本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針狀硅灰石粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

硅灰石屬于一種鏈狀偏硅酸鹽，呈纖維狀、針狀，其特殊的晶體形態(tài)結(jié)構(gòu)也決定了其性質(zhì)。硅灰石具有良好的絕緣性，同時(shí)具有很高的白度、良好的介電性能和較高的耐熱、耐候性能。因此廣泛地應(yīng)用于陶瓷、化工、冶金、造紙、塑料、涂料等領(lǐng)域，在硅灰石中伴生有透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物，為了保障硅灰石的生產(chǎn)需要，需要對(duì)硅灰石進(jìn)行粉碎提純，因此需要一種針狀硅灰石粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種針狀硅灰石粉碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種針狀硅灰石粉碎機(jī)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有容納槽，所述容納槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板，所述靜壓板的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板支架，所述動(dòng)壓板支架靠近靜壓板的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板，所述動(dòng)壓板支架遠(yuǎn)離容納槽底部?jī)?nèi)壁的一端安裝有從動(dòng)套筒，所述殼體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有偏心軸，且偏心軸與從動(dòng)套筒套接，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動(dòng)輪，所述靜壓板的下方設(shè)有落料通道，所述落料通道內(nèi)部設(shè)有隔板，且隔板位于靜壓板的正下方，所述隔板將落料通道分隔為磁性廢料通道和分揀通道，所述磁性廢料通道位于分揀通道遠(yuǎn)離動(dòng)壓板支架的一側(cè)，所述磁性廢料通道遠(yuǎn)離動(dòng)壓板支架的一側(cè)內(nèi)壁安裝有長(zhǎng)方形永磁塊，所述長(zhǎng)方形永磁塊靠近隔板的一側(cè)安裝有防護(hù)板，且防護(hù)板與殼體連接，所述殼體的一側(cè)安裝有主動(dòng)輪支架，所述主動(dòng)輪支架上安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪外側(cè)安裝有皮帶，且皮帶與從動(dòng)輪連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)壓板支架遠(yuǎn)離靜壓板的一側(cè)下放安裝有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括套筒，所述套筒的一端與容納槽內(nèi)壁連接，所述套筒靠近動(dòng)壓板支架的一端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部套接有伸縮桿，所述伸縮桿伸入套筒的一端外側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊與通孔底部?jī)?nèi)壁之間安裝有彈簧，且彈簧與伸縮桿套接，所述伸縮桿遠(yuǎn)離套筒的一端安裝有活動(dòng)接頭，且活動(dòng)接頭與動(dòng)壓板支架連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪支架與主動(dòng)輪之間通過(guò)軸承座連接。

優(yōu)選的，所述殼體的上方安裝有兩組軸承座，所述兩組軸承座內(nèi)安裝有軸承，且軸承與轉(zhuǎn)軸套接。

優(yōu)選的，所述靜壓板靠近動(dòng)壓板的一側(cè)上方安裝有進(jìn)料漏斗。

優(yōu)選的，所述磁性廢料通道和分揀通道上均安裝有排料管道。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)在落料通道內(nèi)設(shè)置的隔板，以及磁性廢料通道內(nèi)壁在安裝的長(zhǎng)方形永磁塊，根據(jù)硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開(kāi)來(lái)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續(xù)對(duì)硅灰石的加工生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種針狀硅灰石粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2容納槽、3靜壓板、4動(dòng)壓板支架、5動(dòng)壓板、6從動(dòng)套筒、7轉(zhuǎn)軸、8偏心軸、9從動(dòng)輪、10落料通道、11隔板、12長(zhǎng)方形永磁塊、13防護(hù)板、14主動(dòng)輪支架、15主動(dòng)輪、16皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種針狀硅灰石粉碎機(jī)，包括殼體1，殼體1上設(shè)有容納槽2，容納槽2的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板3，靜壓板3的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板支架4，動(dòng)壓板支架4靠近靜壓板3的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板5，動(dòng)壓板支架4遠(yuǎn)離容納槽2底部?jī)?nèi)壁的一端安裝有從動(dòng)套筒6，殼體1的上方安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的外側(cè)套接有偏心軸8，且偏心軸8與從動(dòng)套筒6套接，轉(zhuǎn)軸7的一端安裝有從動(dòng)輪9，靜壓板3的下方設(shè)有落料通道10，落料通道10內(nèi)部設(shè)有隔板11，且隔板11位于靜壓板3的正下方，隔板11將落料通道10分隔為磁性廢料通道和分揀通道，磁性廢料通道位于分揀通道遠(yuǎn)離動(dòng)壓板支架4的一側(cè)，磁性廢料通道遠(yuǎn)離動(dòng)壓板支架4的一側(cè)內(nèi)壁安裝有長(zhǎng)方形永磁塊12，長(zhǎng)方形永磁塊12靠近隔板的一側(cè)安裝有防護(hù)板13，且防護(hù)板13與殼體1連接，殼體1的一側(cè)安裝有主動(dòng)輪支架14，主動(dòng)輪支架14上安裝有主動(dòng)輪15，主動(dòng)輪15外側(cè)安裝有皮帶16，且皮帶16與從動(dòng)輪9連接，動(dòng)壓板支架4遠(yuǎn)離靜壓板3的一側(cè)下放安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括套筒，套筒的一端與容納槽2內(nèi)壁連接，套筒靠近動(dòng)壓板支架4的一端設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部套接有伸縮桿，伸縮桿伸入套筒的一端外側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊與通孔底部?jī)?nèi)壁之間安裝有彈簧，且彈簧與伸縮桿套接，伸縮桿遠(yuǎn)離套筒的一端安裝有活動(dòng)接頭，且活動(dòng)接頭與動(dòng)壓板支架4連接，主動(dòng)輪支架14與主動(dòng)輪15之間通過(guò)軸承座連接，殼體1的上方安裝有兩組軸承座，兩組軸承座內(nèi)安裝有軸承，且軸承與轉(zhuǎn)軸7套接，靜壓板3靠近動(dòng)壓板5的一側(cè)上方安裝有進(jìn)料漏斗，磁性廢料通道和分揀通道上均安裝有排料管道。

本實(shí)用新型中，硅灰石原礦石從殼體1的上部進(jìn)入靜壓板3和動(dòng)壓板5之間，在主動(dòng)輪15的帶動(dòng)下從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使偏心軸8帶動(dòng)從動(dòng)套筒6來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這時(shí)候動(dòng)壓板5與靜壓板3之間回來(lái)擠壓，實(shí)現(xiàn)硅灰石的粉碎，粉碎后的硅灰石進(jìn)入落料通道10，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)方形永磁塊12的吸引和隔板11的分隔作用，使帶有磁性的廢料進(jìn)入磁性廢料通道，耳非磁性的硅灰石進(jìn)入分揀通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅灰石粉碎提純，該設(shè)計(jì)根據(jù)硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開(kāi)來(lái)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續(xù)對(duì)硅灰石的加工生產(chǎn)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。