本實(shí)用新型涉及但不限于礦棉板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種帶有旋轉(zhuǎn)裝置的海綿輥噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，礦棉板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修。礦棉板的常用的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割打膩?zhàn)?、烘干、噴涂、壓花、切割、噴涂背膠、包裝入庫等。其中，在進(jìn)室烘干操作中往往需要通過干燥窯進(jìn)行烘干操作。

然而，作為礦棉板的輸送輥道存在如下缺點(diǎn)：實(shí)際生產(chǎn)中需要對(duì)礦棉板的4個(gè)邊進(jìn)行加工，均是先加工其中的一組對(duì)邊；然后輸送到與當(dāng)前生產(chǎn)線呈直角設(shè)置的下一生產(chǎn)線中，進(jìn)行剩余一組的對(duì)邊加工；上述生產(chǎn)線占地面積較大，并且不利于其他并行生產(chǎn)線的平行設(shè)置。

另外，實(shí)際生產(chǎn)中的礦棉板需要進(jìn)行兩次涂裝烘干操作，才能到表面要求；根據(jù)安裝要求，礦棉板的側(cè)邊需要開設(shè)榫邊結(jié)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)搭接龍骨的安裝要求。礦棉板經(jīng)第一次涂裝烘干后，通過開榫刀進(jìn)行開設(shè)榫邊操作，進(jìn)而進(jìn)行第二次涂裝烘干操作。基于此，礦棉板的端面進(jìn)行有兩次涂裝烘干，礦棉板的榫邊進(jìn)行有一次涂裝烘干；最終的礦棉板成品的榫邊與端面之間具有明顯的色差，不能滿足室內(nèi)裝飾建材的外觀要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種帶有旋轉(zhuǎn)裝置的海綿輥噴涂設(shè)備，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板輸送輥道的優(yōu)化設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)有效降低占地空間，同時(shí)能夠?yàn)槠渌⑿猩a(chǎn)線的并行設(shè)置提供足夠的設(shè)置空間；同時(shí)也能夠通過現(xiàn)有輸送設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)消除礦棉板的榫邊與端面之間的色差，能夠有效提高礦棉板的表面質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)裝置的海綿輥噴涂設(shè)備，包括輸送工作臺(tái)、海綿輥、涂料存儲(chǔ)容器、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及推板結(jié)構(gòu)；其中，

所述涂料存儲(chǔ)容器設(shè)置在所述海綿輥上方，所述涂料存儲(chǔ)容器下方開設(shè)有涂料滴出孔，涂料通過所述涂料滴出孔滴出后進(jìn)入所述海綿輥中；所述海綿輥設(shè)置在所述輸送工作臺(tái)上方，所述海綿輥還設(shè)置有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸通過支架與所述輸送工作臺(tái)連接；

所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在所述輸送工作臺(tái)的中間位置，輸送工作臺(tái)將經(jīng)噴涂操作的礦棉板輸送至所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，經(jīng)噴涂操作的礦棉板通過所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)操作，所述推板結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)后的礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺(tái)中；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括圓形平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)支架、控制電路以及步進(jìn)電機(jī)，所述圓形平臺(tái)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支架上方，所述旋轉(zhuǎn)支架通過轉(zhuǎn)軸與所述步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)所述圓形平臺(tái)一同旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述控制電路包括傳感器和控制器，所述傳感器設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離所述礦棉板輸入端的端部，所述傳感器用于檢測到礦棉板輸送到所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上并輸出信號(hào)給所述控制器，所述控制器根據(jù)該信號(hào)控制所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述推板結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，所述推板結(jié)構(gòu)通過滾珠絲杠副連接有啟動(dòng)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作前，所述推板結(jié)構(gòu)位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上礦棉板的一側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作后，所述推板結(jié)構(gòu)隨所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)并位于礦棉板的入口端；

