本實用新型涉及礦棉板生產(chǎn)設備,尤其是一種帶有旋轉裝置的噴涂輸送設備。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,礦棉板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能,廣泛用于各種建筑吊頂,貼壁的室內裝修。礦棉板的常用的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟:礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割、噴涂背膠、包裝入庫等。其中,在進室烘干操作中往往需要通過干燥窯進行烘干操作。
然而,作為礦棉板的輸送輥道存在如下缺點:實際生產(chǎn)中需要對礦棉板的4個邊進行加工,均是先加工其中的一組對邊;然后輸送到與當前生產(chǎn)線呈直角設置的下一生產(chǎn)線中,進行剩余一組的對邊加工;上述生產(chǎn)線占地面積較大,并且不利于其他并行生產(chǎn)線的平行設置。
另外,實際生產(chǎn)中的礦棉板需要進行兩次涂裝烘干操作,才能到表面要求;根據(jù)安裝要求,礦棉板的側邊需要開設榫邊結構,才能實現(xiàn)搭接龍骨的安裝要求。礦棉板經(jīng)第一次涂裝烘干后,通過開榫刀進行開設榫邊操作,進而進行第二次涂裝烘干操作?;诖?,礦棉板的端面進行有兩次涂裝烘干,礦棉板的榫邊進行有一次涂裝烘干;最終的礦棉板成品的榫邊與端面之間具有明顯的色差,不能滿足室內裝飾建材的外觀要求
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型解決的技術問題是提供一種帶有旋轉裝置的噴涂輸送設備,能夠有效克服現(xiàn)有技術中的缺陷,能夠實現(xiàn)礦棉板輸送輥道的優(yōu)化設置,能夠實現(xiàn)有效降低占地空間,同時能夠為其他并行生產(chǎn)線的并行設置提供足夠的設置空間;同時也能夠通過現(xiàn)有輸送設備的優(yōu)化設計消除礦棉板的榫邊與端面之間的色差,能夠有效提高礦棉板的表面質量。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種帶有旋轉裝置的噴涂輸送設備,其特征在于,包括輸送工作臺、噴槍、支架、旋轉工作臺以及推板結構;其中,
所述噴槍設置在所述輸送工作臺上方,所述支架的一端通過轉軸與所述噴槍的尾端通過轉軸連接,所述支架的另一端與所述輸送工作臺固定連接,所述噴槍的尾端通過所述轉軸能夠實現(xiàn)旋轉動作;所述轉軸的端部還連接有鎖緊結構,所述鎖緊結構具有開啟和鎖緊兩種狀態(tài);開啟狀態(tài)時,所述噴槍實現(xiàn)繞所述轉軸的位置調整;鎖緊狀態(tài)時,所述噴槍與所述轉軸之間為固定連接;
所述旋轉工作臺設置在所述輸送工作臺的中間位置,輸送工作臺將待旋轉的礦棉板輸送至所述旋轉工作臺上,待旋轉的礦棉板通過所述旋轉工作臺進行90°旋轉操作,所述推板結構將旋轉后的礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺中;所述旋轉工作臺包括圓形平臺、旋轉支架、控制電路以及步進電機,所述圓形平臺設置在所述旋轉支架上方,所述旋轉支架通過轉軸與所述步進電機連接,所述步進電機旋轉驅動所述旋轉支架帶動所述圓形平臺一同旋轉。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述輸送工作臺上方設置有兩個所述噴槍。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述噴槍設置有扇形噴頭,所述扇形噴頭設置有多個噴射孔。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述扇形噴頭在靠近扇形邊緣處設置有一列噴射孔,所述扇形噴頭在靠近扇形中央處設置有兩列或者兩列以上的噴射孔。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述輸送工作臺包括礦棉板輸送輥道或者礦棉板輸送鏈條,所述輸送輥道包括多個平行設置的輥子。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述控制電路包括傳感器和控制器,所述傳感器設置在所述旋轉工作臺上遠離所述礦棉板輸入端的端部,所述傳感器用于檢測到礦棉板輸送到所述旋轉工作臺上并輸出信號給所述控制器,所述控制器根據(jù)該信號控制所述步進電機旋轉預設角度。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述推板結構設置在所述旋轉工作臺上,所述推板結構通過滾珠絲杠副連接有啟動電機;所述旋轉工作臺進行旋轉操作前,所述推板結構位于所述旋轉工作臺上礦棉板的一側;所述旋轉工作臺進行旋轉操作后,所述推板結構隨所述旋轉工作臺旋轉并位于礦棉板的入口端;
