本實用新型涉及片式產(chǎn)品印刷前的保護層涂布領(lǐng)域，具體涉及一種涂膜裝置。

背景技術(shù)：

目前片式，疊層電阻、電容、電感的產(chǎn)品，分別由干法成型或濕法成型兩種方法制作，兩種方法在成型前都需要一種介質(zhì)充當(dāng)保護層，使其在第二個起巴工序中將產(chǎn)品與載板分離。

現(xiàn)有的保護層都是使用生粉膜片，粘貼在載板上，此時需要在載板上涂膜上一層乳膠使保護層緊緊貼在載板上?，F(xiàn)有的涂膜裝置降溫效果差，不能對網(wǎng)上乳膠的溫度進行控制，而乳膠的粘稠度很高，在高溫下容易凝固失去流動性，從而造成涂膜網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞，給生產(chǎn)帶來諸多的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種涂膜裝置，克服現(xiàn)有的涂膜裝置乳膠因溫度高凝固而堵網(wǎng)的缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種涂膜裝置，包括工作臺及活動設(shè)置于工作臺上方的網(wǎng)版組件，所述網(wǎng)版組件中部設(shè)有印刷區(qū)，所述涂膜裝置還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括圍設(shè)于所述印刷區(qū)外側(cè)絲網(wǎng)冷卻槽。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述冷卻系統(tǒng)還包括設(shè)于所述工作臺下方的臺面冷卻槽。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述冷卻系統(tǒng)還包括連接所述絲網(wǎng)冷卻槽和臺面冷卻槽的冷凝器。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述絲網(wǎng)冷卻槽上設(shè)有第一溫度顯示裝置。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述臺面冷卻槽上設(shè)有第二溫度顯示裝置。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述工作臺為不銹鋼工作臺，其上設(shè)有用于定位載板的定位凸起。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述網(wǎng)版組件與工作臺通過鉸鏈連接。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述網(wǎng)版組件上設(shè)有遠離鉸鏈的提手。

本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述網(wǎng)版組件上固設(shè)有上定位軸，所述工作臺上固設(shè)有下定位軸。。

本實用新型的有益效果在于，通過設(shè)置冷卻系統(tǒng)，并在印刷區(qū)外側(cè)設(shè)置絲網(wǎng)冷卻槽，對涂膜時的高溫乳膠進行降溫，有效的控制了乳膠凝固的速度，防止了乳膠因高溫凝固而堵塞網(wǎng)孔的情況的發(fā)生。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型的涂膜裝置平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的網(wǎng)版組件平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的工作臺局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如圖1、2所述，本實用新型的涂膜裝置，包括工作臺1及活動設(shè)置于工作臺1上方的網(wǎng)版組件2，所述網(wǎng)版組件2中部設(shè)有印刷區(qū)21，所述涂膜裝置還包括冷卻系統(tǒng)3，所述冷卻系統(tǒng)3包括圍設(shè)于所述印刷區(qū)21外側(cè)絲網(wǎng)冷卻槽31。所述絲網(wǎng)冷卻槽31圍設(shè)于所述印刷區(qū)21外側(cè)，等于把絲網(wǎng)除印刷部分外，均用絲網(wǎng)冷卻槽31圍閉起來。涂膜操作時，每次刮膠后乳膠都會在絲網(wǎng)的正下或正上方停留，此時直接觸碰到絲網(wǎng)冷卻槽31的乳膠可直接達到降溫作用，從而防止乳膠凝固。進一步地，所述絲網(wǎng)冷卻槽31上設(shè)有第一溫度顯示裝置(圖中未示出)，通過該第一溫度顯示裝置可隨時觀察其溫度變化并加以調(diào)整，以保證降溫效果。通過設(shè)置冷卻系統(tǒng)3，并在印刷區(qū)21外側(cè)設(shè)置絲網(wǎng)冷卻槽31，對涂膜時的高溫乳膠進行降溫，有效的控制了乳膠凝固的速度，防止了乳膠因高溫凝固而堵塞網(wǎng)孔的情況的發(fā)生。

如圖1、3所示，為進一步加強對乳膠的冷卻作用，所述冷卻系統(tǒng)3還包括設(shè)于所述工作臺1下方的臺面冷卻槽32，以及連接所述絲網(wǎng)冷卻槽31和臺面冷卻槽32的冷凝器33。優(yōu)選地，所述臺面冷卻槽32上設(shè)有第二溫度顯示裝置(圖中未示出)。所述冷凝器33可使用多種冷卻液，而出于成本考慮，所述冷卻液優(yōu)先為冷卻水。設(shè)置于工作臺1下方的臺面冷卻槽32可通過熱傳遞對刮膠時的乳膠進行降溫。進一步的，為增強熱傳遞的效果，所述工作臺1為不銹鋼工作臺，其上設(shè)有用于定位載板的定位凸起11。所述載板優(yōu)選為不銹鋼載板，不銹鋼的熱傳遞效率較高，生產(chǎn)時不銹鋼載板通過定位凸起11定位在不銹鋼工作臺上，然后采用乳膠進行涂膜，此時便可通過熱傳遞對刮膠時的乳膠進行降溫。

如圖1-3所示，所述網(wǎng)版組件2與工作臺1通過鉸鏈4連接，所述網(wǎng)版組件2上設(shè)有遠離鉸鏈4的提手22。提手22遠離鉸鏈4設(shè)置，可使操作者更輕松的掀起網(wǎng)版組件2。所述網(wǎng)版組件2上固設(shè)有上定位軸23，所述工作臺1上固設(shè)有下定位軸12，所述上定位軸23用于定位掀起的網(wǎng)版組件2的位置，所述下定位軸12用于定位下壓的網(wǎng)版組件2的位置。

本實用新型涂膜裝置工作前，需要先將印刷絲網(wǎng)安裝在印刷區(qū)21上，再安裝絲網(wǎng)冷卻槽31,然后開啟冷凝器33，待第一溫度顯示裝置和或第二溫度顯示裝置顯示溫度達到目標溫度時即可投入工作。準備狀態(tài)時，涂膜裝置應(yīng)處于圖1的狀態(tài)；工作狀態(tài)時，網(wǎng)版組件2轉(zhuǎn)動至與工作臺1面重合。需要印刷時，將乳膠倒入網(wǎng)版組件2的印刷區(qū)21，再將不銹鋼基板安置到工作臺1上，不銹鋼基板通過固定結(jié)構(gòu)牢牢固定在工作臺1上，此時再將網(wǎng)版組件2往下壓，當(dāng)冷卻槽碰到定位凸起11后，既不可繼續(xù)往下壓，需要保持絲網(wǎng)與不銹鋼基板有一定距離，再用刮膠將乳膠均勻的由上往下涂膜一次，由于上下裝置雖然重合，但中間仍有一定的間隙，而且絲網(wǎng)帶有一定的目數(shù)，通過擠壓后，乳膠會均勻的涂膜在不銹鋼基板上，涂膜剩余的乳膠會停留在冷卻槽附近，待下塊板使用。而且由于不銹鋼基板下方也有水冷槽，這樣將能保持乳膠能在指定溫度下工作，不容易因為高溫而凝固。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。