本實用新型涉及精米機領域，具體而言，涉及一種精米機殼和精米機。

背景技術：

小型精米機通過全自動一次性完成稻谷的脫殼和糙米碾白全過程，可以快速真實的判斷稻谷的品質，現(xiàn)有米廠使用的小型精米機大多都是臥式型精米機，電機直接驅動連接砂輥軸，砂輥軸在碾白室內轉動并直接進行稻谷去殼。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的精米機至少存在以下缺點：現(xiàn)有的精米機在計算出米率時，十分麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種精米機殼，以改善現(xiàn)有的精米機無法測量出米率的問題。

本實用新型的目的在于提供一種精米機，以改善現(xiàn)有的精米機無法測量出米率的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

基于上述的第一目的，本實用新型提供了一種精米機殼，包括殼體和稱重裝置，所述殼體的橫截面呈圓形，所述殼體包括一個空腔和一個開口，所述開口位于所述殼體的頂端，且所述開口與所述空腔連通，所述殼體的頂端設置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽與所述第二卡槽沿所述殼體的周向間隔設置，所述稱重裝置安裝在所述第一卡槽內。

本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

進一步地，所述第一卡槽設置為兩個，所述第二卡槽設置為兩個，所述第一卡槽與所述第二卡槽交錯設置；所述稱重裝置包括兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別安裝在兩個所述第一卡槽內。

兩個第一卡槽使碾白器在進行稱重時較為平衡，從而保證稱重結果的準確性；兩個第二卡槽可以在碾白器去殼過程將碾白器牢牢的固定在精米機殼上，使去殼時精米機的工作更加的穩(wěn)定。

基于上述的第二目的，本實用新型還提供了一種精米機，包括碾白器、驅動裝置和如上所述的精米機殼，所述驅動裝置和所述碾白器分別安裝在所述殼體內，且所述驅動裝置驅動連接所述碾白器，所述碾白器的頂端設置有兩個卡塊，兩個所述卡塊位于所述碾白器的同一直徑上，所述卡塊卡接于所述第二卡槽。

本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

進一步地，所述碾白器包括碾白室、凸軸和輥軸，所述凸軸安裝在所述碾白室的底部，所述凸軸與所述碾白室轉動連接，所述凸軸沿其軸心線相對于所述碾白室轉動；所述凸軸上設置有凹腔，所述凹腔沿所述凸軸的徑向凹陷，所述輥軸底部設置有第一凹槽和卡接塊，所述第一凹槽沿所述輥軸的軸心線凹陷，所述卡接塊位于所述第一凹槽內，所述凸軸卡接于所述第一凹槽，且所述卡接塊卡接于所述凹腔，所述驅動裝置驅動連接所述凸軸。

碾白器在工作的過程中，輥軸的轉動是依靠凸軸來驅動，而輥軸與凸軸的卡接在一起的，在輥軸高速轉動時，輥軸與凸軸的連接會出現(xiàn)部牢固的現(xiàn)象，本實用新型提供的碾白器在凸軸上設置凹腔，在輥軸上設置卡接塊，輥軸與凸軸卡接后，輥軸在周向上與凸軸同步轉動，卡接塊和凹腔可以限制輥軸與凸軸在軸心線方向上運動，避免輥軸與凸軸在軸心線方向上滑動，從而增強輥軸與凸軸連接的牢固性。

進一步地，所述卡接塊與所述輥軸滑動連接，所述卡接塊沿所述輥軸的徑向相對于所述輥軸滑動；所述碾白器還包括彈簧，所述彈簧的一端與所述卡接塊連接，所述彈簧的另一端與所述輥軸連接，所述彈簧令所述卡接塊具有朝向所述第一凹槽滑動的趨勢。

彈簧令卡接塊具有朝向第一凹槽滑動的趨勢，也就使卡接塊具有朝向凹腔內滑動的趨勢，在輥軸安裝在凸軸上后，彈簧可以讓卡接塊牢牢的卡接在凹腔內，避免卡接塊從凹腔內劃出，從而保證輥軸與凸軸連接的牢固性，同時彈簧使輥軸與凸軸的安裝和拆卸更加的方便。

進一步地，所述卡接塊上設置有凸出部，所述彈簧的一端與所述輥軸連接，所述彈簧的另一端與所述凸出部連接。

凸出部用于方便彈簧的連接，使彈簧的運動更具可靠性。

進一步地，所述卡接塊位于所述第一凹槽內的一端設置有第一斜面，所述第一斜面沿所述卡接塊的滑動方向向所述第一凹槽的底部傾斜。

第一斜面的設置使輥軸在安裝時更加的方便。

進一步地，所述凸軸的頂部設置有第二斜面，所述第二斜面沿所述凸軸的軸心線方向向內傾斜。

第二斜面的設置使輥軸在安裝時更加的方便。

進一步地，所述凸軸的橫截面呈正多邊形，所述第一凹槽的橫截面呈與所述凸軸對應正多變形。

正多邊形的凸軸在生產(chǎn)時更加的方便，可以降低加工成本，同時，正多變形的凸軸可以限制輥軸與凸軸在周向上的運動。

進一步地，所述驅動裝置包括電機和連接軸，所述電機的輸出端驅動連接所述連接軸，所述連接軸上設置有第二凹槽，所述凸軸的底部設置有凸起，所述凸起卡接于所述第二凹槽。

第二凹槽和凸起配合，可以使連接軸和凸軸連接的更加穩(wěn)固，同時，在連接軸與凸軸分離時也更加的方便。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果是：

