本實用新型涉及一種園林枝葉粉碎裝置，具體涉及一種用于園林枝葉粉碎機的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著造林綠化面積增加，園林廢棄物呈現(xiàn)急劇增多的趨勢，目前樹木修剪或自然凋落的樹葉、樹枝絕大部分被運往垃圾場焚毀或填埋，園林公司必須使用大量資金運輸、焚燒這些樹枝。園林綠化養(yǎng)護及森林經(jīng)營撫育產(chǎn)生的廢棄枝條、草屑等園林綠化廢棄物如果作為城市垃圾填埋或焚燒，不僅造成生物質(zhì)資源浪費、占用土地資源，還會增加垃圾處理成本，而現(xiàn)有園林枝葉粉碎機最主要的粉碎裝置存在效率低下，整體結(jié)構(gòu)不合理的情況，目前市場上急需一種用于園林枝葉粉碎機的粉碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了有效解決上述問題，本實用新型的可分類處理園林枝葉，其特殊的粉碎裝置，極大提高粉碎效率。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種用于園林枝葉粉碎機的粉碎裝置，所述粉碎裝置設(shè)置在所述粉碎機內(nèi)部，所述粉碎裝置包括一接收豎直方向入料的旋轉(zhuǎn)粉碎單元、一接收水平方向入料、并進行預(yù)切割的旋轉(zhuǎn)切割單元；

所述旋轉(zhuǎn)切割單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元的一側(cè)面。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元包括粉碎主軸、切割圓盤、固定圓盤及錘片組件，所述粉碎主軸通過軸承連接固定在所述粉碎機內(nèi)部；

所述切割圓盤、固定圓盤分別固定在所述粉碎主軸的兩端部處，所述錘片組件設(shè)置在所述切割圓盤、固定圓盤之間。

進一步地，所述錘片組件包括多個銷軸、多個錘片、隔套；

所有所述銷軸兩端分別固定在所述切割圓盤及固定圓盤上，所有所述錘片固定在所述銷軸上，并通過所述隔套相互間隔。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)切割單元包括多個切割刀片，所述切割刀片均繞所述切割圓盤的中心線圓周分布，并固定在所述切割圓盤遠離所述固定圓盤的一側(cè)面上。

進一步地，在所述切割圓盤、固定圓盤上設(shè)置銷孔，并與所述銷軸通過螺母固定連接。

進一步地，所述銷孔與所述切割刀片在所述切割圓盤半徑方向上相互錯開，且相鄰兩者相隔角度為45°。

進一步地，在所述切割圓盤上與所述切割刀片相對應(yīng)位置開有通孔。

進一步地，所述錘片上對稱開設(shè)兩個安裝孔，所述錘片與所述銷軸通過所述安裝孔固定連接。

進一步地，所述粉碎主軸、切割圓盤、固定圓盤的軸心線在空間內(nèi)處于同一直線上。

本實用新型的有益之處：

1、經(jīng)過本實用新型處理的園林枝葉能夠使園林廢棄物破碎成長度≤5—6mm的物料；

2、本園林枝葉粉碎機破碎后的物料發(fā)酵后可做成生產(chǎn)育苗基質(zhì)，也可直接制成生物質(zhì)燃料顆粒、菌棒等等；

3、對園林廢棄物進行資源化利用，一可實現(xiàn)生活垃圾排放減量，二可節(jié)省珍貴的土地資源，三可改良土壤、改善生態(tài)，四可變廢為寶。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的俯視圖；

圖2為本實用新型一實施例的主視圖；

圖3為本實用新型一實施例的右視圖；

圖4為本實用新型所述粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述粉碎裝置A-A處的剖視圖；

圖6為本實用新型所述切枝圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型所述切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型所述切斷刀片的剖視圖；

圖9為本實用新型所述錘片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型所述切枝圓盤B-B處的剖視圖；

附圖說明：1-粉碎機；2-粉碎裝置；201-粉碎主軸；202-切枝圓盤；203-固定圓盤；204-錘片；205-銷軸；206-隔套；207-切斷刀片；208-通孔；3-出料裝置；4-入料裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡 描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，為本實用新型一實施例，該實施例提供一種用于園林枝葉粉碎機1的粉碎裝置2，所述粉碎機1包括入料裝置4、出料裝置3、所述粉碎機1內(nèi)設(shè)置可容納所述粉碎裝置2的破碎室，所述入料裝置4、所述出料裝置3均為本領(lǐng)域的常用方式，其中所述入料裝置4優(yōu)選為輥輪輸入方式，所述出料裝置3優(yōu)選為螺旋輸送裝置，所述粉碎裝置2通過軸承固定在所述破碎室內(nèi)，所述粉碎裝置包括一接收豎直方向入料的旋轉(zhuǎn)粉碎單元、一接收水平方向入料、并進行預(yù)切割的旋轉(zhuǎn)切割單元；所述旋轉(zhuǎn)切割單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元的一側(cè)面。

所述粉碎機1通過第一入料口101、第二入料口102將園林枝葉輸入所述粉碎裝置2，樹枝主要通過所述第一入料口101，從水平方向進入所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元，樹葉、雜草主要通過所述第二入料口102，從豎直方向進入所述旋轉(zhuǎn)切割單元，再進入所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元，在經(jīng)過所述粉碎裝置2的處理后，園林枝葉落入所述出料裝置3，輸出所述粉碎機1，在園林枝葉進入所述粉碎裝置2之前，分類出樹枝和園林枝葉，通過不同的入料口進入所述粉碎裝置2，使樹枝的粉碎更加充分，保證園林廢棄物破碎成長度≤5—6mm的物料，整體提升所述粉碎機1的粉碎效率。

