本實用新型涉及分餾塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了滿足同時提取兩種或多種產(chǎn)物的空分技術(shù)要求，有些分餾塔中，同時安裝兩個或多個塔身，如上塔和下塔。這些塔身原料進出口之間通過管道連接，并通過氣液之間的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)能量傳遞。然而，由于一般精餾塔身體積、質(zhì)量均較大，加之上塔和下塔兩個塔的塔徑不同，有時兩個塔的塔徑相差大，其牢固連接難度大。然而兩個塔的結(jié)合部牢固連接不僅直接影響裝置的穩(wěn)定性，更是對操作安全有著極大影響。為了解決上述問題，我們提出了一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)，包括上塔體和下塔體，所述上塔體和下塔體之間設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)的兩端分別設(shè)有與上塔體和下塔體對應(yīng)的環(huán)形凹槽，所述上塔體和下塔體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一螺紋，所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁設(shè)有與第一螺紋對應(yīng)的第二螺紋，上塔體和下塔體內(nèi)側(cè)壁上的兩個所述第一螺紋反向設(shè)置，所述上塔體和下塔體上分別固定套設(shè)有上固定板和下固定板，所述連接環(huán)的兩端均固定套設(shè)有連接板，兩個所述連接板通過鎖緊螺釘分別與上固定板和下固定板固定連接，所述上固定板和下固定板靠近連接板的一側(cè)均環(huán)繞設(shè)有若干第一安裝槽，所述連接環(huán)的中部固定套接有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均設(shè)有與第一安裝槽位置對應(yīng)的第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽的底部分別固定有第一固定軸和第二固定軸，所述第一固定軸上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動塊，所述第二固定軸上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動塊，所述第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)分別設(shè)有第一連接槽和第二連接槽，所述第一連接槽和第二連接槽的側(cè)壁分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸在上分別固定套接有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊通過輻條連接，多個所述輻條交錯設(shè)置。

優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的底部固定設(shè)有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽底部的一側(cè)與上塔體和下塔體靠近連接環(huán)的端部相抵。

優(yōu)選地，兩個所述連接板相對的一側(cè)均設(shè)有若干環(huán)繞連接環(huán)設(shè)置的放置槽，所述鎖緊螺釘?shù)囊欢素灤┓胖貌鄣撞坎⑴c連接板螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一固定軸遠(yuǎn)離第一安裝槽底部的一端、第二固定軸遠(yuǎn)離第二安裝槽底部的一端均設(shè)有限位塊。

本實用新型中，連接環(huán)方便連接上塔體和下塔體，由于連接環(huán)兩端環(huán)形凹槽的設(shè)置，方便連接塔徑不同的上塔體和下塔體，使得連接環(huán)與上塔體和下塔體之間的連接更加緊密穩(wěn)固，同時環(huán)形凹槽底部設(shè)置的橡膠密封圈方便密封，連接環(huán)兩端固定的連接板與上固定板和下固定板通過鎖緊螺釘固定連接，加強了連接的穩(wěn)定性，同時輻條的設(shè)置可以分散上塔體對連接環(huán)的壓力，延長了裝置的使用壽命，在輻條的連接中，由于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別與第一連接槽的側(cè)壁和第二連接槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，從而方便在安裝連接環(huán)時輻條產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，同時由于第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊分別與第一固定軸和第二固定軸轉(zhuǎn)動連接，可以有效輻條在偏轉(zhuǎn)過程中因為偏轉(zhuǎn)角度過大而產(chǎn)生斷裂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，連接緊密，穩(wěn)定牢靠，通過輻條分散壓力，延長了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上塔體、2下塔體、3連接環(huán)、4上固定板、5下固定板、6連接板、7安裝板、8第一固定軸、9第二固定軸、10第二轉(zhuǎn)動塊、11第二轉(zhuǎn)軸、12第二連接塊、13輻條、14限位塊、15橡膠密封圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種分餾塔的分段連接結(jié)構(gòu)，包括上塔體1和下塔體2，上塔體1和下塔體2之間設(shè)有連接環(huán)3，連接環(huán)3的兩端分別設(shè)有與上塔體1和下塔體2對應(yīng)的環(huán)形凹槽，通過兩個環(huán)形凹槽的設(shè)置，方便連接塔徑不同的上塔體1和下塔體2，環(huán)形凹槽的底部固定設(shè)有橡膠密封圈15，橡膠密封圈15遠(yuǎn)離環(huán)形凹槽底部的一側(cè)與上塔體1和下塔體2靠近連接環(huán)3的端部相抵，加強裝置的密封性，上塔體1和下塔體2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一螺紋，環(huán)形凹槽的側(cè)壁設(shè)有與第一螺紋對應(yīng)的第二螺紋，上塔體1和下塔體2內(nèi)側(cè)壁上的兩個第一螺紋反向設(shè)置，方便通過轉(zhuǎn)動連接環(huán)3，連接環(huán)3同時對上塔體1和下塔體2進行螺紋連接，使得安裝更加方便；

