本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)容器,特別涉及一種反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種生產(chǎn)工具。一般反應(yīng)釜的底端會(huì)設(shè)置有出料口,利用物料本身的重力作用使物料通過(guò)出料口,沿著管道流入存儲(chǔ)容器。然而,一般情況下反應(yīng)釜底部的空間比較狹窄,且其底部用于支撐反應(yīng)釜的支架占據(jù)了大量的空間,所以存儲(chǔ)容器很難直接放置在出料口附近也就是反應(yīng)釜底端。因此工業(yè)上常用一根較長(zhǎng)的出料管連通出料口和存儲(chǔ)容器,使物料通過(guò)該出料管流入存儲(chǔ)容器中。但是,因?yàn)榉磻?yīng)釜的橫向尺寸比較大,所以這種管道長(zhǎng)度比較長(zhǎng),因而在使用過(guò)程中管道上遠(yuǎn)離出料口的一端容易向下彎曲,導(dǎo)致連接位置發(fā)生破損,進(jìn)而可能導(dǎo)致漏料,影響出料。
如圖1所示,目前工業(yè)中慣用的手段是將鋼絲繩作為加固裝置,鋼絲繩的一端連接在反應(yīng)釜的底端,另一端與出料管連接,利用鋼絲繩將出料管吊起在一定的高度。這種加固裝置在使用初期確實(shí)可以起到加固的作用,但是由于出料管的一端一直在給鋼絲繩施加一個(gè)拉力,使用一段時(shí)間后,鋼絲繩在拉力的影響下長(zhǎng)度會(huì)變長(zhǎng),導(dǎo)致鋼絲繩無(wú)法將出料管吊起到指定的高度,導(dǎo)致出料管與加固裝置連接的一端產(chǎn)生彎曲,彎曲位置可能會(huì)發(fā)生破損,影響出料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)出料管懸吊高度的反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜,包括釜體、出料管,所述釜體的底端設(shè)置與釜體和出料管連接的加固裝置,所述加固裝置包括第一連接部、桿體,所述桿體的一端設(shè)置與第一連接部相匹配且可調(diào)節(jié)桿體高度的第一螺紋,所述桿體遠(yuǎn)離第一螺紋的一端設(shè)置可懸吊出料管的鋼絲繩。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的加固裝置的第一連接部連接在釜體的底端,第一連接部與桿體通過(guò)第一螺紋螺紋連接,桿體的另一端與鋼絲繩連接,鋼絲繩遠(yuǎn)離桿體的一端懸吊出料管。該反應(yīng)釜使用一段時(shí)間后,工作人員可通過(guò)量測(cè)出料管的高度或者加固裝置的長(zhǎng)度變化,并以此為依據(jù)來(lái)判斷鋼絲繩的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。當(dāng)鋼絲繩受到拉力影響長(zhǎng)度變長(zhǎng)的時(shí)候,出料管的一端也會(huì)相應(yīng)地向下彎曲,通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一連接部或桿體,桿體可以沿著第一螺紋向上移動(dòng),由于桿體另一端連接著鋼絲繩,故鋼絲繩連同桿體一同向上移動(dòng),此時(shí),懸吊在鋼絲繩上的出料管的高度也相應(yīng)提高。因此,出料管原本因鋼絲繩變長(zhǎng)而彎曲的部分重新變成了直線,不再?gòu)澱?,防止了出料管破損,物料漏出,保證出料管可以正常工作。
作為優(yōu)選,所述桿體與鋼絲繩之間設(shè)置有第二連接部,所述第二連接部的一端與鋼絲繩連接,所述桿體上設(shè)置有與第二連接部螺紋連接調(diào)整第二連接部高度的第二螺紋。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于第一連接部的長(zhǎng)度有限,當(dāng)鋼絲繩的長(zhǎng)度變化較大的時(shí)候,僅僅靠調(diào)節(jié)第一連接部與桿體的相對(duì)位置而產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化不一定能彌補(bǔ)鋼絲繩伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度。通過(guò)在桿體上設(shè)置第二連接部和第二螺紋,并且桿體與第二連接部螺紋連接,當(dāng)依靠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)第一連接部所調(diào)整的高度無(wú)法滿足需求時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)第二連接部,以此來(lái)增調(diào)整的高度。同時(shí),由于各個(gè)零部件之間存在相互作用力,在使用過(guò)程中零部件可能會(huì)發(fā)生損壞,將第一連接部、桿體和第二連接部三者通過(guò)螺紋相互連接,當(dāng)其中某一部分發(fā)生損壞時(shí),可以替換此損壞的部件,保留其余可正常使用的部件,從而達(dá)到節(jié)約資源的效果。