本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

附圖說明

圖1示出了本實用新型精米機殼實施例提供的精米機殼的示意圖；

圖2示出了本實用新型精米機實施例提供的精米機的示意圖；

圖3示出了本實用新型精米機實施例提供的碾白室在第一視角的示意圖；

圖4示出了本實用新型精米機實施例提供的碾白室在第二視角的示意圖；

圖5示出了本實用新型精米機實施例提供的碾白室在第三視角的示意圖；

圖6示出了本實用新型精米機實施例提供的一種碾白室的剖視圖；

圖7示出了本實用新型精米機實施例提供的另一種碾白室的剖視圖；

圖8示出了本實用新型精米機實施例提供的輥軸在第一視角的示意圖；

圖9示出了本實用新型精米機實施例提供的輥軸在第二視角的示意圖；

圖10示出了本實用新型精米機實施例提供的輥軸的剖視圖；

圖11示出了本實用新型精米機實施例提供的凸軸的剖視圖；

圖12示出了本實用新型精米機實施例提供的精米機內部接頭的示意圖。

圖中：

殼體101；第一卡槽102；第二卡槽103；碾白室104；通孔105；卡塊106；凸軸107；輥軸108；卡接塊109；第一凹槽110；彈簧111；凸出部112；第一斜面113；凹腔114；第二斜面115；電機116；連接軸117；驅動裝置118。

具體實施方式

小型精米機通過全自動一次性完成稻谷的脫殼和糙米碾白全過程，可以快速真實的判斷稻谷的品質，現(xiàn)有米廠使用的小型精米機大多都是臥式型精米機，電機直接驅動連接砂輥軸，砂輥軸在碾白室內轉動并直接進行稻谷去殼。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的精米機至少存在以下缺點：現(xiàn)有的精米機在計算出米率時，十分麻煩。

為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種精米機殼，包括殼體和稱重裝置，所述殼體的橫截面呈圓形，所述殼體包括一個空腔和一個開口，所述開口位于所述殼體的頂端，且所述開口與所述空腔連通，所述殼體的頂端設置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽與所述第二卡槽沿所述殼體的周向間隔設置，所述稱重裝置安裝在所述第一卡槽內。本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

本實用新型還提供了一種精米機，包括碾白器、驅動裝置和如上所述的精米機殼，所述驅動裝置和所述碾白器分別安裝在所述殼體內，且所述驅動裝置驅動連接所述碾白器，所述碾白器的頂端設置有兩個卡塊，兩個所述卡塊位于所述碾白器的同一直徑上，所述卡塊卡接于所述第二卡槽。本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

精米機殼實施例

參閱圖1，本實施例提供了一種精米機殼，包括殼體101和稱重裝置，所述殼體101的橫截面呈圓形，所述殼體101包括一個空腔和一個開口，所述開口位于所述殼體101的頂端，且所述開口與所述空腔連通，所述殼體101的頂端設置有第一卡槽102和第二卡槽103，所述第一卡槽102與所述第二卡槽103沿所述殼體101的周向間隔設置，所述稱重裝置安裝在所述第一卡槽102內。

本實施例在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽102和用于固定碾白器的第二卡槽103，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽102內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽103內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽102內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

所述第一卡槽102設置為兩個，所述第二卡槽103設置為兩個，所述第一卡槽102與所述第二卡槽103交錯設置；所述稱重裝置包括兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器分別安裝在兩個所述第一卡槽102內。兩個第一卡槽102使碾白器在進行稱重時較為平衡，從而保證稱重結果的準確性；兩個第二卡槽103可以在碾白器去殼過程將碾白器牢牢的固定在精米機殼上，使去殼時精米機的工作更加的穩(wěn)定。

精米機實施例

參照圖2至圖12，本實用新型還提供了一種精米機，包括碾白器、驅動裝置118和如上所述的精米機殼，所述驅動裝置118和所述碾白器分別安裝在所述殼體101內，且所述驅動裝置118驅動連接所述碾白器，所述碾白器的頂端設置有兩個卡塊106，兩個所述卡塊106位于所述碾白器的同一直徑上，所述卡塊106卡接于所述第二卡槽103。

本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽102和用于固定碾白器的第二卡槽103，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽102內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽103內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽102內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

其中，碾白器包括碾白室104、凸軸107和輥軸108，凸軸107安裝在碾白室104的底部，凸軸107與碾白室104轉動連接，凸軸107沿其軸心線相對于碾白室104轉動；凸軸107上設置有凹腔114，凹腔114沿凸軸107的徑向凹陷，輥軸108底部設置有第一凹槽110和卡接塊109，第一凹槽110沿輥軸108的軸心線凹陷，卡接塊109位于第一凹槽110內，凸軸107卡接于第一凹槽110，且卡接塊109卡接于凹腔114。

