本實(shí)用新型涉及一種膠水生產(chǎn)裝置，特別涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)一些膠水時(shí)，需要將多種原料融化、混合并使各種原料互相反應(yīng)后，最終得到膠水。將原料融化、混合并使其反應(yīng)的過(guò)程通常是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜，如申請(qǐng)?zhí)枮?01420000694.4的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種可控溫加熱反應(yīng)釜，包括釜體、設(shè)置于釜體上部的進(jìn)料口、設(shè)置于釜體底部的出料口、與釜體連接的攪拌裝置、設(shè)置于釜體外側(cè)的夾套、設(shè)置夾套與釜體之間的加熱裝置、設(shè)置在夾套內(nèi)的冷凝裝置以及設(shè)置于釜體內(nèi)的溫度傳感器，可通過(guò)溫度傳感器獲知釜體內(nèi)的準(zhǔn)確溫度，同時(shí)加熱裝置和冷凝裝置可以迅速地升溫和降溫。

大多數(shù)時(shí)候反應(yīng)釜內(nèi)的原料由于反應(yīng)不充分或者原料含有雜質(zhì)等情況，直接從反應(yīng)釜內(nèi)流出的膠水中往往會(huì)含有渣滓。這種反應(yīng)釜，渣滓會(huì)隨膠水一同流出反應(yīng)釜，影響膠水的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜，能夠提高膠水質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種反應(yīng)釜，包括釜體、固接在釜體底部的支架、設(shè)置于釜體上部的進(jìn)料口、設(shè)置于釜體底部的出料口、與釜體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌裝置以及設(shè)置釜體內(nèi)的加熱裝置，釜體底部為球面，出料口設(shè)置在所述球面的最低點(diǎn)，出料口上連通有清渣管，清渣管的底部固接有截?cái)嚅y，清渣管的管壁上連通有出料管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將釜體底部設(shè)置為球面，可以使膠水內(nèi)渣滓向釜體的最底部匯集，出料口設(shè)置在釜體的最低點(diǎn)并連通清渣管，渣滓將會(huì)沉積在清渣管里，配合出料管，使膠水不會(huì)從釜體的最底端流出，可以將渣滓與膠水分離，有助于提高膠水的質(zhì)量。設(shè)置截?cái)嚅y可以方便渣滓的排出。同時(shí)，將出料管設(shè)置在清渣管上，可以減少釜體底部不能從出料管排出的膠水量，減少浪費(fèi)。

較佳的，清渣管遠(yuǎn)離釜體的一端下方可拆卸固定連接有防滴盒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在開(kāi)關(guān)清渣管排渣時(shí)，清渣管的出口一端常常會(huì)在管壁上殘留膠水。將渣滓排除并封閉截?cái)嚅y后，由于膠水的粘度較大，會(huì)有一部分膠水在很久之后才從管壁上滑落，往往會(huì)在移走盛接渣滓的器皿后才落下，滴到地面上難以清理，在釜體底部放置防滴盒，可以接收這些膠水，防止膠水滴落在地面，更為清潔。將防滴盒設(shè)置為可拆卸固定連接，可以避免在排渣時(shí)防滴盒干涉盛接渣滓的器皿放置。

較佳的，清渣管的側(cè)壁上固接有掛沿，防滴盒上鉸接有掛鉤，掛鉤掛在掛沿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用掛鉤和掛沿實(shí)現(xiàn)防滴盒的可拆卸固定連接，安裝方便。

較佳的，清渣管內(nèi)壁與釜體內(nèi)壁的銜接處為圓滑過(guò)渡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以使渣滓從釜體內(nèi)壁滑落清渣管的過(guò)程更順暢，降低渣滓殘存在釜體底部的可能性。

較佳的，出料管的軸線與清渣管的軸線夾角為銳角，且出料管遠(yuǎn)離清渣管的一端距離釜體較遠(yuǎn)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使出料管傾斜向下的設(shè)置，可以有效提高膠水的流速，方便膠水的快速排出。

較佳的，料管靠近清渣管的一端固接有過(guò)濾網(wǎng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可以，將膠水與渣滓進(jìn)一步分離，進(jìn)一步減少渣滓隨膠水一起從出料管流出的可能性。

較佳的，過(guò)濾網(wǎng)向清渣管的一端凸出，過(guò)濾網(wǎng)與清渣管的內(nèi)壁對(duì)其或者過(guò)濾網(wǎng)伸入清渣管內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以使過(guò)濾網(wǎng)的固液分離位置，在清渣管的范圍內(nèi)，使被過(guò)濾網(wǎng)阻攔的渣滓能夠落入清渣管的底端。同時(shí)，在打開(kāi)清渣管打開(kāi)排渣的過(guò)程中，可以從清渣管觀察到過(guò)濾網(wǎng)的情況，判斷是否需要更換或者清理過(guò)濾網(wǎng)。

較佳的，出料管遠(yuǎn)離清渣管一端法蘭連接有接料管道，接料管道與出料管相對(duì)的一端分別固接有法蘭盤(pán)，兩個(gè)法蘭盤(pán)相對(duì)的端面上開(kāi)有嵌槽，過(guò)濾網(wǎng)的邊緣設(shè)置在嵌槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置接料管道方便將釜體內(nèi)的膠水轉(zhuǎn)移到其他需要的位置，設(shè)置法蘭盤(pán)實(shí)現(xiàn)接料管道與出料管的連接，同時(shí)方便過(guò)濾網(wǎng)的固定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

有助于提高膠水的質(zhì)量；減少浪費(fèi)；更為清潔；安裝方便；降低渣滓殘存的可能性；加快膠水排出。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖3是圖1中B處放大圖；

