本實用新型涉及牛津布的生產(chǎn)加工中苯的回收設備技術領域，具體涉及一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)。

背景技術：

在牛津布的生產(chǎn)加工過程中，會產(chǎn)生一定量的苯類有機蒸汽，如果不對其及時進行回收而直接排放，不僅會危害工人的健康，還會環(huán)境造成污染，若系統(tǒng)地對生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的苯類有機蒸汽進行回收利用，既環(huán)保又能降低生產(chǎn)成本，故急需一種適用于牛津布生產(chǎn)加工的苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)，以解決牛津布的生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生大量的苯類有機蒸汽而得不到系統(tǒng)的回收利用的問題。

一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)，用于牛津布生產(chǎn)加工業(yè)，包括集氣罩和分液槽，所述集氣罩通過集氣管連接有引風機，所述引風機通過集氣管連接有制冷壓縮機，所述制冷壓縮機通過管道與分液槽連接，所述分液槽由一擋板分隔成第一分液腔和第二分液腔，所述第一分液腔頂部設置有進口，所述第二分液腔的上端部和底部分別設置有上層液出口和下層液出口，所述上層液出口通過管道與分離機的進料口連接，所述下層液出口通過管道與蒸發(fā)器的進料口連接，所述分離機設置有純苯類有機物出料口和廢液出料口，所述苯類有機物出料口通過管道與回收槽的進料口連接，所述廢液出料口通過管道與蒸發(fā)器的進料口連接，所述蒸發(fā)器的出料口通過集氣管與活性炭吸附塔的進料口連接。

進一步地，所述擋板底端設置有液體通孔，所述液體通孔上安裝有第一閘門。

進一步地，所述上層液出口設置有第二閘門，所述下層液出口設置有第三閘門。

進一步地，所述集氣罩設置為倒置的錐狀體。

進一步地，所述回收槽內(nèi)設置有干燥層，所述干燥層置于回收槽的進料口下方。

進一步地，所述活性炭吸附塔設置有氣體排放管。

本實用新型的優(yōu)點在于：該一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)，該實用新型設置簡單，可有效的對牛津布的生產(chǎn)過程中的苯類有機蒸汽進行回收，回收的同時也對苯類有機物進行初步提純，有利于進行回收再用，有利于降低生產(chǎn)成本，使得最終排放的氣體符合國家排放標準，節(jié)能環(huán)保，避免了對人的健康造成威脅，工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

為了解決牛津布的生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生大量的苯而得不到系統(tǒng)的回收再用的問題，本實用新型提供了一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)。

一種苯類有機蒸汽的回收系統(tǒng)，用于牛津布生產(chǎn)加工業(yè)，包括集氣罩1和分液槽2，所述集氣罩1設置為倒置的錐狀體，所述集氣罩1通過集氣管3連接有引風機4，所述引風機4通過集氣管3連接有制冷壓縮機5，所述制冷壓縮機5通過管道6與分液槽2連接，所述分液槽2由一擋板21分隔成第一分液腔22和第二分液腔23，所述擋板21底端設置有液體通孔24，所述液體通孔24上安裝有第一閘門，所述第一分液腔22頂部設置有進口，所述第二分液腔23的上端部和底部分別設置有上層液出口25和下層液出口26，所述上層液出口25設置有第二閘門，所述下層液出口26設置有第三閘門，所述上層液出口25通過管道6與分離機7的進料口連接，所述下層液出口26通過管道6與蒸發(fā)器8的進料口連接，所述分離機7設置有純苯類有機物出料口71和廢液出料口72，所述苯類有機物出料口71通過管道6與回收槽9的進料口連接，所述回收槽9內(nèi)設置有干燥層10，所述干燥層10置于回收槽9的進料口下方，所述廢液出料口72通過管道6與蒸發(fā)器8的進料口連接，所述蒸發(fā)器8的出料口通過集氣管3與活性炭吸附塔11的進料口連接，所述活性炭吸附塔11設置有氣體排放管12。

本實用新型的工作原理是：從牛津布的生產(chǎn)線中產(chǎn)生苯類有機蒸汽，引風機工作，苯類有機蒸汽由集氣罩經(jīng)集氣管輸送至制冷壓縮機，制冷壓縮機制冷把苯類有機蒸汽變成液態(tài)有機物，當?shù)诙忠呵恢袥]有液態(tài)有機物時，第二閘門和第三閘門同時關閉，第一閘門打開，液態(tài)有機物從第一分液腔輸送至第二分液腔，若干分鐘后，第二分液腔中的液體容量達到設定的值時，第一閘門關閉，液態(tài)有機物存入第一分液腔，第二閘門和第三閘門同時打開，根據(jù)重力原理，苯類有機物從上層液出口輸送至分離機進行分離，分離出來的純苯類有機物輸送至回收槽中，以便日后利用，分離出來的廢液進入蒸發(fā)器中，從下層液出口出來的液體也進入蒸發(fā)器中，蒸發(fā)成氣體后進入活性炭吸附塔后得到符合排放標準的氣體，經(jīng)氣體排放管排放。

通過上面所述，本實用新型的優(yōu)點在于：該實用新型設置簡單，可有效的對牛津布的生產(chǎn)過程中的苯類有機蒸汽進行回收，回收的同時也對苯類有機物進行初步提純，有利于進行回收再用，有利于降低生產(chǎn)成本，使得最終排放的氣體符合國家排放標準，節(jié)能環(huán)保，避免了對人的健康造成威脅，工作效率高。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。