碾白室104的側壁和底部分別設置有多個通孔105，多個通孔105間隔設置，通孔105的橫截面呈圓形。稻谷在去殼的過程中，輥軸108高速轉動，稻谷也會隨之轉動，使稻谷的米粒與稻殼分離，稻殼在與米粒分離后，稻殼在離心力的作用下通過通孔105被送出碾白室104；米粒是呈橢球狀的，因此可以將通孔105設置成圓形，且通孔105的直徑小于米粒的直徑和長度，這樣就可以保證稻殼飛出碾白室104時，米粒會一直留在碾白室104內。

碾白器在工作的過程中，輥軸108的轉動是依靠凸軸107來驅動，而輥軸108與凸軸107的卡接在一起的，在輥軸108高速轉動時，輥軸108與凸軸107的連接會出現(xiàn)部牢固的現(xiàn)象，本實施例提供的碾白器在凸軸107上設置凹腔114，在輥軸108上設置卡接塊109，輥軸108與凸軸107卡接后，輥軸108在周向上與凸軸107同步轉動，卡接塊109和凹腔114可以限制輥軸108與凸軸107在軸心線方向上運動，避免輥軸108與凸軸107在軸心線方向上滑動，從而增強輥軸108與凸軸107連接的牢固性。

卡接塊109與輥軸108滑動連接，卡接塊109沿輥軸108的徑向相對于輥軸108滑動；碾白器還包括彈簧111，彈簧111的一端與卡接塊109連接，彈簧111的另一端與輥軸108連接，彈簧111令卡接塊109具有朝向第一凹槽110滑動的趨勢。

彈簧111令卡接塊109具有朝向第一凹槽110滑動的趨勢，也就使卡接塊109具有朝向凹腔114內滑動的趨勢，在輥軸108安裝在凸軸107上后，彈簧111可以讓卡接塊109牢牢的卡接在凹腔114內，避免卡接塊109從凹腔114內劃出，從而保證輥軸108與凸軸107連接的牢固性，同時彈簧111使輥軸108與凸軸107的安裝和拆卸更加的方便。

輥軸108在隨著凸軸107轉動的過程中，卡接塊109在離心力的作用下具有滑出凹腔114的趨勢，彈簧111可以克服這種離心力，使卡接塊109始終都牢牢的卡接在凹腔114內；其中，彈簧111可以是直接套設在卡接塊109上。在安裝時，可以是安裝成壓縮狀態(tài)的彈簧111，也可以是安裝成拉伸狀態(tài)的彈簧111。

卡接塊109上設置有凸出部112，彈簧111的一端與輥軸108連接，彈簧111的另一端與卡接塊109凸出部112連接。凸出部112用于方便彈簧111的連接，使彈簧111的運動更具可靠性。

卡接塊109位于第一凹槽110內的一端設置有第一斜面113，第一斜面113沿卡接塊109的滑動方向向第一凹槽110的底部傾斜。第一斜面113的設置使輥軸108在安裝時更加的方便。

凸軸107的頂部設置有第二斜面115，第二斜面115沿凸軸107的軸心線方向向內傾斜。第二斜面115的設置使輥軸108在安裝時更加的方便。

在安裝時，第一斜面113和第二斜面115配合，使輥軸108在向下與凸軸107卡接時，卡接塊109可以輕松的回到輥軸108內，當卡接塊109到達凹腔114的位置時，再滑出卡入凹腔114內。

凸軸107的橫截面可以是呈正多邊形，卡接塊109第一凹槽110的橫截面呈與凸軸107對應正多變形。正多邊形的凸軸107在生產(chǎn)時更加的方便，可以降低加工成本，同時，正多變形的凸軸107可以限制輥軸108與凸軸107在周向上的運動。其中，凸軸107可以優(yōu)選的設計成正六邊形。

驅動裝置118包括電機116和連接軸117，電機116的輸出端驅動連接連接軸117，連接軸117上設置有第二凹槽，凸軸107的底部設置有凸起，凸起卡接于第二凹槽。第二凹槽和凸起配合，可以使連接軸117和凸軸107連接的更加穩(wěn)固，同時，在連接軸117與凸軸107,分離時也更加的方便。

綜上所述，本實用新型在精米機殼上設置了用于放置稱重裝置的第一卡槽和用于固定碾白器的第二卡槽，將稻谷放入碾白器后，將碾白器卡接于第一卡槽內，此時稱重裝置可以對裝有稻谷的碾白器進行稱重；稱重完成后，轉動碾白器，使碾白器卡接于第二卡槽內，此時可以開始去殼；去殼完成后再次旋轉碾白器，使碾白器卡接在第一卡槽內進行去殼后的稱重，完成出米率計算，這種計算方式可直接在精米機殼上進行操作，方式簡單，且計算結果準確。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。