本實用新型涉及染整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢氣收集裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有燒毛機在生產(chǎn)過程中由織物絨毛燃燒后產(chǎn)生的粉塵和汽油燃燒后產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)頂部收集罩收集，由排風機經(jīng)管道抽向屋頂直接排放，粉塵四處散漫，造成周圍的環(huán)境污染。

現(xiàn)有磨毛機在生產(chǎn)過程中織物經(jīng)過高溫烘筒烘烤，織物上的化纖油脂及水分被氣化出來，直接散漫在車間空氣中；織物經(jīng)磨毛輥磨刷，表面纖維被磨成粉狀，經(jīng)過隨機裝配的收集系統(tǒng)風機吸走，經(jīng)集塵器收集粉塵，廢氣直接外排；期間，在磨刷時會產(chǎn)生部分高溫，造成織物繼續(xù)蒸發(fā)油氣，該油氣一部分被吸入收集系統(tǒng)經(jīng)集塵器外排，另一部分無法被收集風機及時完全吸走，直接在磨毛區(qū)散漫，跑到外界空氣，嚴重影響車間空間清潔度，污染環(huán)境，影響工作人員的身體健康。

目前，公開號為CN201835133U，公告日為2011年5月18日中國專利《燒毛機吸風除塵裝置》公開了一種燒毛機吸風除塵裝置，特別涉及一種燒毛機吸風除塵裝置。其技術(shù)方案是：由軟管、風道、法蘭盤、吸風機、槽筒組成，通過法蘭盤將風道和吸風機連接，所述的風道的外側(cè)固定多個軟管，每個軟管的外端分別與槽筒連接。該種除塵裝置的有益效果是：通過對燒毛機除塵裝置的改造能有效收集燒毛機燒毛產(chǎn)生的灰塵，降低了因燒毛過程中造成的灰塵飛揚，改善了車間內(nèi)的工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

該種裝置利用多個軟管連接槽筒，利用吸風機收集除塵，其本身的除塵效果并不好，當除塵以后的氣體排放到空氣中時，還是會存在未被收集掉的粉塵和無法被收集除去的汽油燃燒后產(chǎn)生的廢氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種廢氣收集裝置，具有有效清潔燒毛機和磨毛機產(chǎn)生的廢氣的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種廢氣收集裝置，包括總風管、設(shè)置在所述總風管一端上的多個排風管、設(shè)置在所述總風管遠離所述排風管一端的第一引風機，所述第一引風機遠離所述排風管的一側(cè)設(shè)置有噴淋室，所述噴淋室遠離所述第一引風機的一側(cè)設(shè)置有靜電吸附塔，所述靜電吸附塔遠離所述噴淋室的一側(cè)設(shè)置有第二引風機。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一引風機遠離排風管的一側(cè)設(shè)置噴淋室，在噴淋室遠離第一引風機的一側(cè)設(shè)置靜電吸附塔，同時在靜電吸附塔遠離噴淋室的一側(cè)設(shè)置第二引風機，當使用該種廢氣收集裝置收集廢氣時，第一引風機工作吸風，利用設(shè)置在總風管一端上的多個排風管分別收集燒毛機中產(chǎn)生的粉塵、磨毛機中的油氣和粉塵、原有的集塵器中所散發(fā)出來的粉塵，這些粉塵和油氣經(jīng)過第一引風機后進入到噴淋室內(nèi)進行噴淋處理，從而對廢氣進行洗滌，洗去大部分粉塵顆粒和一部分油氣，隨后利用第二引風機工作吸風，經(jīng)過噴淋處理以后的廢氣被通入到靜電吸附塔內(nèi)，靜電吸附塔內(nèi)的高壓靜電裝置對剩余的粉塵和油氣進行吸附，實現(xiàn)對廢氣中粉塵和油氣的二次清理，最終保證了排出氣體的環(huán)保要求。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述排風管遠離所述總風管的一端設(shè)置有集氣罩。

通過采用上述技術(shù)方案，在排風管遠離總風管的一端設(shè)置集氣罩，利用集氣罩有效的將設(shè)備中產(chǎn)生的廢氣收集起來，接著被吸入到排氣管內(nèi)，避免帶有粉塵和油氣的廢氣擴散到車間內(nèi)，造成車間內(nèi)空氣的污染，影響工作人員的身體健康。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述噴淋室內(nèi)均勻設(shè)置有多個噴淋頭。

通過采用上述技術(shù)方案，將多個噴淋頭均勻設(shè)置在噴淋室內(nèi)，全方位的對噴淋室內(nèi)的廢氣進行噴淋，避免噴淋室內(nèi)的廢氣未被及時的噴淋到，從而有效洗滌廢氣中的粉塵和油氣。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述噴淋室內(nèi)的下端設(shè)置有集水槽，所述集水槽的一端設(shè)置有與所述噴淋室外界相通的疏水管。

