本實用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種熱風(fēng)爐沉降室。

背景技術(shù)：

干燥系統(tǒng)是磷酸氫鈣生產(chǎn)工藝流程中的重要生產(chǎn)線，主要包括依次連接的熱風(fēng)爐、沉降室、氣流干燥裝置、產(chǎn)品倉、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)以及與進(jìn)料口連接的進(jìn)料系統(tǒng)。磷酸氫鈣原料經(jīng)處理后通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入氣流干燥裝置，熱源為熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高壓熱風(fēng)。沉降室是與熱風(fēng)爐配套使用的一種常見裝置，由于高壓熱風(fēng)中會夾雜大量煤燃燒時產(chǎn)生的雜質(zhì)、粉塵，不能直接用于烘干磷酸氫鈣成品，因此需要使用沉降室對高壓熱風(fēng)進(jìn)行除塵。現(xiàn)有沉降室的結(jié)構(gòu)簡單，室體內(nèi)通常錯落地設(shè)置有若干塊隔斷，隔斷之間形成熱風(fēng)通道，主要利用隔斷遮擋和重力作用使高壓熱風(fēng)中的粉塵、雜質(zhì)自然沉降。

申請人在實際操作中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的沉降室有以下幾個問題：1.雖然設(shè)置了多塊隔斷，但熱風(fēng)通道只有一條，熱風(fēng)流速大且無法控制，導(dǎo)致粉塵沉降效果差；2.經(jīng)隔斷遮擋沉降下來的粉塵雜質(zhì)需要定期清理，現(xiàn)在通常通過人工進(jìn)入沉降室內(nèi)清理，費時費力，工作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效降低熱風(fēng)流速、粉塵雜質(zhì)沉降效果好、易于清理的熱風(fēng)爐沉降室。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：熱風(fēng)爐沉降室，包括A墻、B墻、C墻、D墻依次圍成的沉降室本體，A墻與C墻相對，A墻中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，C墻中部設(shè)置有出風(fēng)口，沉降室本體內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一隔斷墻、第二隔斷墻、第三隔斷墻，第二隔斷墻設(shè)置在A墻與C墻的中部位置、與B墻和D墻連接，第二隔斷墻中部設(shè)置有通風(fēng)口；第一隔斷墻設(shè)置在A墻與第二隔斷墻的中部位置，第一隔斷墻與B墻、D墻之間分別形成第一風(fēng)口、第二風(fēng)口；第三隔斷墻設(shè)置在C墻與第二隔斷墻的中部位置，第三隔斷墻與B墻、D墻之間分別形成第三風(fēng)口、第四風(fēng)口；B墻或者D墻上設(shè)置有清渣口，清渣口處設(shè)置有清渣門；清渣口數(shù)量為4個，依次位于A墻與第一隔斷墻之間、第一隔斷墻與第二隔斷墻之間、第二隔斷墻與第三隔斷墻之間，第三隔斷墻與C墻之間。

其中，還包括刮板，刮板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，刮板中心處設(shè)置有長桿狀的拖桿；刮板數(shù)量為4個，依次位于A墻與第一隔斷墻之間、第一隔斷墻與第二隔斷墻之間、第二隔斷墻與第三隔斷墻之間，第三隔斷墻與C墻之間，拖桿可穿過清渣口伸出沉降室本體外。

其中，還包括擋渣網(wǎng)，所述擋渣網(wǎng)包括濾網(wǎng)和矩形框架，濾網(wǎng)設(shè)置在矩形框架上；擋渣網(wǎng)數(shù)量為4個，分別設(shè)置在第一風(fēng)口、第二風(fēng)口、第三風(fēng)口、第四風(fēng)口處。

進(jìn)一步的是，擋渣網(wǎng)與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接。

更進(jìn)一步的是，矩形框架的長邊上設(shè)置有桿狀的手搖桿，B墻、D墻上分別設(shè)置有通孔，手搖桿穿過所述通孔伸出沉降室本體外，手搖桿可相對通孔轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)擋渣網(wǎng)與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型的有益效果是：(1)第二隔斷墻設(shè)置在A墻與C墻的中部位置、B墻和D墻連接，第二隔斷墻中部設(shè)置有通風(fēng)口，第一隔斷墻與B墻、D墻之間分別形成第一風(fēng)口、第二風(fēng)口，第三隔斷墻與B墻、D墻之間分別形成第三風(fēng)口、第四風(fēng)口，由此，沉降室內(nèi)形成了多條熱風(fēng)通道，在熱風(fēng)壓力一定的情況下能有效降低風(fēng)速，避免風(fēng)速過快帶走粉塵、雜質(zhì)，沉降效果相比現(xiàn)有技術(shù)而言更好；(2)在A墻與第一隔斷墻之間、第一隔斷墻與第二隔斷墻之間、第二隔斷墻與第三隔斷墻之間，第三隔斷墻與C墻之間分別設(shè)置有刮板和清渣口，清理時工人拖動刮板即可將沉降下來的粉塵通過清渣口清理出沉降室外，不用人工進(jìn)入沉降室清理，節(jié)省大量勞動力，提高了清理的效率；(3)在第一風(fēng)口、第二風(fēng)口、第三風(fēng)口、第四風(fēng)口處還設(shè)置有擋渣網(wǎng)，擋渣網(wǎng)與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接，工人可根據(jù)風(fēng)速的大小選擇調(diào)節(jié)擋渣網(wǎng)的位置，可以使擋渣網(wǎng)水平，也可以使擋渣網(wǎng)豎直擋住風(fēng)口，擋渣的同時降風(fēng)速，使控制風(fēng)速、粉塵雜質(zhì)沉降效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型熱風(fēng)進(jìn)入沉降室本體后的流向示意圖；