當所述步進電機旋轉預設角度后,所述控制器輸出啟動信號給與所述啟動電機,所述啟動電機啟動并通過滾珠絲杠副結構驅使推板結構進行推板操作,所述推板結構將所述礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺中。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述圓形平臺上設置有玻璃板。
優(yōu)選地,上述噴涂輸送設備還可具有如下特點,
所述推板結構的工作面嵌設有彈性橡膠墊。
本實用新型上述技術方案具有如下有益效果:
本實用新型通過在輸送工作臺上優(yōu)化設置的噴槍、轉軸、中央多列噴射孔等結構特征,能夠實現(xiàn)針對榫邊的專門噴涂,能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側的涂裝操作,能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差;能夠實現(xiàn)不同厚度礦棉板以及不同高度的榫邊噴涂操作;以及能夠有效避免榫邊的折角處噴涂上色不足的情況;通過設置的旋轉結構、設置于旋轉工作臺上的推板結構、玻璃板以及彈性橡膠墊等,能夠實現(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向實現(xiàn)四個側邊的加工;能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局,能夠為其輸送工作臺一側的并行生產(chǎn)線提供并行設置的必要空間,能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺;能夠簡化推板的操作,僅僅通過單一方向的推進或者退回操作即可實現(xiàn)板材推送操作,能夠有效保證礦棉板的表面質量。
本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案,并不構成對本實用新型技術方案的限制。
圖1為現(xiàn)有技術中的礦棉板輸送設備結構示意圖;
圖2為本實用新型的帶有旋轉裝置的噴涂輸送設備結構示意圖;
圖3為本實用新型的噴邊裝置的結構示意圖;
圖4為本實用新型的扇形噴頭的噴射孔展開圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
結合圖1、圖2、圖3所示:
本實用新型提供了一種帶有旋轉裝置的噴涂輸送設備,包括輸送工作臺3、噴槍14、支架13、旋轉工作臺5以及推板結構8;其中,
旋轉工作臺5設置在輸送工作臺的中間位置,輸送工作臺將待旋轉的礦棉板輸送至旋轉工作臺5上,待旋轉的礦棉板通過旋轉工作臺5進行90°旋轉操作,推板結構8將旋轉后的礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺中;旋轉工作臺5包括圓形平臺、旋轉支架9、控制電路以及步進電機,圓形平臺設置在旋轉支架上方,旋轉支架通過轉軸與步進電機連接,步進電機旋轉驅動旋轉支架帶動圓形平臺一同旋轉。
具體操作中,礦棉板1通過設置在輸送工作臺上方的銑邊結構2完成一對榫邊的切割操作;通過在輸送工作臺中間添加優(yōu)化設置的旋轉工作臺5,能夠實現(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向實現(xiàn)四個側邊的加工;能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局,能夠為其輸送工作臺一側的并行生產(chǎn)線提供并行設置的必要空間,能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺。
