本實用新型涉及破碎機領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型礦山用破碎機。

背景技術(shù)：

礦石材料是建筑領(lǐng)域必不可少的材料，礦石材料經(jīng)過大型礦石加工而成，在這一過程中，礦石破碎是不可缺少的步驟，而礦石破碎需要用到礦石破碎機，現(xiàn)有的礦石破碎機一般只能將礦石破碎到特定程度，不能適用所有礦石的破碎需要，且現(xiàn)有的礦石破碎機在破碎過程中會產(chǎn)生大量煙塵，嚴(yán)重影響工人的身體健康，不科學(xué)環(huán)保，鑒于此，我們提出一種環(huán)保型礦山用破碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型礦山用破碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型礦山用破碎機，包括第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉，所述第一破碎倉的頂面中間安裝有進料斗，所述第二破碎倉和第三破碎倉的頂面中間均設(shè)有進料口，所述第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的底面中間均設(shè)有出料口，所述第一破碎倉底面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊，所述第二破碎倉的頂面和底面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊，所述第三破碎倉的頂面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊，所述三角安裝塊內(nèi)均設(shè)有螺紋孔，所述第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的內(nèi)部靠近頂面處均設(shè)有若干高壓水管，所述高壓水管的靠近第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的中心的一端均固定安裝有高壓水槍，所述高壓水管均穿過第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的倉壁，且位于第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的倉外的一段上均安裝有高壓泵，所述高壓水管的下方均安裝有兩個破碎輥，所述破碎輥的中心均通過旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電機連接，所述破碎輥的下方均安裝有固定破碎板，所述固定破碎板的兩側(cè)靠近底端的位置均安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上方均設(shè)有移動破碎板，所述移動破碎板遠(yuǎn)離固定破碎板的一側(cè)均和液壓伸縮桿相連接，所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離固定破碎板的一端均連接有液壓缸，所述液壓缸均通過安裝板固定在第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的倉壁上，所述液壓伸縮桿的上下均設(shè)有定位板，所述定位板均固定安裝在第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的倉壁上，所述篩網(wǎng)的下方均設(shè)有傾斜的滑料板，所述滑料板均固定安裝在第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的倉壁上，且兩側(cè)的滑料板的底端之間留有一定距離，所述第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉的外側(cè)倉壁上均通過安裝板固定設(shè)有除塵電機，所述除塵電機均通過除塵管和第一破碎倉、第二破碎倉、第三破碎倉內(nèi)部相連通。

優(yōu)選的，所述第一破碎倉設(shè)有一個，位于最頂端，第三破碎倉設(shè)有一個，位于最低端，第二破碎倉至少設(shè)有一個，且固定安裝在第一破碎倉和第三破碎倉的中間，第二破碎倉的個數(shù)根據(jù)礦石破碎程度的不同相應(yīng)的增加或減少。

優(yōu)選的，所述高壓水管在每個破碎倉內(nèi)均至少設(shè)有六個，均沿每個破碎倉的縱向中心線均勻?qū)ΨQ分布，均呈線性等距離排列，且位于每個破碎倉的縱向中心線兩側(cè)的高壓水管之間的距離均大于進料斗和進料口的寬度。

優(yōu)選的，所述破碎輥沿每個破碎倉的縱向中心線對稱分布，且破碎輥之間的距離從第一破碎倉到第三破碎倉依次減小。

優(yōu)選的，所述固定破碎板的頂端呈圓錐形。

優(yōu)選的，所述移動破碎板的頂端呈三角形，且三角形頂端的傾斜邊朝向每個破碎倉的縱向中心線。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的目數(shù)從第一破碎倉到第三破碎倉依次增多。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該環(huán)保型礦山用破碎機由一個第一破碎倉、一個第三破碎倉及多個第二破碎倉通過三角安裝塊安裝組成破碎機整體，可通過相應(yīng)增加或減少第二破碎倉的個數(shù)來適應(yīng)不同程度的礦石破碎需要，通過在三個破碎倉內(nèi)設(shè)置彼此之間距離依次變小的兩個破碎輥和設(shè)置目數(shù)依次增多的篩網(wǎng)，可實現(xiàn)對礦石的多層破碎，使破碎效率更高，通過在每個破碎倉的外部均設(shè)置高壓水管和除塵電機，可有效清除在礦石破碎過程中產(chǎn)生的灰塵，更加有利于工人的身體健康，且更加科學(xué)環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型第一破碎倉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二破碎倉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第三破碎倉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型安裝后示意圖。