圖4是實(shí)施例2中過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、釜體；11、進(jìn)料口；12、出料口；2、支架；3、攪拌裝置；31、攪拌軸；32、攪拌槳；33、電機(jī)；4、加熱裝置；41、加熱管；5、清渣管；51、掛沿；52、截?cái)嚅y；6、出料管；61、過(guò)濾網(wǎng)；7、接料管道；8、防滴盒；81、掛鉤；9、法蘭盤(pán)；91、嵌槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種反應(yīng)釜，如圖1所示，包括支架2，支架2上支撐有豎直設(shè)置的圓柱形筒狀的中空的釜體1。釜體1軸向的兩端均封死，釜體1的底面為球面，所述球面的球心落在釜體1圓柱形的軸線上。釜體1的側(cè)壁內(nèi)開(kāi)有多個(gè)豎直設(shè)置的盲孔。

釜體1頂部的中心開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌裝置3。攪拌裝置3包括與釜體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌軸31、固接在攪拌軸31且設(shè)置在釜體1內(nèi)的攪拌槳32以及固接在釜體1頂部并驅(qū)動(dòng)攪拌軸31轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)33。

釜體1的固接有加熱裝置4，加熱裝置4包括固接在釜體1側(cè)壁上的通孔內(nèi)的加熱管41，加熱管41豎直設(shè)置，均勻分布在釜體1內(nèi)壁上。加熱管41內(nèi)流動(dòng)有供熱油，通過(guò)供熱油使供熱管升溫，起到加熱作用。加熱裝置4也可以采用其他的形式設(shè)置。

釜體1的頂部開(kāi)有進(jìn)料口11，進(jìn)料口11設(shè)置在電機(jī)33的一側(cè)。釜體1的底部最低位置處開(kāi)有與釜體1同軸的出料口12，出料口12貫穿釜體1底部。

出料口12連通有清渣管5，清渣管5一體的固接在釜體1底部且清渣管5的軸線與釜體1的軸線重合。清渣管5的內(nèi)壁與釜體1內(nèi)壁銜接的位置為圓滑過(guò)渡。清渣管5的底端設(shè)置有截?cái)嚅y52，截?cái)嚅y52這里采用閘閥，也可以采用其他可以實(shí)現(xiàn)清渣管5封閉、打開(kāi)的閥門(mén)。

結(jié)合圖3所示，清渣管5的最底端的圓周面上固接有環(huán)形的掛沿51，所述掛沿51的橫截面為“凹”形。清渣管5的下方設(shè)置有防滴盒8，防滴盒8為一端敞開(kāi)的圓筒形，防滴盒8敞開(kāi)的一端朝向清渣管5。防滴盒8的側(cè)壁上鉸接有三個(gè)掛鉤81，掛鉤81掛在掛沿51上。

結(jié)合圖2所示，清渣管5的側(cè)壁上截?cái)嚅y52的上方開(kāi)有通孔，所述通孔連通有出料管6。出料管6向下傾斜，使出料管6的軸線與清渣管5的軸線夾角為銳角，且保證料管遠(yuǎn)離清渣管5的一端距離釜體1較遠(yuǎn)。出料管6遠(yuǎn)離清渣管5的一端固接有法蘭盤(pán)9。法蘭盤(pán)9為圓環(huán)形，法蘭盤(pán)9上開(kāi)有四個(gè)軸線與法蘭盤(pán)9軸線平行的通孔。法蘭盤(pán)9遠(yuǎn)離出料管6的一端開(kāi)有環(huán)形嵌槽91，所述嵌槽91設(shè)置在法蘭盤(pán)9的內(nèi)圈的邊沿。

出料管6遠(yuǎn)離清渣管5的一端固接有接料管道7，接料管道7為直管。接料管道7靠近出料管6的一端固接有與出料管6上相同的法蘭盤(pán)9，接料管道7的法蘭盤(pán)9上的嵌槽91設(shè)置在靠近出料管6的一端。接料管道7上設(shè)有一個(gè)閘閥。出料管6和接料管道7通過(guò)法蘭連接，兩個(gè)法蘭盤(pán)9之間設(shè)置有橡膠墊，并通過(guò)同時(shí)穿過(guò)兩個(gè)法蘭盤(pán)9上通孔的螺栓配合螺紋連接在螺栓上的螺母，將兩個(gè)法蘭盤(pán)9夾緊在螺栓頭與螺母之間固定。

出料管6內(nèi)設(shè)置有碗形的過(guò)濾網(wǎng)61，過(guò)濾網(wǎng)61的邊緣向外延伸。所述延伸部分設(shè)置在兩個(gè)法蘭盤(pán)9的嵌槽91共同構(gòu)成空間內(nèi)。過(guò)濾網(wǎng)61凸出的一端朝向清渣管5，且凸出的端部與清渣管5的內(nèi)壁平齊。

使用時(shí)，將原材料按照一定順序從進(jìn)料口11放入釜體1內(nèi)，開(kāi)啟加熱裝置4和攪拌裝置3，將原材料融化并攪拌均勻，直至形成所需膠水，膠水內(nèi)的渣滓經(jīng)沉淀一段時(shí)間后落在清渣管5的底部，打開(kāi)接料管道7上的閘閥，將膠水導(dǎo)出釜體1，釜體1膠水導(dǎo)出完畢后，移走防滴盒8，在清渣管5的正下方放置盛接渣滓的器皿，將清渣管5上的截?cái)嚅y52打開(kāi)，渣滓從清渣管5排除，關(guān)閉截?cái)嚅y52，移走放置盛接渣滓的器皿，將防滴盒8掛在掛沿51上盛接清渣管5上滴落的膠水。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1不同之處在與，如圖4所示，過(guò)濾網(wǎng)61凸出的端部伸入到清渣管5內(nèi)部。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。