作為優(yōu)選,所述第一螺紋和第二螺紋的方向相反。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)使用者想調(diào)節(jié)本加固裝置的長(zhǎng)度時(shí),需要先轉(zhuǎn)動(dòng)第一連接部,再調(diào)節(jié)第二連接部,動(dòng)作比較麻煩且效率不高。通過(guò)將第一螺紋與第二螺紋的方向設(shè)置成相反的,當(dāng)?shù)谝贿B接部和第二連接部的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致時(shí),兩個(gè)連接部上下移動(dòng)的方向相反,相應(yīng)的,若只將桿體沿某一方向轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)連接部可同時(shí)往相反的方向移動(dòng),因此,工作人員在調(diào)整出料管的懸吊高度時(shí),不必先后轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)連接部,只需要轉(zhuǎn)動(dòng)中間的桿體,便可以使兩個(gè)連接部同時(shí)向桿體的中心移動(dòng)。這種兩個(gè)連接部一起向桿體中心移動(dòng)的方式使調(diào)整鋼絲繩的速度更快,同時(shí)簡(jiǎn)化了調(diào)整的步驟,提高了工作效率。
作為優(yōu)選,所述第一螺紋和第二螺紋的螺距不同。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,桿體兩端的螺紋中的一個(gè)螺紋的螺距比較大,另一個(gè)的螺距比較小,將兩個(gè)兩接頭轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度時(shí),與大螺距螺紋連接的連接部的移動(dòng)的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),與小螺距螺紋連接的連接部移動(dòng)的長(zhǎng)度比較短。當(dāng)鋼絲繩的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)比較大,出料管彎曲的程度比較大時(shí),可以利用螺距比較大的螺紋,轉(zhuǎn)動(dòng)與其連接的連接部,從而使調(diào)整的速度比較快;當(dāng)鋼絲繩的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)得比較小,出料管彎曲的程度比較小時(shí),可以利用螺距比較小的螺紋,轉(zhuǎn)動(dòng)與其連接的連接部,從而使調(diào)整的精度更高。通過(guò)這種設(shè)計(jì)可兼顧調(diào)整的速度與調(diào)整的精度,方便工作人員進(jìn)行調(diào)整。
作為優(yōu)選,所述桿體的兩端分別設(shè)置第一螺紋座和第二螺紋座,第一螺紋座和第二螺紋座之間設(shè)置至少兩根用于連接兩者的連接桿,相鄰所述連接桿之間自然形成可用于觀察第一連接部和第二連接部連接狀態(tài)的觀察腔。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)使用者在調(diào)整本加固裝置的長(zhǎng)度時(shí),因?yàn)榭床坏綏U體內(nèi)部的情況,不能準(zhǔn)確把握第一連接部和第二連接部的移動(dòng)方向和移動(dòng)的距離,可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不當(dāng),使兩個(gè)連接部與桿體脫落。通過(guò)采用上述設(shè)計(jì),使用者可以看到桿體內(nèi)部的情況,在調(diào)整裝置的長(zhǎng)度時(shí),使用者可方便地看到兩個(gè)連接部移動(dòng)的方向和距離,從而避免了使用者因轉(zhuǎn)動(dòng)不當(dāng)而導(dǎo)致接頭和桿體脫落。同時(shí),將桿體簡(jiǎn)化成兩根更細(xì)的連接桿,可節(jié)省制造材料,節(jié)約能源,而且可以減輕整個(gè)加固裝置整體的重量,減少了第一連接部上所承受的拉力,有助于延長(zhǎng)該第一連接部的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述出料管上與鋼絲繩連接的部分設(shè)置用于加固出料管的套管。。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于出料管的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),運(yùn)輸和存放都比較不方便,且使用起來(lái)不夠靈活,故通常在安裝出料管的時(shí)候常使用幾段短管連接成一段長(zhǎng)管,但是這種長(zhǎng)管的連接處強(qiáng)度通常比較脆弱。通過(guò)在該連接處套設(shè)一用于加固的套管,可以加強(qiáng)該連接處的結(jié)構(gòu),防止其彎折或漏料。同時(shí),由于套管耐磨性強(qiáng),將此鋼絲繩連接在套管上,可防止鋼絲繩與出料管的管身直接摩擦而導(dǎo)致出料管破損。
