移動距離不同，使涂膠不均勻；所述裝置的涂膠方法是將紙板向上膠輥與送料輥之間推動，上膠輥利用摩擦力將紙板推送到另一側的托板上，所述涂膠過程涂膠效率低、若上膠輥的摩擦力不夠則會使涂膠過程受阻，影響生產。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種膠水涂覆裝置，有效解決了目前膠水涂覆裝置存在膠水涂覆效率低、涂膠精度低、質量不穩(wěn)定的問題，本實用新型所述的膠水涂覆裝置設置有對稱的氣缸，向氣缸中通入定量的壓縮氣體可使送料輥左右兩端移動距離相同，使涂膠精度提高、產品質量提高；采用電機驅動齒輪，帶動上膠輥和送料輥反方向同時轉動，可為上膠輥和送料輥之間的紙板提供運動動力，在涂膠的同時進行輸送，提高了涂膠效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述膠水涂覆裝置包括左右對稱設置的支架，支架的下部安裝有上膠輥，上膠輥下方固定有盛放膠水的膠水槽，上膠輥上方設置有送料輥，其特征在于，所述支架的上部固定有兩個對稱的氣缸，氣缸的活塞桿固定在平板上，平板固定連接有豎直滑板，豎直滑板以滑動方式連接在支架中心的槽口內，豎直滑板內設置有軸承，軸承與送料軸連接，送料軸的一端連接有送料輥，送料軸的另一端連接有從動齒輪，從動齒輪通過鏈條與主動齒輪相連，主動齒輪通過主動軸與電機相連，主動軸的另一端通過軸承與上膠輥相連。

本實用新型所述槽口的兩側分別設置有導軌。

本實用新型所述豎直滑板對稱設置，豎直滑板的下部固定連接有長方體托板。

本實用新型所述托板的中心設置有條形凹槽。

本實用新型的有益效果是，本實用新型在兩側的支架上設置有對稱的氣缸，通過向氣缸中通入定量的壓縮氣體可使送料輥左右兩端移動距離相同，適應于不同厚度紙板的涂膠，涂膠精度提高、產品質量提高、通用性好；采用電機驅動齒輪，帶動上膠輥和送料輥反方向同時轉動，可為上膠輥和送料輥之間的紙板提供運動動力，在涂膠的同時進行輸送，涂膠的全自動化過程提高了涂膠效率。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖中:1.支架，2.氣缸，3.平板，4.導軌，5.托板，6.送料輥，7.豎直滑板，8.軸承，9.送料軸，10.從動齒輪，11.鏈條，12.電機，13.主動齒輪，14.主動軸，15.上膠輥，16.膠水槽，17.槽口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

在附圖1中，所述膠水涂覆裝置，包括左右對稱設置的支架1，支架1的下部安裝有上膠輥15，上膠輥15下方固定有盛放膠水的膠水槽16，上膠輥15上方設置有送料輥6，其特征在于，所述支架1的上部固定有兩個對稱的氣缸2，氣缸2的活塞桿固定在平板3上，平板3固定連接有豎直滑板7，豎直滑板7以滑動方式連接在支架1中心的槽口17內，豎直滑板7內設置有軸承8，軸承8與送料軸9連接，送料軸9的一端連接有送料輥6，送料軸9的另一端連接有從動齒輪10，從動齒輪10通過鏈條11與主動齒輪13相連，主動齒輪13通過主動軸14與電機12相連，主動軸14的另一端通過軸承與上膠輥15相連。

所述槽口17的兩側分別設置有導軌4，由于槽口17內設置有豎直滑板7，豎直滑板7可在兩個導軌4之間上下穩(wěn)定滑動。

所述豎直滑板7對稱設置，豎直滑板7的下部固定連接有長方體托板5，當豎直滑板7在氣缸2的作用下上下滑動時，同時帶動托板5上下移動，適應不同厚度紙板的上膠；且托板5的中心設置有條形凹槽，通過條形凹槽使紙板與上膠輥接觸，使紙板上膠穩(wěn)定并可減少膠水的浪費。