如圖4所示，所述粉碎裝置2包括粉碎主軸201、切割圓盤202、與所述切割圓盤202對應(yīng)設(shè)置的固定圓盤203、錘片組件，所述粉碎主軸201的一端固定設(shè)置所述切割圓盤202，另一端對應(yīng)固定設(shè)置所述固定圓盤203，所述粉碎主軸201、切割圓盤202、固定圓盤203的軸心線在空間內(nèi)是同一直線，所述切割圓盤202與所述固定圓盤203通過銷軸205連接，所述銷軸205以所述粉碎主軸201為中心軸固定設(shè)置在所述切割圓盤202、固定圓盤203的圓周側(cè)，所述銷軸205的數(shù)量可為4個，且通過螺母固定在所述切割圓盤202、固定圓盤203上，所述錘片組件包括可用于粉碎園林枝葉的錘片204，所述錘片204通過隔套206分隔，且固定設(shè)置在所述銷軸205上，并穿于所述銷軸205，所述錘片204的厚度為6 mm ，在所述錘片204上對稱設(shè)置兩個安裝孔，所述錘片與所述銷軸通過所述安裝孔固定連接，4個所述銷軸205與所述粉碎主軸201形成轉(zhuǎn)子，電機通過三角帶帶動所述粉碎主軸201高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述轉(zhuǎn)子運動，所述切割圓盤202枝切斷后進入破碎室粉碎；園林枝葉不用壓碎，可直接從上部進口直接進入破碎室粉碎。破碎室下部設(shè)有篩板，破碎后的物料經(jīng)篩板落入所述出料裝置3，輸出經(jīng)過破碎處理的園林枝葉。整個破碎過程，操作簡單，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了園林枝葉的循環(huán)使用。

如圖5所示，為本實用新型所述粉碎裝置2 A-A的剖視圖，所述粉碎主軸201兩端分別連接所述切割圓盤202與所述固定圓盤203，兩個固定圓盤203周邊均勻裝有4個銷軸205，4個銷軸205用螺母固定在切割圓盤202、固定圓盤203上，在剖視圖中，4個所述銷軸205相互之間在兩端圓盤的半徑方向，相互錯開，且相鄰兩所述銷軸205相隔角度為90°，由于所述錘片204均勻設(shè)置在4個所述銷軸205上，組成錘片組件，當(dāng)園林枝葉、破碎的樹枝進入所述破碎室時，通過所述錘片組件的碾壓、剪切、破碎等一系列的動作，破壞組織結(jié)構(gòu)，將其破碎成易于發(fā)酵處理的物料。

如圖6所示，本實用新型所述切割圓盤202的結(jié)構(gòu)示意圖，所述切割圓盤202接近所述第一入料口101的一側(cè)面均勻設(shè)置有切斷刀片207，兩個相鄰所述切斷刀片207沿半徑方向錯開，所述切斷刀片207圍繞所述切割圓盤202的中心線，均勻設(shè)置在所述切割圓盤202上，所述切斷刀片207中間有兩個安裝螺孔，如圖7、8所示，所述切斷刀片207可通過螺栓固定在所述切割圓盤202上，所述切割圓盤202上設(shè)置有與所述切斷刀片207對應(yīng)的通孔208，并通過螺栓固定連接在所述切割圓盤202上，在其他實施例中，所述切斷刀片207的厚度為10 mm ，淬火硬度45-48HRC，材料為65Mn(淬火溫度為800°C、回火溫度為320°C)，所述切割圓盤202的刀刃位置可替換為其他可切斷樹枝的結(jié)構(gòu)，且所述刀刃的形狀、大小均可變換為更容易切斷樹枝的結(jié)構(gòu)，在此不做具體限定。

如圖9所示，為本實用新型所述錘片的結(jié)構(gòu)示意圖，所述所述錘片的淬火硬度45-48HRC，材料為65Mn(淬火溫度為800°C、回火溫度為320°C)，當(dāng)一端磨損時，可換一個安裝孔安裝，用另一端工作，提高所述專用錘片的利用率。

如圖10所示，本實用新型所述切割圓盤202 B-B處的剖視圖；該圖所示為所述刀刃的剖視圖，所述刀刃通過螺栓固定設(shè)置在所述切割圓盤202上，且所述切斷刀片207的刀刃接近所述第一入料口101，所述刀刃下方是所述切割圓盤202上的通孔208，且所述通孔208的長度尺寸大于所述刀刃的長度尺寸，所述刀刃最遠處距所述切割圓盤202的距離為12-35mm，在電機的帶動下，所述粉碎主軸201帶動所述切割圓盤202運動，當(dāng)樹枝經(jīng)過所述第一入料口101接近所述切割圓盤202時，樹枝與所述切斷刀片207相接觸，樹枝被所述切割圓盤202剪切，并通過所述通孔208進入破碎室，進一步的碾壓破碎，該裝置破碎后的物料發(fā)酵后可做成生產(chǎn)育苗基質(zhì)，也可直接制成生物質(zhì)燃料顆粒、菌棒。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。