本實(shí)用新型涉及冷凝器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種古馬隆樹脂生產(chǎn)用分餾塔冷凝器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，所使用的冷凝器，大多為管式結(jié)構(gòu)，其包括散熱殼體，殼體內(nèi)安裝有許多彎曲布置的管體。具體應(yīng)用時(shí)，將高溫氣體或蒸汽或純液體通入管內(nèi)的進(jìn)液孔，在流動(dòng)的過程中，管體內(nèi)的高溫氣體或蒸汽將熱量傳遞給管體，管體再將熱量傳遞給散熱殼體，散熱殼體再將熱量傳遞給周圍的空氣，從而使管體內(nèi)高溫氣體或蒸汽的溫度得以降低，使其冷凝下來而變成溫度較低的液體后再由管體出液孔流出。這種冷凝器實(shí)用性小，在冷凝的過程中冷凝的效果差，且工作的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種古馬隆樹脂生產(chǎn)用分餾塔冷凝器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；安裝的換熱裝置分為多層結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)分層的冷凝，相比于普通的管式冷凝器，冷你給的效果更加的好，且冷凝的效率更加的高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種古馬隆樹脂生產(chǎn)用分餾塔冷凝器，包括直接進(jìn)氣管、進(jìn)油管、間接進(jìn)氣管、罐體、集油盤和螺紋接口，所述罐體的上下兩側(cè)分別安裝有真空接口和出油口，且罐體內(nèi)部安裝的擋板設(shè)置在真空接口的下側(cè)，所述進(jìn)油管穿過罐體與罐體內(nèi)部的溢流盤連接，且溢流盤的下側(cè)設(shè)置有錐形分布盤，所述間接進(jìn)氣管穿過罐體與錐形分布盤下方的環(huán)形收集盤連接，且環(huán)形收集盤的下方安裝有換熱裝置，間接出氣管穿過罐體與換熱裝置的下側(cè)連接，所述集油盤設(shè)置在換熱裝置的下方通過導(dǎo)流管與中心管相連接，所述直接進(jìn)氣管穿過罐體與安裝在中心管下側(cè)的汽噴嘴連接，所述螺紋接口上設(shè)置的汽化頭安裝在噴嘴頭內(nèi)，且噴嘴頭的下方安裝有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述環(huán)形收集盤、換熱裝置、集油盤、中心管、導(dǎo)流管和汽噴嘴都安裝在罐體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油管、間接進(jìn)氣管和間接出氣管安裝在同一側(cè)，直接進(jìn)氣管安裝在另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述擋板通過固定架固定在罐體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述汽化頭上設(shè)置有若干個(gè)通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：安裝的換熱裝置分為多層結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)分層的冷凝，相比于普通的管式冷凝器，冷你給的效果更加的好，且冷凝的效率更加的高，采用空氣作為冷源的載體，不會(huì)污染環(huán)境，更加的綠色環(huán)保，另外，安裝有汽噴嘴能夠?qū)崿F(xiàn)油水混合氣體中的油水分離，是普通的冷凝器不具有的功能，可減少生產(chǎn)設(shè)備的投入，減少了啟動(dòng)的資金，便于大力的推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型汽噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-溢流盤；2-環(huán)形收集盤；3-直接進(jìn)氣管；4-真空接口；5-擋板；6-進(jìn)油管；7-錐形分布盤；8-間接進(jìn)氣管；9-換熱裝置；10-罐體；11-間接出氣管；12-集油盤；13-中心管；14-導(dǎo)流管；15-汽噴嘴；16-出油口；17-噴嘴頭；18-汽化頭；19-密封墊圈；20-螺紋接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種古馬隆樹脂生產(chǎn)用分餾塔冷凝器，包括直接進(jìn)氣管3、進(jìn)油管6、間接進(jìn)氣管8、罐體10、集油盤12和螺紋接口20，罐體10的上下兩側(cè)分別安裝有真空接口4和出油口16，且罐體10內(nèi)部安裝的擋板5設(shè)置在真空接口4的下側(cè)，進(jìn)油管6穿過罐體10與罐體10內(nèi)部的溢流盤1連接，且溢流盤1的下側(cè)設(shè)置有錐形分布盤7，間接進(jìn)氣管8穿過罐體10與錐形分布盤7下方的環(huán)形收集盤2連接，且環(huán)形收集盤2的下方安裝有換熱裝置9，間接出氣管11穿過罐體10與換熱裝置9的下側(cè)連接，集油盤12設(shè)置在換熱裝置9的下方通過導(dǎo)流管14與中心管13相連接，直接進(jìn)氣管3穿過罐體10與安裝在中心管13下側(cè)的汽噴嘴15連接，螺紋接口20上設(shè)置的汽化頭18安裝在噴嘴頭17內(nèi)，且噴嘴頭17的下方安裝有密封墊圈19，環(huán)形收集盤2、換熱裝置9、集油盤12、中心管13、導(dǎo)流管14和汽噴嘴15都安裝在罐體10的內(nèi)部，進(jìn)油管6、間接進(jìn)氣管8和間接出氣管11安裝在同一側(cè)，直接進(jìn)氣管3安裝在另一側(cè)，擋板5通過固定架固定在罐體10的內(nèi)部，汽化頭18上設(shè)置有若干個(gè)通孔。

工作原理：本實(shí)用新型公開了一種古馬隆樹脂生產(chǎn)用分餾塔冷凝器，在使用時(shí)，需要將真空接口4與分餾塔的蒸餾出口連接，并將進(jìn)油管6、間接進(jìn)氣管8、間接出氣管11和直接進(jìn)氣管3連接相應(yīng)的管路，分流后的油水混合物從真空接口4進(jìn)入罐體內(nèi)，進(jìn)過換熱裝置9進(jìn)行冷凝，冷凝后的古馬隆樹脂溶于油液落在集油盤12上，在經(jīng)過汽噴嘴15將收集的油液中含有的水分去除，最后從出油口流出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。