本實用新型涉及防水卷材生產設備技術領域，特別提供了一種自粘高分子防水卷材涂膠裝置。

背景技術：

自粘高分子防水卷材是一種適合冷施工的新型防水材料，是傳統(tǒng)防水卷材升級換代產品，但多年以來，卻一直存在著自粘層厚度不均勻、自粘膠融化狀態(tài)不穩(wěn)定等問題，與系統(tǒng)生產線同步性差，廢品率高，操作不簡便等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自粘高分子防水卷材涂膠裝置，操作簡便、廢品率低并且系統(tǒng)生產線同步性好。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種自粘高分子防水卷材涂膠裝置，包括順次連接的熔膠罐、計量泵、輸送管以及涂膠機頭，熔膠罐連接溫控裝置，并且在熔膠罐體上設置有加熱棒A。

進一步地，涂膠機頭的模唇為夾式模唇，通過上模唇和下模唇螺栓固定在連接板上形成，上模唇與下模唇之間的縫隙可調節(jié)。

進一步地，所述下模唇上設置有加熱棒B，且下模唇連接熱電偶測溫，下模唇上的加熱棒B和熱電偶與設置在下模唇內部的集線器連接。

進一步地，輸送管外壁附有加熱套。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過螺栓調整涂膠機頭模唇間隙，能夠控制膠體涂布厚度，當達到工藝要求厚度時，旋緊螺栓，保持機頭與卷材的間隙保持不變；

保證了熱熔膠的流動性及涂層厚度達到工藝要求，切涂層厚度均勻；

操作簡單，成品率高，操作方便，可與各類防水卷材成型整機進行匹配，可制成多種自粘、預鋪高分子防水卷材。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為涂膠機頭結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為了提高防水卷材的成品率，本實用新型提供了一種自粘高分子防水卷材涂膠裝置，參考圖1，包括順次連接的熔膠罐1、計量泵2、輸送管3以及涂膠機頭4，熔膠罐1連接溫控裝置5，并且在熔膠罐1體上設置有加熱棒A(由于位置關系在圖中未示出)。

熱熔膠在熔膠罐1中加熱呈熔融狀態(tài)，通過溫控裝置5控制熱熔膠的溫度，熱熔膠通過計量泵2流出并計算流量，熱熔膠進入輸送管3，輸送入涂膠機頭4，熱熔膠從涂膠機頭4的間隙中流出，涂覆在防水卷材上。

為了使熱熔膠的厚度可調節(jié)，作為技術方案的改進，涂膠機頭4的模唇為夾式模唇，通過上模唇41和下模唇42螺栓固定在連接板上形成，上模唇41與下模唇42之間的縫隙可調節(jié)。

為了防止熱熔膠在涂膠機頭4內冷卻，造成無法正常涂覆，作為技術方案的改進，下模唇42上設置有加熱棒B421，且下模唇42連接熱電偶422測溫，下模唇42上的加熱棒B421和熱電偶422與設置在下模唇42內部的集線器423連接，加熱棒B421及測溫的熱電偶422通過集線器423與外部的電氣控制部分連接，來控制下模唇42的溫度。

為了防止熱熔膠在輸送管3內冷卻造成堵塞，輸送管3外壁附有加熱套31。