當(dāng)所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度后，所述控制器輸出啟動(dòng)信號(hào)給與所述啟動(dòng)電機(jī)，所述啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)并通過滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)驅(qū)使推板結(jié)構(gòu)進(jìn)行推板操作，所述推板結(jié)構(gòu)將所述礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺(tái)中。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述圓形平臺(tái)上設(shè)置有玻璃板。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述推板結(jié)構(gòu)的工作面嵌設(shè)有彈性橡膠墊。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述輸送工作臺(tái)包括礦棉板輸送輥道或者礦棉板輸送鏈條，所述輸送輥道包括多個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)印?/p>

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述涂料存儲(chǔ)容器設(shè)置有多個(gè)涂料滴出孔；其中，所述多個(gè)涂料滴出孔呈一條直線設(shè)置，且與所述中心旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述輸送工作臺(tái)上方設(shè)置有兩個(gè)所述海綿輥，所述海綿輥并排設(shè)置，兩個(gè)所述海綿輥在靠近所述輸送工作臺(tái)側(cè)邊的端面均設(shè)置有擋板。

優(yōu)選地，上述海綿輥噴涂設(shè)備還可具有如下特點(diǎn)，

所述涂料存儲(chǔ)容器內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)包括液位傳感器、控制器；其中，

所述液位傳感器設(shè)置在所述涂料存儲(chǔ)容器側(cè)壁上，所述液位傳感器將檢測得出的所述涂料容器內(nèi)的涂料液位高度值輸入到所述控制器，所述控制器將該檢測液位高度數(shù)值與預(yù)設(shè)液位高度數(shù)值進(jìn)行比較；當(dāng)檢測液位高度數(shù)值小于所述預(yù)設(shè)高度數(shù)值時(shí)，控制器控制輸出開啟信號(hào)，并控制與涂料存儲(chǔ)容器相連的涂料源管道的電磁閥門開啟預(yù)定時(shí)間，然后控制關(guān)閉電磁閥門。

本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置的海綿輥、涂料存儲(chǔ)容器、呈直線布置的滴出孔、擋板以及自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)榫邊的專門噴涂，能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側(cè)的涂裝操作，能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差；能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度礦棉板以及不同高度的榫邊噴涂操作；能夠有效避免涂料從海綿輥的非噴涂端面處滴出，能夠有效避免涂料的浪費(fèi)，能夠有效保證輸送臺(tái)側(cè)邊的清潔度；以及能夠有效提高本裝置的工作效率；通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的推板結(jié)構(gòu)、玻璃板以及彈性橡膠墊等，能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向?qū)崿F(xiàn)四個(gè)側(cè)邊的加工；能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局，能夠?yàn)槠漭斔凸ぷ髋_(tái)一側(cè)的并行生產(chǎn)線提供并行設(shè)置的必要空間，能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺(tái)；能夠簡化推板的操作，僅僅通過單一方向的推進(jìn)或者退回操作即可實(shí)現(xiàn)板材推送操作，能夠有效保證礦棉板的表面質(zhì)量。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的礦棉板輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的帶有旋轉(zhuǎn)裝置的噴涂輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的海綿輥噴涂的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

結(jié)合圖1、圖2、圖3所示：

本實(shí)用新型提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)裝置的海綿輥噴涂設(shè)備，可以包括輸送工作臺(tái)3、10、海綿輥15、涂料存儲(chǔ)容器11、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5以及推板結(jié)構(gòu)8；其中，其中，涂料存儲(chǔ)容器11設(shè)置在海綿輥15上方，涂料存儲(chǔ)容器11下方開設(shè)有涂料滴出孔14，涂料通過涂料滴出孔14滴出后進(jìn)入海綿輥15中；海綿輥15設(shè)置在輸送工作臺(tái)3上方，海綿輥15還設(shè)置有中心旋轉(zhuǎn)軸13，中心旋轉(zhuǎn)軸13通過支架與輸送工作臺(tái)3連接。