作為優(yōu)選,所述桿體的兩端沿連接桿長(zhǎng)度方向設(shè)置刻度。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員需要調(diào)整加固裝置的長(zhǎng)度時(shí),通過(guò)量測(cè)出料管彎曲部位距離地面的高度或者量測(cè)鋼絲繩伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度,然后將加固裝置調(diào)整相應(yīng)的長(zhǎng)度。但是實(shí)際在調(diào)整過(guò)程中,由于沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確可靠的參照物,工作人員往往只能憑感覺(jué)調(diào)整加固裝置的長(zhǎng)度,這樣的調(diào)整方法不夠精確,結(jié)果可能因調(diào)整的長(zhǎng)度不夠?qū)е鲁隽瞎艿囊欢艘琅f向下彎曲,或者因調(diào)整過(guò)度導(dǎo)致出料管的一端向上彎曲。通過(guò)在桿體的兩端設(shè)置刻度,工作人員在調(diào)整的時(shí)候可以從觀察腔中觀測(cè)到連接頭的位置,然后以刻度為參照物,可以準(zhǔn)確地將加固裝置調(diào)整一定的長(zhǎng)度。
作為優(yōu)選,所述套管上設(shè)置水平儀。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)出料管彎曲的角度非常小的時(shí)候,工作人員無(wú)法憑肉眼準(zhǔn)確判斷出料管是否彎曲以及是否需要調(diào)整。通過(guò)在套管上設(shè)置一個(gè)水平儀,工作人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)出料管是否彎曲,并及時(shí)對(duì)加固裝置的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。
作為優(yōu)選,所述桿體的外側(cè)面上沿桿體的長(zhǎng)度方向設(shè)置沿圓周均勻分布的加強(qiáng)筋。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于第一連接頭與桿體的連接處存在一定的摩擦力,且兩者之間可能因銹蝕而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要花費(fèi)較大的力氣,通過(guò)在桿體外的側(cè)面上設(shè)置加強(qiáng)筋,當(dāng)使用者握持桿體時(shí),可增加手和桿體之間的摩擦力,同時(shí)也方便了使用者用工具對(duì)該桿體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述加固裝置外設(shè)置用于防止銹蝕的防護(hù)層。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于反應(yīng)釜經(jīng)常會(huì)被放置在室外,受到風(fēng)吹雨打會(huì)不可避免地與雨水接觸,表面產(chǎn)生銹蝕,強(qiáng)度變低。設(shè)置在其表面的涂層可以將加固裝置與空氣、水隔離,減緩加固裝置銹蝕的速度。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:長(zhǎng)度可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)速度快,調(diào)節(jié)精度高,調(diào)節(jié)效率高,不易銹蝕,不易對(duì)出料管造成損傷,節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A部放大示意圖,用于體現(xiàn)加固裝置的具體結(jié)構(gòu);
圖4是實(shí)施例1中桿體的結(jié)構(gòu)示意圖,用于體現(xiàn)螺紋的具體位置;
圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、釜體;11、圓環(huán);2、出料口;3、加固裝置;31、第一連接部;32、桿體;321、第一螺紋;322、第二螺紋;323、連接桿;324、第一螺紋座;325、第二螺紋座;326、刻度;327、加強(qiáng)筋;33、第二連接部;331、圓孔;34、鋼絲繩;35、觀察腔;36、防護(hù)層;4、套管;5、出料管;6、水平儀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:一種反應(yīng)釜,如圖2所示,反應(yīng)釜包括釜體1、加固裝置3、出料管5。釜體1底端邊緣處焊接有一圓環(huán)11,圓環(huán)11與加固裝置3上的第一連接部31連接。出料管5與釜體1底端的出料口2連同,且延伸至釜體1外部。出料管5由兩截連接而成,兩截出料管5的連接處有一加固用的套管4,套管4由耐磨塑料制成。
