本實用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種用于涂塑復(fù)合鋼管的設(shè)備，屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管的表面上涂有環(huán)氧樹脂或聚乙烯等塑料層，且在制作涂塑復(fù)合鋼管的過程中，首先用加熱爐將鋼管加熱到260-320℃，然后用噴吹設(shè)備向鋼管的內(nèi)外表面涂覆塑料粉末，再利用固化裝置將塑料粉末涂覆在鋼管表面，以使鋼管的表面能形成塑料涂層，可保證鋼管不被氧化。名稱為“涂塑復(fù)合鋼管用的固化爐”申請?zhí)枮椤?01320415175.X”的中國實用新型專利公開了一種涂塑復(fù)合鋼管用的固化 爐，該固化爐包括保溫爐殼和安裝在保溫爐殼內(nèi) 的熱風(fēng)機(jī)，以及輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括安裝在保溫 爐殼側(cè)面的由支架支撐的兩端安裝有齒形主動輪 的轉(zhuǎn)動軸和安裝在保溫爐殼另一側(cè)的由支架支撐 的兩端安裝有齒形從動輪的固定軸，以及在同一 側(cè)的齒形主動輪和齒形從動輪之間安裝有經(jīng)長形 通槽進(jìn)入保溫爐殼內(nèi)的環(huán)形鏈，且在環(huán)形鏈上設(shè) 置有用于支撐鋼管的凸部。然而，該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼管在輸送過程中穩(wěn)定性較低，容易發(fā)生位移，降低了輸送效率，而且紅外加熱組件加熱，能耗高，熱量損失大，生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種用于涂塑復(fù)合鋼管的設(shè)備，鋼管在輸送過程中穩(wěn)定性較高，不易發(fā)生位移，提高了輸送效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，綠色環(huán)保，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種用于涂塑復(fù)合鋼管的設(shè)備，包括加熱爐具，所述加熱爐具包括兩側(cè)分別設(shè)置有橫向長形通槽的保溫爐殼，所述保溫爐殼的上端面為半圓弧形，所述保溫爐殼內(nèi)設(shè)有輸送鋼管機(jī)；所述輸送鋼管機(jī)包括支架，所述支架上安裝有轉(zhuǎn)動軸和從動軸，所述的轉(zhuǎn)動軸和從動軸的兩端均設(shè)有傳動齒輪，并通過兩條傳動鏈傳動相連，所述轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)傳動相連，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在所述保溫爐殼的一側(cè)，所述從動軸設(shè)置在所述保溫爐殼的另一側(cè)，兩條所述傳動鏈設(shè)有若干鏈節(jié)，兩條所述傳動鏈相對的兩個所述鏈節(jié)之間連接有連接板，相鄰所述連接板之間鉸接，構(gòu)成輸送板帶，提高了輸送鋼管的穩(wěn)定性和順暢性；其中，所述連接板的中心設(shè)有用于放置鋼管的下凹陷，提高了鋼管的運(yùn)輸效率；所述橫向長形通槽的兩端設(shè)有用于兩條所述傳動鏈通過的豁口；所述半圓弧形的保溫爐殼外設(shè)有電磁加熱線圈，所述連接板的下表面設(shè)有導(dǎo)磁膜，所述電磁加熱線圈的磁場與設(shè)置在所述連接板的導(dǎo)磁膜磁場相對應(yīng)，從而可以通過電磁加熱線圈對連接板進(jìn)行電磁加熱，進(jìn)而由連接板對復(fù)合鋼管加熱，電磁加熱熱效率高，能量損耗低，綠色環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。

其中，所述保溫爐殼內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控器相連，所述溫控器與所述電磁加熱線圈電連接，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的檢查溫度，控制電磁加熱線圈的加熱工作，使加熱溫度保持在恒定的范圍內(nèi)，提高了工作效率。

進(jìn)一步地，所述電磁加熱線圈設(shè)有多組區(qū)段，多組所述電磁加熱線圈分別與所述溫控器相連，根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作，所述溫控器通過多區(qū)跳接的方式與多組電磁加熱線圈分別相連，從而實現(xiàn)不同區(qū)段的加熱溫度分別控制的目的，實現(xiàn)了更好的加熱效果和溫度控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，

進(jìn)一步地，所述連接板的上表面設(shè)有納米陶瓷顆粒層，提高了耐磨效果，延長了使用壽命。

在制作涂塑復(fù)合鋼管的過程中，直接將鋼管放入爐具的輸送板帶上，鋼管在輸送的同時被加熱，然后對被加熱鋼管進(jìn)行涂塑，因涂塑設(shè)備屬于公知常識，所以圖中沒有給出具體結(jié)構(gòu)，再由吊運(yùn)裝置將被涂塑后的鋼管吊運(yùn)到固化爐上，涂塑的鋼管經(jīng)固化后輸出到固化爐外。