具體操作中，上述海綿輥15以及涂料存儲(chǔ)容器11須安裝到榫邊開設(shè)操作工序之后，第二次涂裝烘干操作工序之前的礦棉板1的輸送輥道上。上述海綿輥15以及涂料存儲(chǔ)容器11的安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)榫邊的專門噴涂，能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側(cè)的涂裝操作，能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差。進(jìn)一步的，上述海綿輥15具有良好的可壓縮性能，通過壓縮能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度礦棉板以及不同高度的榫邊噴涂操作。其中，本技術(shù)方案中的輸送工作臺(tái)3可以包括礦棉板輸送輥道或者礦棉板輸送鏈條，輸送輥道包括多個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?。具體采用何種方式的輸送輥道，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)礦棉板生產(chǎn)線的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)選擇，此處不再贅述。

進(jìn)一步的，為了能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的均勻滴出；本實(shí)用新型中的涂料存儲(chǔ)容器11設(shè)置有多個(gè)涂料滴出孔14；其中，多個(gè)涂料滴出孔14呈一條直線設(shè)置，且與中心旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。上述呈直線布置的滴出孔6能夠有效保證涂料同時(shí)滴入到海綿輥15中，能夠使得海綿輥15中的涂料分布均勻，能夠使得最終的礦棉板榫邊上色均勻。

進(jìn)一步的，為了能夠有效保證噴涂操作的榫邊其表面清潔度；本技術(shù)方案中可采用如下優(yōu)選方案：1，涂料中添加揮發(fā)性強(qiáng)的介質(zhì)方案；2，噴涂操作后添加烘干設(shè)備。其中，第一種具體操作中可以通過在涂料中添加揮發(fā)性強(qiáng)的介質(zhì)，最大限度的提高榫邊噴涂后的自我干燥，即最大限度的降低車間揚(yáng)塵在榫邊未完全干燥時(shí)的沾染，以實(shí)現(xiàn)最大限度的提高榫邊表面清潔度。相應(yīng)的，第二種具體操作中可以通過在噴涂設(shè)備的輸送輥道上緊鄰設(shè)置烘干箱，上述烘干箱優(yōu)選地設(shè)置有可彎折柔性熱風(fēng)管道；通過上述熱管管道對(duì)準(zhǔn)榫邊即可實(shí)現(xiàn)榫邊的快速烘干操作；另外，上述可彎折的柔性熱風(fēng)管道通過彎折重新定位其出風(fēng)口位置，可實(shí)現(xiàn)任意高度榫邊的烘干操作，能夠最大限度的提高整體烘干效率，即也能最大限度的降低車間揚(yáng)塵在榫邊未完全干燥時(shí)的沾染。

進(jìn)一步的，為了能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板相對(duì)榫邊的同時(shí)噴涂操作，優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的輸送工作臺(tái)3上方可以設(shè)置有兩個(gè)海綿輥15，海綿輥15并排設(shè)置；上述兩個(gè)海綿輥15的設(shè)置能夠提高礦棉板的榫邊的噴涂效率。另外，兩個(gè)海綿輥15在靠近輸送工作臺(tái)3側(cè)邊的端面均設(shè)置有擋板12。上述擋板12能夠有效避免涂料從海綿輥15的非噴涂端面處滴出，能夠有效避免涂料的浪費(fèi)，能夠有效保證輸送臺(tái)側(cè)邊的清潔度。

進(jìn)一步的，為了能夠?qū)崿F(xiàn)噴涂作業(yè)的自動(dòng)化；本實(shí)用新型中的涂料存儲(chǔ)容器11內(nèi)可以設(shè)置有自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)可以包括液位傳感器、控制器；其中，液位傳感器設(shè)置在涂料存儲(chǔ)容器11側(cè)壁上，液位傳感器將檢測得出的涂料容器內(nèi)的涂料液位高度值輸入到控制器，控制器將該檢測液位高度數(shù)值與預(yù)設(shè)液位高度數(shù)值進(jìn)行比較；當(dāng)檢測液位高度數(shù)值小于預(yù)設(shè)高度數(shù)值時(shí)，控制器控制輸出開啟信號(hào)，并控制與涂料存儲(chǔ)容器11相連的涂料源管道的電磁閥門開啟預(yù)定時(shí)間，然后控制關(guān)閉電磁閥門。需要說明的是，上述信號(hào)的檢測以及比較可通過控制電路實(shí)現(xiàn)，其組成均屬于本領(lǐng)域常用的電器元件；另外，上述控制結(jié)構(gòu)中并不涉及軟件程序。

