本實(shí)用新型涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鑄件表面清洗和涂漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。噴淋與噴漆作為涂裝的兩道道工序，分別采用兩種涂裝設(shè)備來完成，在涂裝的過程中十分浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，增加了工人的勞動(dòng)時(shí)間，生產(chǎn)效率低下，不利于節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄件表面清洗和噴漆設(shè)備，將噴淋與噴漆兩道涂裝工序放入一臺(tái)設(shè)備完成，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種鑄件表面清洗和涂漆設(shè)備，包括噴淋裝置，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴漆裝置，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴漆裝置之間的送料帶，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)；

所述噴漆裝置包括主機(jī)箱，以及設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的噴漆組件，所述主機(jī)箱為長方體形狀，主機(jī)箱兩側(cè)為鏤空狀，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架穿設(shè)于主機(jī)箱內(nèi)部，導(dǎo)向架兩端通過螺栓與主機(jī)箱內(nèi)壁相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述導(dǎo)向架上端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪，以及設(shè)置于鏈輪外部的傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈表面套設(shè)有行走滑塊，所述行走滑塊下端通過導(dǎo)軌嵌設(shè)于導(dǎo)向架內(nèi)部，所述噴漆組件包括油漆箱，以及軸向設(shè)置于所述油漆箱下端的噴漆槍，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的固定支架，所述固定支架為L型，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定支架分別通過螺栓與主機(jī)箱的內(nèi)壁相連接，兩個(gè)固定支架內(nèi)部穿設(shè)有翻轉(zhuǎn)架，所述固定支架上端還設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)架之間通過傳動(dòng)桿相連接，所以翻轉(zhuǎn)架上端還設(shè)置有固定板，所述固定板為長方體形狀，數(shù)量為兩塊，兩塊固定板保持平行，主機(jī)箱側(cè)壁還穿設(shè)有固定氣缸，所述固定氣缸通過連桿與固定板相連接，所述主機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)置有油漆回收箱；

進(jìn)一步的，所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái)，還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺(tái)為圓盤狀，工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體，所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端，所述加熱組件包括加熱箱，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器，所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道，所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有控制開關(guān)與觸摸顯示屏；

進(jìn)一步的，所述油漆回收箱側(cè)面底部設(shè)置有出油口，油漆回收箱上表面為凹槽狀，且油漆回收箱上表面設(shè)置有若干個(gè)通孔；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種鑄件表面清洗和噴漆設(shè)備通過送料帶分別將噴淋裝置與噴漆裝置相連接，工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置與噴漆裝置，通過送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間，節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種鑄件表面清洗和噴漆設(shè)備自動(dòng)化程度高，且將噴淋裝置與噴漆裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提出的鑄件表面清洗和涂漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2室本實(shí)用新型提出的噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3室本實(shí)用新型提出的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-噴淋裝置；2-噴漆裝置；3-控制箱；4-送料帶；5-送料電機(jī)；6-主機(jī)箱；7-導(dǎo)向架；8-鏈輪；9-傳動(dòng)鏈；10-行走滑塊；11-油漆箱；12-噴漆槍；13-固定支架；14-翻轉(zhuǎn)架；15-液壓系統(tǒng)；16-固定板；17-固定氣缸；18-油漆回收箱；19-出油口；20-噴淋室；21-工件臺(tái)；22-噴淋桶；23-升降氣缸；24-門體；25-噴頭；26-電磁閥；27-進(jìn)液管道；28-固定掛鉤；29-加熱箱；30-蒸汽加熱器；31-供氣管道；32-噴淋泵。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提出的鑄件表面清洗和涂漆設(shè)備包括噴淋裝置1，以及設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的噴漆裝置2，還包括設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面的控制箱3，還包括設(shè)置于噴淋裝置與噴漆裝置之間的送料帶4，還包括設(shè)置于送料帶下端的送料電機(jī)5；

所述噴漆裝置包括主機(jī)箱6，以及設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的噴漆組件，所述主機(jī)箱為長方體形狀，主機(jī)箱兩側(cè)為鏤空狀，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向架7，所述導(dǎo)向架穿設(shè)于主機(jī)箱內(nèi)部，導(dǎo)向架兩端通過螺栓與主機(jī)箱內(nèi)壁相連接，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述導(dǎo)向架上端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪8，以及設(shè)置于鏈輪外部的傳動(dòng)鏈9，所述傳動(dòng)鏈表面套設(shè)有行走滑塊10，所述行走滑塊下端通過導(dǎo)軌嵌設(shè)于導(dǎo)向架內(nèi)部，所述噴漆組件包括油漆箱11，以及軸向設(shè)置于所述油漆箱下端的噴漆槍12，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的固定支架13，所述固定支架為L型，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定支架分別通過螺栓與主機(jī)箱的內(nèi)壁相連接，兩個(gè)固定支架內(nèi)部穿設(shè)有翻轉(zhuǎn)架14，所述固定支架上端還設(shè)置有液壓系統(tǒng)15，所述液壓系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)架之間通過傳動(dòng)桿相連接，所以翻轉(zhuǎn)架上端還設(shè)置有固定板16，所述固定板為長方體形狀，數(shù)量為兩塊，兩塊固定板保持平行，主機(jī)箱側(cè)壁還穿設(shè)有固定氣缸17，所述固定氣缸通過連桿與固定板相連接，所述主機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)置有油漆回收箱18；

進(jìn)一步的，所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件，所述噴淋組件包括噴淋室20，以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái)21，還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶22，所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀，所述工件臺(tái)為圓盤狀，工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸23，所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過升降桿相連接，所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端，噴淋桶底面為鏤空狀，所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致，所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體24，所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接，所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭25，所述噴頭為圓盤狀，噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥26，噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致，所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道27，所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接，所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤28；所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端，所述加熱組件包括加熱箱29，以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器30，所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接，所述隔板為不銹鋼板制成，隔板表面設(shè)置有若干通孔，所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道31，所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接，所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器，所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵32，所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接；

進(jìn)一步的，所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有控制開關(guān)與觸摸顯示屏；

進(jìn)一步的，所述油漆回收箱側(cè)面底部設(shè)置有出油口19，油漆回收箱上表面為凹槽狀，且油漆回收箱上表面設(shè)置有若干個(gè)通孔；

該種鑄件表面清洗和噴漆設(shè)備通過送料帶分別將噴淋裝置與噴漆裝置相連接，工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置與噴漆裝置，通過送料帶傳輸工件，節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間，節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；

該種鑄件表面清洗和噴漆設(shè)備自動(dòng)化程度高，且將噴淋裝置與噴漆裝置一體化，有利于減少了占地面積，節(jié)約成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。