噴槍14設置在輸送工作臺3上方,支架13的一端通過轉軸12與噴槍14的尾端通過轉軸12連接,支架13的另一端與輸送工作臺3固定連接,噴槍14的尾端通過轉軸12能夠實現(xiàn)旋轉動作;轉軸12的端部還連接有鎖緊結構,鎖緊結構具有開啟和鎖緊兩種狀態(tài);開啟狀態(tài)時,噴槍14實現(xiàn)繞轉軸12的位置調整;鎖緊狀態(tài)時,噴槍14與轉軸12之間為固定連接;
需要說明的是,上述噴槍14以及支架須安裝到榫邊開設操作工序之后,第二次涂裝烘干操作工序之前的礦棉板輸送輥道上。上述噴槍14以及支架的安裝,能夠實現(xiàn)針對榫邊的專門噴涂,能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側的涂裝操作,能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差。進一步的,為了能夠實現(xiàn)不同厚度礦棉板1以及不同高度的榫邊噴涂操作,具體操作中,可通過噴槍14的尾端連接轉軸12實現(xiàn)角度的旋轉,以根據(jù)實際情況調整噴槍14的實際噴射位置。另外,需要說明的是,上述鎖緊結構可以為螺栓鎖緊、卡環(huán)鎖緊、卡子鎖緊等常見的鎖緊方式,具體以何種鎖緊方式本領域的技術人員可以根據(jù)實際情況進行相應選擇,此處不再贅述。
本實用新型提供的上述技術方案中,控制電路可以包括傳感器4和控制器6,傳感器4設置在旋轉工作臺5上遠離礦棉板輸入端的端部,傳感器4用于檢測到礦棉板輸送到旋轉工作臺5上并輸出信號給控制器6,控制器6根據(jù)該信號控制步進電機旋轉預設角度。
具體操作中,通過上述傳感器4可以檢測到是否有礦棉板輸送到旋轉工作臺5上方;為了能夠保證整張礦棉板均輸送到旋轉工作臺5上時才檢測到有板,因此將傳感器4設置在遠離礦棉板輸入端的端部。當?shù)V棉板完全輸送至旋轉工作臺5上時,傳感器4檢測到有板,并將信號輸送給控制器6;上述控制器6包括有控制電路,通過上述控制電路輸出驅動旋轉工作臺5旋轉的步進電機啟動,并旋轉90°。需要說明的是,上述信號的檢測等操作可通過控制電路實現(xiàn),其組成均屬于本領域常用的電器元件;另外,上述控制結構中并不涉及軟件程序。
本實用新型中的推板結構8可以設置在旋轉工作臺5上,推板結構8通過滾珠絲杠副連接有啟動電機7;旋轉工作臺5進行旋轉操作前,推板結構8位于旋轉工作臺5上礦棉板的一側;旋轉工作臺5進行旋轉操作后,推板結構8隨旋轉工作臺5旋轉并位于礦棉板的入口端;當步進電機旋轉預設角度后,控制器6輸出啟動信號給與啟動電機,啟動電機啟動并通過滾珠絲杠副結構驅使推板結構8進行推板操作,推板結構8將礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺中。
具體操作中,前述的控制電路與推板結構8的啟動電機相連,當步進電機完成90°旋轉操作后,此時設置在旋轉工作臺5上的推板結構8處于礦棉板的后方(也就是靠近礦棉板輸入端的端部)??刂齐娐份敵鰡与姍C7啟動信號,啟動電機啟動并通過滾珠絲杠副將旋轉運動轉換為直線運動,進而實現(xiàn)礦棉板的推動作業(yè);當推到預定距離時(此時礦棉板已經(jīng)完全進入后續(xù)的輸送輥道),控制電路控制啟動電機反向旋轉,并返回初始位置;同時,控制電路控制旋轉工作臺5的步進電機反向旋轉,也返回初始位置。等待下一次的礦棉板的輸送、旋轉以及推送操作。需要說明的是,旋轉工作臺5旋轉90°可以為順時針旋轉或者逆時針旋轉,均以90°旋轉后推板處于礦棉板的后方為準。
現(xiàn)有技術中的推板結構8均是設定在輸送工作臺上,初始狀態(tài)時所處位置低于輸送工作臺的輸送平臺,或者所處位置為輸送工作臺的一側,為的是不影響礦棉板的輸送。當需要進行推板操作時,需首先進行將推板結構8移動到輸送平臺位置,即輸送工作臺上的礦棉板的后方位置;進而,才能進行板材的推動操作。
然而,本實用新型提供的上述技術方案,通過將上述推板結構8設置在旋轉工作臺5上,能夠巧妙利用“旋轉工作臺5處于初始位置時,推板結構8位于礦棉板輸送的側方;旋轉工作臺5完成旋轉操作后,推板結構8位于礦棉板的后方位置”這一特點,能夠簡化推板的操作,僅僅通過單一方向的推進或者退回操作即可實現(xiàn)板材推送操作。另外,上述控制電路能夠有效連接旋轉工作臺5的步進電機以及推板結構8的啟動電機,能夠實現(xiàn)操作的統(tǒng)一控制。