具體操作中，上述預(yù)設(shè)高度數(shù)值以及電磁閥門開啟時(shí)間的設(shè)定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定；無論采用何種預(yù)定數(shù)值以及預(yù)定時(shí)間，均以能夠滿足實(shí)際使用中的涂料供應(yīng)即可；上述自動(dòng)添加涂料結(jié)構(gòu)能夠有效提高本裝置的工作效率。

旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5設(shè)置在輸送工作臺(tái)的中間位置，輸送工作臺(tái)將待旋轉(zhuǎn)的礦棉板輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上，待旋轉(zhuǎn)的礦棉板通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)操作，推板結(jié)構(gòu)8將旋轉(zhuǎn)后的礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺(tái)中；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5包括圓形平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)支架9、控制電路以及步進(jìn)電機(jī)，圓形平臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架上方，旋轉(zhuǎn)支架通過轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)連接，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架帶動(dòng)圓形平臺(tái)一同旋轉(zhuǎn)。

具體操作中，礦棉板1通過設(shè)置在輸送工作臺(tái)上方的銑邊結(jié)構(gòu)2完成一對(duì)榫邊的切割操作；通過在輸送工作臺(tái)中間添加優(yōu)化設(shè)置的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5，能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向?qū)崿F(xiàn)四個(gè)側(cè)邊的加工；能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局，能夠?yàn)槠漭斔凸ぷ髋_(tái)一側(cè)的并行生產(chǎn)線提供并行設(shè)置的必要空間，能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺(tái)。

本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中，控制電路可以包括傳感器4和控制器6，傳感器4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上遠(yuǎn)離礦棉板輸入端的端部，傳感器4用于檢測到礦棉板輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上并輸出信號(hào)給控制器6，控制器6根據(jù)該信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。

具體操作中，通過上述傳感器4可以檢測到是否有礦棉板輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上方；為了能夠保證整張礦棉板均輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上時(shí)才檢測到有板，因此將傳感器4設(shè)置在遠(yuǎn)離礦棉板輸入端的端部。當(dāng)?shù)V棉板完全輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上時(shí)，傳感器4檢測到有板，并將信號(hào)輸送給控制器6；上述控制器6包括有控制電路，通過上述控制電路輸出驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)90°。需要說明的是，上述信號(hào)的檢測等操作可通過控制電路實(shí)現(xiàn)，其組成均屬于本領(lǐng)域常用的電器元件；另外，上述控制結(jié)構(gòu)中并不涉及軟件程序。

本實(shí)用新型中的推板結(jié)構(gòu)8可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上，推板結(jié)構(gòu)8通過滾珠絲杠副連接有啟動(dòng)電機(jī)7；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作前，推板結(jié)構(gòu)8位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上礦棉板的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作后，推板結(jié)構(gòu)8隨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)并位于礦棉板的入口端；當(dāng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度后，控制器6輸出啟動(dòng)信號(hào)給與啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)并通過滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)驅(qū)使推板結(jié)構(gòu)8進(jìn)行推板操作，推板結(jié)構(gòu)8將礦棉板推入到后續(xù)的輸送工作臺(tái)中。