如圖3所示,第一連接部31的一端為鉤狀,第一連接部31鉤在釜體1上的圓環(huán)11上。如圖4所示,桿體32的兩端為兩個(gè)螺紋座,第一螺紋座324內(nèi)有第一螺紋321,第二螺紋座325內(nèi)有第二螺紋322。第一連接部31的另一端與桿體32上方的第一螺紋座324螺紋連接;第二連接部33與桿體32下方的第二螺紋座325螺紋連接。第一螺紋321與第二螺紋322方向相反,第一螺紋321的螺距比第二螺紋322的螺距大。兩個(gè)螺紋座通過(guò)兩根連接桿323連接,連接桿323分別與螺紋座焊接在一起。兩根連接桿323之間自然形成觀察腔35。連接桿323上靠近螺紋座的兩端分別沿連接桿323長(zhǎng)度方向設(shè)置精確到毫米的刻度326。第二連接部33為一根金屬桿,其遠(yuǎn)離螺紋的一端上有一個(gè)圓孔331。鋼絲繩34的一端捆綁在圓孔331上,另一端捆綁在套管4上。加固裝置3外表面整體涂抹一層由申請(qǐng)?zhí)?01310557654.X公布的一種防銹漆,形成一層防護(hù)層36。
使用方法:使用初期,該加固裝置3可以將出料管5懸吊在指定高度上,從而防止出料管5彎曲。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鋼絲繩34在拉力作用下發(fā)生形變,長(zhǎng)度變長(zhǎng)。相應(yīng)的出料管5的一端向下彎曲,并且有折損的危險(xiǎn)。此時(shí),工作人員可以先通過(guò)量測(cè)出料管5彎曲的程度或者量測(cè)鋼絲繩34伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度,然后轉(zhuǎn)動(dòng)加固裝置3上的桿體32,由于桿體32與兩端的連接部螺紋連接且桿體32兩端的螺紋方向相反,因此兩端的連接部可以同時(shí)相向移動(dòng)或者相背移動(dòng)。使用者將桿體32沿某一方向轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)連接部同時(shí)相向移動(dòng),通過(guò)觀察腔35觀測(cè)兩個(gè)連接頭的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離,并關(guān)注連接桿323上的刻度326,計(jì)算兩個(gè)連接部移動(dòng)的總距離。當(dāng)這個(gè)總的距離接近預(yù)期要調(diào)整的高度時(shí),為了防止調(diào)節(jié)過(guò)度,避免反復(fù)修整,提高調(diào)節(jié)效率,使用者可以僅轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接部33,因?yàn)榈诙菁y322的螺距比較小,所以轉(zhuǎn)動(dòng)桿體32時(shí)第二連接部33與桿體32相對(duì)位移的速度比較慢,因此調(diào)節(jié)將第二連接部33移動(dòng)一個(gè)較精準(zhǔn)的長(zhǎng)度。
實(shí)施例2:一種反應(yīng)釜,本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同,區(qū)別在于,如圖5所示,加固裝置3包括第一連接部31、桿體32、鋼絲繩34。所述鋼絲繩為由多根細(xì)鋼絲繩編織而成的一簇。所述套管4上粘合一水平儀6。
如圖5所示,第一連接部31的一端為鉤狀,第一連接部31的另一端與桿體32的上端螺紋連接。桿體32為一空心管,桿體32的一端與第一連接部31螺紋連接。桿體32的另一端上有一圓孔331,該圓孔331上捆綁有鋼絲繩34。桿體32的外表面沿桿體32的長(zhǎng)度方向設(shè)置有加強(qiáng)筋327。
使用方法:監(jiān)控人員每天觀察水平儀6的狀況,發(fā)現(xiàn)水平儀6顯示該出料管5不處于水平狀態(tài)時(shí),便可以對(duì)加固裝置3進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)桿體32,使桿體32沿螺紋上下移動(dòng),以此來(lái)調(diào)整加固裝置3的整體長(zhǎng)度。調(diào)整時(shí)可用手握持桿體32也可以用工具夾持桿體32來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)桿體32,利用桿體32外側(cè)的加強(qiáng)筋327增加摩擦力。然后通過(guò)觀察水平儀6來(lái)判斷調(diào)整得是否到位,最終將出料管5懸吊到預(yù)期的高度上。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。