另外，所述鏈節(jié)包括外板、內(nèi)板、軸銷、套筒和滾軸，所述外板置于所述內(nèi)板的外側(cè)端，所述外板通過所述軸銷與所述內(nèi)板相連，所述套筒套設(shè)在所述軸銷上，所述滾軸置于所述套筒與所述軸銷之間，所述套筒的上下兩端分別套設(shè)有上加固環(huán)和下加固環(huán)，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)固定連接，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)都為橡膠環(huán)，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)通過固定桿固定連接，從而對套筒進(jìn)行兩端加固，延長了其使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。

本實用新型的優(yōu)點在于：鋼管在輸送過程中穩(wěn)定性較高，不易發(fā)生位移，提高了輸送效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，綠色環(huán)保，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種用于涂塑復(fù)合鋼管的設(shè)備，包括加熱爐具和安裝在所述加熱爐具輸出端的接收鋼管件，以及固化爐，所述的加熱爐具與固化爐之間還安裝有對被加熱鋼管進(jìn)行涂塑的涂塑設(shè)備以及吊運(yùn)裝置，上述涂塑設(shè)備以及吊運(yùn)裝置均為常規(guī)裝置，不再贅述；其中所述的加熱爐具和固化爐的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是所述加熱爐具對鋼管的加熱溫度在260-320℃之間，所述固化爐對鋼管的加熱溫度在120-180℃之間；

所述加熱爐具或固化爐包括兩側(cè)分別設(shè)置有橫向長形通槽2的保溫爐殼3，所述保溫爐殼3的上端面為半圓弧形，所述保溫爐殼3內(nèi)設(shè)有輸送鋼管機(jī)；所述輸送鋼管機(jī)包括支架1，所述支架1上安裝有轉(zhuǎn)動軸4和從動軸5，所述的轉(zhuǎn)動軸4和從動軸5的兩端均設(shè)有傳動齒輪，并通過兩條傳動鏈6傳動相連，所述轉(zhuǎn)動軸4與電機(jī)傳動相連，所述轉(zhuǎn)動軸4設(shè)置在所述保溫爐殼3的一側(cè)，所述從動軸5設(shè)置在所述保溫爐殼3的另一側(cè)，兩條所述傳動鏈6設(shè)有若干鏈節(jié)，兩條所述傳動鏈6相對的兩個所述鏈節(jié)之間連接有連接板7，相鄰所述連接板7之間鉸接，構(gòu)成輸送板帶，提高了輸送鋼管的穩(wěn)定性和順暢性；其中，所述連接板7的中心設(shè)有用于放置鋼管的下凹陷，提高了鋼管的運(yùn)輸效率；所述橫向長形通槽2的兩端設(shè)有用于兩條所述傳動鏈通過的豁口；

所述半圓弧形的保溫爐殼外設(shè)有電磁加熱線圈8，所述連接板的下表面設(shè)有導(dǎo)磁膜，所述電磁加熱線圈的磁場與設(shè)置在所述連接板的導(dǎo)磁膜磁場相對應(yīng)，從而可以通過電磁加熱線圈對連接板進(jìn)行電磁加熱，進(jìn)而由連接板對復(fù)合鋼管加熱，電磁加熱熱效率高，能量損耗低，綠色環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。

其中，所述保溫爐殼內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控器相連，所述溫控器與所述電磁加熱線圈電連接，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的檢查溫度，控制電磁加熱線圈的加熱工作，使加熱溫度保持在恒定的范圍內(nèi)，提高了工作效率。

所述電磁加熱線圈設(shè)有多組區(qū)段，多組所述電磁加熱線圈分別與所述溫控器相連，根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作，所述溫控器通過多區(qū)跳接的方式與多組電磁加熱線圈分別相連，從而實現(xiàn)不同區(qū)段的加熱溫度分別控制的目的，實現(xiàn)了更好的加熱效果和溫度控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，所述電磁加熱線圈為開口式電磁加熱線圈。

所述連接板的上表面設(shè)有納米陶瓷顆粒層，提高了耐磨效果，延長了使用壽命。

在制作涂塑復(fù)合鋼管的過程中，直接將鋼管放入爐具1的輸送板帶上，鋼管在輸送的同時被加熱，然后對被加熱鋼管進(jìn)行涂塑，因涂塑設(shè)備屬于公知常識，所以圖中沒有給出具體結(jié)構(gòu)，再由吊運(yùn)裝置將被涂塑后的鋼管吊運(yùn)到固化爐上，涂塑的鋼管經(jīng)固化后輸出到固化爐外。

另外，所述鏈節(jié)包括外板、內(nèi)板、軸銷、套筒和滾軸，所述外板置于所述內(nèi)板的外側(cè)端，所述外板通過所述軸銷與所述內(nèi)板相連，所述套筒套設(shè)在所述軸銷上，所述滾軸置于所述套筒與所述軸銷之間，所述套筒的上下兩端分別套設(shè)有上加固環(huán)和下加固環(huán)，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)固定連接，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)都為橡膠環(huán)，所述上加固環(huán)與所述下加固環(huán)通過固定桿固定連接，從而對套筒進(jìn)行兩端加固，延長了其使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。