圖3為本實用新型擋渣網(wǎng)其中一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：第一隔斷墻1、第二隔斷墻2、第三隔斷墻3、清渣口4、刮板5、擋渣網(wǎng)6、通風(fēng)口21、拖桿51、濾網(wǎng)61、矩形框架62、手搖桿621。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，熱風(fēng)爐沉降室，包括A墻、B墻、C墻、D墻依次圍成的沉降室本體，可以理解的是，沉降室是一個封閉的室體，沉降室本體頂部設(shè)置有天花板；A墻與C墻相對，A墻中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，C墻中部設(shè)置有出風(fēng)口，沉降室本體內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一隔斷墻1、第二隔斷墻2、第三隔斷墻3，第二隔斷墻2設(shè)置在A墻與C墻的中部位置、與B墻和D墻連接，第二隔斷墻2中部設(shè)置有通風(fēng)口21；第一隔斷墻1設(shè)置在A墻與第二隔斷墻2的中部位置，第一隔斷墻1與B墻、D墻之間分別形成第一風(fēng)口、第二風(fēng)口；第三隔斷墻3設(shè)置在C墻與第二隔斷墻2的中部位置，第三隔斷墻3與B墻、D墻之間分別形成第三風(fēng)口、第四風(fēng)口；B墻或者D墻上設(shè)置有清渣口4，清渣口4處設(shè)置有清渣門；清渣口4數(shù)量為4個，依次位于A墻與第一隔斷墻1之間、第一隔斷墻1與第二隔斷墻2之間、第二隔斷墻2與第三隔斷墻3之間，第三隔斷墻3與C墻之間，在墻體之間設(shè)置多個清渣口4可以方便工人進(jìn)出清理沉降的粉塵雜質(zhì)。

上述技術(shù)方案的工作原理是，如圖2所示，熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口由熱風(fēng)爐進(jìn)入沉降室本體后，首先撞擊在第一隔斷墻1上，第一隔斷墻1對粉塵進(jìn)行初次攔截；隨后熱風(fēng)經(jīng)由兩條風(fēng)道分別通過第一風(fēng)口、第二風(fēng)口撞擊在第二隔斷墻2上，第二隔斷墻2對粉塵進(jìn)行二次攔截；隨后熱風(fēng)經(jīng)由通風(fēng)口21撞擊在第三隔斷墻3上，由第三隔斷墻3對粉塵進(jìn)行第三次攔截，隨后熱風(fēng)經(jīng)由兩條風(fēng)道分別通過第三風(fēng)口、第四風(fēng)口撞擊在C墻上進(jìn)行最后一次攔截，最后熱風(fēng)由設(shè)置在C墻上的出風(fēng)口流出。本實用新型由于第一隔斷墻1、第二隔斷墻2、第三隔斷墻3的設(shè)置，在沉降室內(nèi)形成了多條熱風(fēng)通道，相比現(xiàn)有技術(shù)中沉降室本體內(nèi)錯落地設(shè)置多塊擋塊但只有一條熱風(fēng)通道而言，在熱風(fēng)壓力一定的情況下能有效降低風(fēng)速，避免風(fēng)速過快帶走粉塵、雜質(zhì)，沉降效果更好。

優(yōu)選的，還包括刮板5，刮板5為矩形板狀結(jié)構(gòu)，刮板5中心處設(shè)置有長桿狀的拖桿51；刮板5數(shù)量為4個，依次位于A墻與第一隔斷墻1之間、第一隔斷墻1與第二隔斷墻2之間、第二隔斷墻2與第三隔斷墻3之間，第三隔斷墻3與C墻之間，拖桿51可穿過清渣口4伸出沉降室本體外。設(shè)置刮板5可以極大地減少工人的勞動強(qiáng)度，提高清理效率：清理時，工人只需站在沉降室本體外，打開清渣門，拖桿51拖動刮板5即可將沉降下來的粉塵刮到清渣口處，然后清理出沉降室外即可，無需再進(jìn)入沉降室內(nèi)進(jìn)行清理。

優(yōu)選的，還包括擋渣網(wǎng)6，所述擋渣網(wǎng)6包括濾網(wǎng)61和矩形框架62，濾網(wǎng)61設(shè)置在矩形框架62上；擋渣網(wǎng)6數(shù)量為4個，分別設(shè)置在第一風(fēng)口、第二風(fēng)口、第三風(fēng)口、第四風(fēng)口處。可以理解的是，第一風(fēng)口、第二風(fēng)口、第三風(fēng)口、第四風(fēng)口為矩形框口，相當(dāng)于“門框”，擋渣網(wǎng)6相當(dāng)于“門”，在熱風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)61的時候，擋渣的同時還起到了降風(fēng)速的作用。

進(jìn)一步優(yōu)選的，擋渣網(wǎng)6與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步的，矩形框架62與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接。矩形框架62可通過轉(zhuǎn)動軸承連接到沉降室本體等多種方式，實現(xiàn)擋渣網(wǎng)6相對沉降室本體轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸承連接等技術(shù)手段屬于現(xiàn)有技術(shù)。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖3所示，矩形框架62的長邊上設(shè)置有桿狀的手搖桿621，B墻、D墻上分別設(shè)置有通孔，手搖桿621穿過所述通孔伸出沉降室本體外，手搖桿621可相對通孔轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)擋渣網(wǎng)6與沉降室本體轉(zhuǎn)動連接。工人可根據(jù)風(fēng)速的大小選擇調(diào)整擋渣網(wǎng)6的位置，可以使擋渣網(wǎng)6水平，也可以使擋渣網(wǎng)6豎直擋住各風(fēng)口，使控制風(fēng)速、粉塵雜質(zhì)沉降效果更好。