上塔體1和下塔體2上分別固定套設(shè)有上固定板4和下固定板5，連接環(huán)3的兩端均固定套設(shè)有連接板6，兩個連接板6通過鎖緊螺釘分別與上固定板4和下固定板5固定連接，使得連接更加緊密，兩個連接板6相對的一側(cè)均設(shè)有若干環(huán)繞連接環(huán)3設(shè)置的放置槽，鎖緊螺釘?shù)囊欢素灤┓胖貌鄣撞坎⑴c連接板6螺紋連接，放置槽可以工作人員快速找準(zhǔn)鎖緊螺釘?shù)陌惭b位置，提高工作效率；

上固定板4和下固定板5靠近連接板6的一側(cè)均環(huán)繞設(shè)有若干第一安裝槽，連接環(huán)3的中部固定套接有安裝板7，安裝板7的兩側(cè)均設(shè)有與第一安裝槽位置對應(yīng)的第二安裝槽，第一安裝槽和第二安裝槽的底部分別固定有第一固定軸8和第二固定軸9，第一固定軸8上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動塊，第二固定軸9上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動塊10，第一固定軸8遠(yuǎn)離第一安裝槽底部的一端、第二固定軸9遠(yuǎn)離第二安裝槽底部的一端均設(shè)有限位塊14，防止第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊10脫離第一固定軸和第二固定軸9，第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊10的一側(cè)分別設(shè)有第一連接槽和第二連接槽，第一連接槽和第二連接槽的側(cè)壁分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸在11上分別固定套接有第一連接塊和第二連接塊12，第一連接塊和第二連接塊12通過輻條13連接，多個輻條13交錯設(shè)置，分散上塔體1的壓力，延長裝置的使用壽命。

本實用新型中，連接環(huán)3方便連接上塔體1和下塔體2，由于連接環(huán)3兩端環(huán)形凹槽的設(shè)置，方便連接塔徑不同的上塔體1和下塔體2，使得連接環(huán)3與上塔體1和下塔體2之間的連接更加緊密穩(wěn)固，同時環(huán)形凹槽底部設(shè)置的橡膠密封圈15方便密封，連接環(huán)3兩端固定的連接板6與上固定板4和下固定板5通過鎖緊螺釘固定連接，加強了連接的穩(wěn)定性，同時輻條13的設(shè)置可以分散上塔體1對連接環(huán)3的壓力，延長了裝置的使用壽命，在輻條13的連接中，由于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸11分別與第一連接槽的側(cè)壁和第二連接槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，從而方便在安裝連接環(huán)3時輻條13產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，同時由于第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊10分別與第一固定軸和第二固定軸9轉(zhuǎn)動連接，可以有效輻條13在偏轉(zhuǎn)過程中因為偏轉(zhuǎn)角度過大而產(chǎn)生斷裂。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。