圖中：1第一破碎倉、2第二破碎倉、3第三破碎倉、4進料斗、5進料口、6出料口、7三角安裝塊、8高壓水管、9高壓泵、10破碎輥、11旋轉(zhuǎn)軸、12固定破碎板、13篩網(wǎng)、14移動破碎板、15液壓伸縮桿、16液壓缸、17安裝板、18定位板、19滑料板、20除塵電機、21除塵管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保型礦山用破碎機，包括第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3，第一破碎倉1設(shè)有一個，位于最頂端，第三破碎倉3設(shè)有一個，位于最低端，第二破碎倉2至少設(shè)有一個，且固定安裝在第一破碎倉1和第三破碎倉3的中間，第二破碎倉2的個數(shù)根據(jù)礦石破碎程度的不同相應(yīng)的增加或減少，第一破碎倉1的頂面中間安裝有進料斗4，第二破碎倉2和第三破碎倉3的頂面中間均設(shè)有進料口5，第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的底面中間均設(shè)有出料口6，且進料口5和出料口6相互對應(yīng)，第一破碎倉1底面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊7，第二破碎倉2的頂面和底面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊7，第三破碎倉3的頂面的四個拐角處均固定設(shè)有三角安裝塊7，三角安裝塊7內(nèi)均設(shè)有螺紋孔，第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3通過三角安裝塊7進行安裝和拆卸，第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的內(nèi)部靠近頂面處均設(shè)有若干高壓水管8，高壓水管8在每個破碎倉內(nèi)均至少設(shè)有六個，均沿每個破碎倉的縱向中心線均勻?qū)ΨQ分布，均呈線性等距離排列，且位于每個破碎倉的縱向中心線兩側(cè)的高壓水管8之間的距離均大于進料斗4和進料口6的寬度，高壓水管8的靠近第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的中心的一端均固定安裝有高壓水槍，高壓水管8均穿過第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的倉壁，且位于第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的倉外的一段上均安裝有高壓泵9，通過高壓水管8對礦石進行清洗，防止產(chǎn)生大量灰塵，高壓水管8的下方均安裝有兩個破碎輥10，破碎輥10沿每個破碎倉的縱向中心線對稱分布，且破碎輥10之間的距離從第一破碎倉1到第三破碎倉3依次減小，破碎輥10的中心均通過旋轉(zhuǎn)軸11和驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機通過安裝板固定在破碎倉的外側(cè)倉壁上，破碎輥10的下方均安裝有固定破碎板12，固定破碎板12的頂端呈圓錐形，保證礦石順利落下，不會造成堵塞，固定破碎板12的兩側(cè)靠近底端的位置均安裝有篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)13的目數(shù)從第一破碎倉1到第三破碎倉3依次增多，篩網(wǎng)13上方均設(shè)有移動破碎板14，移動破碎板14的頂端呈三角形，且三角形頂端的傾斜邊朝向每個破碎倉的縱向中心線，可保證移動破碎板14在移動的過程中，礦石不會落到移動破碎板14遠(yuǎn)離固定破碎板12的一側(cè)，移動破碎板14遠(yuǎn)離固定破碎板12的一側(cè)均和液壓伸縮桿15相連接，液壓伸縮桿15遠(yuǎn)離固定破碎板12的一端均連接有液壓缸16，液壓缸16均通過安裝板17固定在第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的倉壁上，液壓伸縮桿15的上下均設(shè)有定位板18，定位板18均固定安裝在第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的倉壁上，保證在液壓伸縮桿15沿著水平方向移動而不發(fā)生偏移，篩網(wǎng)13的下方均設(shè)有傾斜的滑料板19，滑料板19均固定安裝在第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉的倉壁上，且兩側(cè)的滑料板19的底端之間留有一定距離，且兩側(cè)的滑料板19之間的空隙和出料口6相對應(yīng)，第一破碎倉1、第二破碎倉2和第三破碎倉3的外側(cè)倉壁上均通過安裝板17固定設(shè)有除塵電機20，除塵電機20均通過除塵管21和第一破碎倉1、第二破碎倉2、第三破碎倉3內(nèi)部相連通，通過除塵電機20對作業(yè)過程中產(chǎn)生的煙塵進行吸收排放，達到防止煙塵的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。