進一步的,為了能夠有效保證礦棉板在旋轉工作臺5上不被劃傷表面;本實用新型中的圓形平臺上可以設置有玻璃板;另外,為了能夠有效保證礦棉板側邊在推動過程中不被劃傷,本實用新型的推板結構8的工作面可以嵌設有彈性橡膠墊。上述玻璃板以及彈性橡膠墊的設置均能夠有效保證礦棉板的表面質量。
進一步的,為了能夠有效保證噴涂操作的榫邊其表面清潔度;本技術方案中可采用如下優(yōu)選方案:1,涂料中添加揮發(fā)性強的介質方案;2,噴涂操作后添加烘干設備。其中,第一種具體操作中可以通過在涂料中添加揮發(fā)性強的介質,最大限度的提高榫邊噴涂后的自我干燥,即最大限度的降低車間揚塵在榫邊未完全干燥時的沾染,以實現(xiàn)最大限度的提高榫邊表面清潔度。相應的,第二種具體操作中可以通過在噴涂設備的輸送輥道上緊鄰設置烘干箱,上述烘干箱優(yōu)選地設置有可彎折柔性熱風管道;通過上述熱管管道對準榫邊即可實現(xiàn)榫邊的快速烘干操作;另外,上述可彎折的柔性熱風管道通過彎折重新定位其出風口位置,可實現(xiàn)任意高度榫邊的烘干操作,能夠最大限度的提高整體烘干效率,即也能最大限度的降低車間揚塵在榫邊未完全干燥時的沾染。進一步的,為了能夠實現(xiàn)礦棉板相對榫邊的同時噴涂操作,優(yōu)選地,本實用新型中的輸送工作臺3上方可以設置有兩個噴槍14;上述兩個噴槍14的設置能夠提高礦棉板1的榫邊的噴涂效率。
結合圖4所示,具體操作中,本技術方案中所采用的噴槍14設置有扇形噴頭1,扇形噴頭1設置有多個噴射孔。另外,為了能夠實現(xiàn)榫邊的均勻噴涂上色;優(yōu)選地,上述扇形噴頭1在靠近扇形邊緣處設置有一列噴射孔,扇形噴頭1在靠近扇形中央處設置有兩列或者兩列以上的噴射孔。因為,實際適用于,扇形噴頭1若僅設置有一列噴射孔,則常常出現(xiàn)榫邊靠近邊緣處噴涂上色均勻,然而榫邊折角出噴涂上色不足的情況。因此,上述設置的噴射孔能夠有效避免榫邊的折角處噴涂上色不足的情況。
另外,本技術方案中涉及的輸送工作臺3可以包括礦棉板輸送輥道或者礦棉板輸送鏈條,輸送輥道包括多個平行設置的輥子。具體采用何種方式的輸送輥道,本領域的技術人員可以根據(jù)礦棉板生產(chǎn)線的實際情況進行相應選擇,此處不再贅述。
本實用新型通過在輸送工作臺上優(yōu)化設置的噴槍、轉軸、中央多列噴射孔等結構特征,能夠實現(xiàn)針對榫邊的專門噴涂,能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側的涂裝操作,能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差;能夠實現(xiàn)不同厚度礦棉板以及不同高度的榫邊噴涂操作;以及能夠有效避免榫邊的折角處噴涂上色不足的情況;通過設置的旋轉結構、設置于旋轉工作臺上的推板結構、玻璃板以及彈性橡膠墊等,能夠實現(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向實現(xiàn)四個側邊的加工;能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局,能夠為其輸送工作臺一側的并行生產(chǎn)線提供并行設置的必要空間,能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺;能夠簡化推板的操作,僅僅通過單一方向的推進或者退回操作即可實現(xiàn)板材推送操作,能夠有效保證礦棉板的表面質量;易于推廣和實施。
本領域的技術人員應該明白,雖然本實用新型所揭露的實施方式如上,但所述的內容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式,并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員,在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化,但本實用新型的專利保護范圍,仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。