具體操作中，前述的控制電路與推板結(jié)構(gòu)8的啟動(dòng)電機(jī)相連，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)完成90°旋轉(zhuǎn)操作后，此時(shí)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上的推板結(jié)構(gòu)8處于礦棉板的后方(也就是靠近礦棉板輸入端的端部)?？刂齐娐份敵鰡?dòng)電機(jī)7啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)并通過滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦棉板的推動(dòng)作業(yè)；當(dāng)推到預(yù)定距離時(shí)(此時(shí)礦棉板已經(jīng)完全進(jìn)入后續(xù)的輸送輥道)，控制電路控制啟動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，并返回初始位置；同時(shí)，控制電路控制旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的步進(jìn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，也返回初始位置。等待下一次的礦棉板的輸送、旋轉(zhuǎn)以及推送操作。需要說明的是，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)90°可以為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，均以90°旋轉(zhuǎn)后推板處于礦棉板的后方為準(zhǔn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的推板結(jié)構(gòu)8均是設(shè)定在輸送工作臺(tái)上，初始狀態(tài)時(shí)所處位置低于輸送工作臺(tái)的輸送平臺(tái)，或者所處位置為輸送工作臺(tái)的一側(cè)，為的是不影響礦棉板的輸送。當(dāng)需要進(jìn)行推板操作時(shí)，需首先進(jìn)行將推板結(jié)構(gòu)8移動(dòng)到輸送平臺(tái)位置，即輸送工作臺(tái)上的礦棉板的后方位置；進(jìn)而，才能進(jìn)行板材的推動(dòng)操作。

然而，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案，通過將上述推板結(jié)構(gòu)8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上，能夠巧妙利用“旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5處于初始位置時(shí)，推板結(jié)構(gòu)8位于礦棉板輸送的側(cè)方；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5完成旋轉(zhuǎn)操作后，推板結(jié)構(gòu)8位于礦棉板的后方位置”這一特點(diǎn)，能夠簡化推板的操作，僅僅通過單一方向的推進(jìn)或者退回操作即可實(shí)現(xiàn)板材推送操作。另外，上述控制電路能夠有效連接旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的步進(jìn)電機(jī)以及推板結(jié)構(gòu)8的啟動(dòng)電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)操作的統(tǒng)一控制。

進(jìn)一步的，為了能夠有效保證礦棉板在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上不被劃傷表面；本實(shí)用新型中的圓形平臺(tái)上可以設(shè)置有玻璃板；另外，為了能夠有效保證礦棉板側(cè)邊在推動(dòng)過程中不被劃傷，本實(shí)用新型的推板結(jié)構(gòu)8的工作面可以嵌設(shè)有彈性橡膠墊。上述玻璃板以及彈性橡膠墊的設(shè)置均能夠有效保證礦棉板的表面質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置的海綿輥、涂料存儲(chǔ)容器、呈直線布置的滴出孔、擋板以及自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)榫邊的專門噴涂，能夠使得榫邊與端面均能經(jīng)過兩側(cè)的涂裝操作，能夠有效消除因涂裝次數(shù)不同造成的色差；能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度礦棉板以及不同高度的榫邊噴涂操作；能夠有效避免涂料從海綿輥的非噴涂端面處滴出，能夠有效避免涂料的浪費(fèi)，能夠有效保證輸送臺(tái)側(cè)邊的清潔度；以及能夠有效提高本裝置的工作效率；通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的推板結(jié)構(gòu)、玻璃板以及彈性橡膠墊等，能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板沿同一輸送方向?qū)崿F(xiàn)四個(gè)側(cè)邊的加工；能夠優(yōu)化車間中的輸送輥道布局，能夠?yàn)槠漭斔凸ぷ髋_(tái)一側(cè)的并行生產(chǎn)線提供并行設(shè)置的必要空間，能夠有效避免目前的垂直布置的輸送工作臺(tái)；能夠簡化推板的操作，僅僅通過單一方向的推進(jìn)或者退回操作即可實(shí)現(xiàn)板材推送操作，能夠有效保證礦棉板的表面質(zhì)量；易于推廣和實(shí)施。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。