本實(shí)用新型涉及VOCs的有機(jī)廢氣處理機(jī)構(gòu)，具體地，就是將各種工業(yè)生產(chǎn)中所排放的VOCs收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)尾氣處理后，達(dá)標(biāo)排放，特別是一種VOCs處理反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

VOCs是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和土壤修復(fù)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，如果直接排放將會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染，因此必須要經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。通常VOCs的成分非常復(fù)雜，造成了后續(xù)處理的難處，因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的處理方法，本實(shí)用新型即針對(duì)市場(chǎng)上已經(jīng)擁有的技術(shù)缺點(diǎn)，提供了解決方案。

傳統(tǒng)的VOCs處理通常采用如下形式：

1)吸附吸收法：吸附吸收法主要采用活性炭床層或吸收塔來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收，但缺點(diǎn)比較明顯即吸收吸附都有選擇性，吸收吸附效率低；

2)氧化法：通過(guò)添加雙氧水或次氯酸鈉等強(qiáng)氧化物質(zhì)，使得VOCs發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化碳和水，缺點(diǎn)是氧化不徹底，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生中間產(chǎn)物，同時(shí)生成廢水，形成二次污染；

3)等離子法：通過(guò)電離產(chǎn)生一些強(qiáng)氧化的離子，與VOCs發(fā)生氧化反應(yīng)，缺點(diǎn)是能量密度低，反應(yīng)不充分，且具有一定的選擇性；

4)光催化法：通過(guò)特定的光源產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的光線(xiàn)，促使氧氣與VOCs發(fā)生氧化反應(yīng)，缺點(diǎn)是具有一定的選擇性，反應(yīng)不充分；

5)焚燒法：將VOCs氣體送進(jìn)焚燒爐進(jìn)行焚燒，缺點(diǎn)是焚燒溫度過(guò)高(800度以上)，同時(shí)消耗大量的燃料，而且不能用于防爆區(qū)域；

6)蓄熱燃燒(RTO)法：通過(guò)采用陶瓷作為蓄熱載體，在高溫下對(duì)VOCs進(jìn)行焚燒，與5)相比節(jié)約了大部分燃料，缺點(diǎn)是反應(yīng)溫度過(guò)高(800度以上)，易產(chǎn)生氮氧化物，形成二次污染，閥門(mén)頻繁切換，機(jī)械部件容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種克服上述技術(shù)缺陷的VOCs處理反應(yīng)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種VOCs處理反應(yīng)裝置，包括：加熱器，在所述加熱器的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；催化劑床層，所述催化劑床層設(shè)置在所述加熱器內(nèi)；中央拔氣管，所述中央拔氣管設(shè)置在所述加熱器中，所述中央拔氣管與所述催化劑床層連接；所述進(jìn)氣口及所述出氣口分別與所述加熱器的兩端連接。

優(yōu)選地，所述加熱器包括：加熱器殼體，所述催化劑床層、所述進(jìn)氣口及所述出氣口設(shè)置在所述加熱器殼體上；換熱結(jié)構(gòu)，所述換熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述加熱器殼體內(nèi)；上蓋板，所述上蓋板設(shè)置在所述加熱器的端部；電加熱器接口，所述電加熱器接口設(shè)置在所述上蓋板上。

優(yōu)選地，所述換熱結(jié)構(gòu)為螺旋換熱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述VOCs處理反應(yīng)裝置還包括反應(yīng)前溫度計(jì)接口、床層溫度計(jì)接口及反應(yīng)后溫度計(jì)接口，所述反應(yīng)前溫度計(jì)接口、所述床層溫度計(jì)接口及所述反應(yīng)后溫度計(jì)接口組件設(shè)置在所述加熱器殼體上。

優(yōu)選地，在所述加熱器上還設(shè)有熱氣旁通出口。

優(yōu)選地，在所述加熱器上還設(shè)有清洗排污口。

優(yōu)選地，在所述進(jìn)氣口上還設(shè)有阻火器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)反應(yīng)溫度低，反應(yīng)溫度最低只需250度，不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，形成二次污染；

2)集成度高，換熱，加熱，反應(yīng)都在同一個(gè)設(shè)備中完成；

3)集成阻火器，可用于防爆區(qū)域。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。

圖1為本實(shí)用新型VOCs處理反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-電加熱器接口 2-上蓋板 3-催化劑床層

4-熱氣旁通出口 5-熱氣出口 6-進(jìn)氣口

7-清洗排污口 8-中央拔氣管 9-反應(yīng)前溫度計(jì)接口

10-床層溫度計(jì)接口 11-反應(yīng)后溫度計(jì)接口 12-加熱器殼體

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種VOCs處理反應(yīng)裝置，包括：有機(jī)廢氣(VOCs)通過(guò)集成有阻火器進(jìn)入進(jìn)氣口6進(jìn)入加熱器，加熱器通過(guò)其端部的安裝在上蓋板2上的電加熱器接口1與外界連接，通過(guò)螺旋換熱結(jié)構(gòu)與熱空氣進(jìn)行螺旋換熱后，進(jìn)入中央拔氣管8，通過(guò)中央拔氣管8后，達(dá)到一定溫度(250度)后，進(jìn)入到催化劑床層3，在催化劑床層3中，VOCs將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，將有機(jī)物氧化生成二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，使得空氣的溫度進(jìn)一步提高，然后高溫的空氣再進(jìn)入到螺旋換熱器與新進(jìn)來(lái)的常溫有機(jī)廢氣進(jìn)行熱量交換后，熱空氣的溫度降低后，經(jīng)過(guò)熱氣出口5，達(dá)標(biāo)排放，進(jìn)入大氣。

這個(gè)氧化反應(yīng)的過(guò)程由安裝在加熱器殼體12上的反應(yīng)前溫度計(jì)接口9、床層溫度計(jì)接口10和反應(yīng)后溫度計(jì)接口11來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)在加熱器殼體12安裝的熱氣旁通出口4進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，反映之后的廢氣物將從底部的清洗排污口7排出。

與背景技術(shù)中的1)、2)、3)、4)相比，本實(shí)用新型對(duì)VOCs處理沒(méi)有選擇性，處理比較徹底；與上述5)、6)相比，本實(shí)用新型反應(yīng)溫度低，不會(huì)形成氮氧化物，不會(huì)造成二次污染；與上述5)相比，本實(shí)用新型采用了螺旋換熱技術(shù)，更加節(jié)能；與上述5)、6)相比，本實(shí)用新型可以應(yīng)用于防爆區(qū)域；與上述6)相比，本實(shí)用新型沒(méi)有頻繁的閥門(mén)切換，機(jī)械故障較低。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。