本實用新型涉及一般調(diào)味品物料的混合，尤指一種粉料高效混合機。

背景技術(shù)：

各類調(diào)味品在制作過程中都涉及到混合調(diào)料的過程，而且很多物料都是濃縮干燥噴霧造粒的微粉料，這樣的物料制粒前的混合尤其重要，混合效果的好壞直接影響成品的成分組成、風味、口感，為將各類物料達到均勻混合，現(xiàn)有技術(shù)多采用高效混合機進行混合，但是市場上的混合機大多只涉及到一組槳葉進行混合，而且槳葉多涉及在機體底部，這樣的混合模式會導致筒體邊緣位置物料難以得到充分的混合，同時會在物料表層形成大團顆粒物料，影響混合效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題本實用新型提供了一種粉料高效混合機，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，通過主電機與輔電機的相互配合，能有效的解決機體邊緣位置物料的混合，同時解決了表層結(jié)塊的現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種粉料高效混合機，包括主電機，轉(zhuǎn)軸，機體，主槳葉，折桿，水平桿，進料口，出料口，其特征在于：機體為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，機體頂端右側(cè)設(shè)置有進料口，機體底端左側(cè)設(shè)置有出料口，機體內(nèi)表面設(shè)置有襯板，機體底端中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接主電機，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有一對彎月形主槳葉，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有對稱的折桿，折桿上部設(shè)置有斜桿，機體頂部中心位置設(shè)置有輔電機，輔電機底端設(shè)置有水平桿，水平桿底端設(shè)置有若干豎桿。

作為本實用新型的進一步改進，所述折桿底端邊緣位置設(shè)置有帶齒帶的輔槳葉。

作為本實用新型的進一步改進，所述斜桿與水平面的夾角為45度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

該裝置設(shè)計合理，使用方便，通過主槳葉的轉(zhuǎn)動將物料帶動攪拌到機體下部，同時通過折桿上的斜桿對機體邊緣的物料進行混合，能有效的將機體內(nèi)部的物料進行混合，而且水平桿上的豎桿能有效的對物料表層的顆粒進行打散，防止物料結(jié)塊，而且折桿底端的輔槳葉能有效的對機體底部的物料進行混合，能有效的防止底部物料沉積。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1-出料口；2-轉(zhuǎn)軸；3-皮帶；4-輔槳葉；5-主槳葉；6-主電機；7-襯板；8-斜桿；9-折桿；10-豎桿；11-水平桿；12-機體；13-進料口；14-輔電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。

實施例1

如圖所示一種粉料高效混合機，包括主電機6，轉(zhuǎn)軸2，機體12，主槳葉5，折桿9，水平桿11，進料口13，出料口1，其特征在于：機體12為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，機體12頂端右側(cè)設(shè)置有進料口13，機體12底端左側(cè)設(shè)置有出料口1，機體12內(nèi)表面設(shè)置有襯板7，機體12底端中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2通過皮帶3連接主電機6，轉(zhuǎn)軸2頂端設(shè)置有一對彎月形主槳葉5，轉(zhuǎn)軸2上部設(shè)置有對稱的折桿9，折桿9上部設(shè)置有斜桿8，機體12頂部中心位置設(shè)置有輔電機14，輔電機14底端設(shè)置有水平桿11，水平桿11底端設(shè)置有若干豎桿10，所述折桿9底端邊緣位置設(shè)置有帶齒帶的輔槳葉4，所述斜桿8與水平面的夾角為45度，該裝置設(shè)計合理，使用方便，通過主槳葉的轉(zhuǎn)動將物料帶動攪拌到機體下部，同時通過折桿上的斜桿對機體邊緣的物料進行混合，能有效的將機體內(nèi)部的物料進行混合，而且水平桿上的豎桿能有效的對物料表層的顆粒進行打散，防止物料結(jié)塊，而且折桿底端的輔槳葉能有效的對機體底部的物料進行混合，能有效的防止底部物料沉積。