通過采用上述技術(shù)方案，在噴淋室內(nèi)的下端設(shè)置集水槽，利用集水槽將含有粉塵和油氣的噴淋水收集起來，同時在集水槽的一端設(shè)置與噴淋室外界相通的疏水管，在集水槽內(nèi)收集的噴淋水利用疏水管排出到噴淋室的外界進行集中處理。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述疏水管位于所述噴淋室外界的一端設(shè)置有油水分離器。

通過采用上述技術(shù)方案，在疏水管位于噴淋室外界的一端上設(shè)置油水分離器，通過油水分離器將噴淋水中的油和水分離開，以便對油和水分別進行回收處理，高效的利用能源，節(jié)能減排。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述油水分離器遠離所述噴淋室的一端設(shè)置有廢水回收裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，在油水分離器遠離噴淋室的一端設(shè)置廢水回收裝置，將從油水分離器中分離出來的水進行集中處理，以便將水中殘存的粉塵雜物進行處理，從而得到比較清潔的水資源。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述總風管內(nèi)且位于所述第一引風機和所述排風管之間設(shè)置有風門。

通過采用上述技術(shù)方案，在總風管內(nèi)設(shè)置風門，其中風門設(shè)置在第一引風機和排風管之間，利用風門從而起到封閉的作用，在設(shè)備停止運作的時候，將風門關(guān)閉從而避免外界的雜物通過風門進入到設(shè)備內(nèi)，當設(shè)備工作時，即可打開風門，利用廢氣收集裝置收集廢氣。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第二引風機遠離所述靜電吸附塔的一端設(shè)置有排氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，在第二引風機遠離靜電吸附塔的一端設(shè)置排氣管，當廢氣靜電吸附塔的二次清理后，廢氣內(nèi)的粉塵和油氣基本已經(jīng)基本被去除，廢氣已經(jīng)達到了環(huán)保的要求，隨后便可利用排氣管排放到大氣中。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在第一引風機遠離排風管的一側(cè)設(shè)置噴淋室，在噴淋室遠離第一引風機的一側(cè)設(shè)置靜電吸附塔，設(shè)備產(chǎn)生的具有粉塵和油氣的廢氣進入到噴淋室內(nèi)進行噴淋處理，從而對廢氣進行洗滌，洗去大部分粉塵顆粒和一部分油氣，隨后經(jīng)過噴淋處理以后的廢氣被通入到靜電吸附塔內(nèi)，靜電吸附塔內(nèi)的高壓靜電裝置對剩余的粉塵和油氣進行吸附，實現(xiàn)對廢氣中粉塵和油氣的二次清理，最終保證了排出氣體的環(huán)保要求。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、總風管；11、排風管；12、集氣罩；13、風門；2、第一引風機；3、噴淋室；31、噴淋頭；32、集水槽；33、疏水管；331、油水分離器；332、廢水回收裝置；4、靜電吸附塔；5、第二引風機；51、排氣管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種廢氣收集裝置，參照圖1，燒毛機、磨毛機和原有的集塵器的上端均通過螺栓固定連接有集氣罩12，三個集氣罩12的上端均焊接有排風管11，同時在排風管11的上方設(shè)置有總風管1，三根排風管11向上延伸均焊接在總風管1上，總風管1遠離排風管11的一端螺栓固定連接有第一引風機2，其中在總風管1內(nèi)還螺栓固定連接有風門13，風門13位于第一引風機2和排風管11之間的位置，該種風門13為石家莊遠大重工閥門有限公司生產(chǎn)的型號為D941W的風門。

第一引風機2遠離總風管1的開口處螺栓固定連接有風管，風管遠離第一引風機2的一端連接在噴淋室3內(nèi)，噴淋室3內(nèi)的上端均勻固定連接有多個噴淋頭31，噴淋室3的下端開設(shè)有集水槽32，集水槽32的一端開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)固定連接有疏水管33，疏水管33與噴淋室3的外界連通，位于噴淋室3外界的疏水管33的一端固定連接有油水分離器331，該種油水分離器331為廣東葆德有限公司生產(chǎn)的型號為BD-015的油水分離器，其中油水分離器331遠離噴淋室3的一端固定連接有廢水回收裝置332，該種廢水回收裝置332為諸城市德源環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的型號為WSZ-0.5的廢水處理裝置。

噴淋室3遠離第一引風機2的一端螺栓固定連接風管，風管遠離噴淋室3的一端螺栓固定連接有靜電吸附塔4，靜電吸附塔4為東莞市天明環(huán)保節(jié)能工程有限公司生產(chǎn)的型號為TM-08X56的靜電吸附塔，靜電吸附塔4遠離噴淋室3的一端螺栓固定連接有第二引風機5，第二引風機5遠離靜電吸附塔4的一端螺栓固定連接有排氣管51。

工作原理：參照圖1，打開風門13，啟動第一引風機2和第二引風機5工作，利用三個集氣罩12分別將燒毛機、磨毛機和集塵器內(nèi)的廢氣收集起來，通過集氣罩12上的排風管11將廢氣通入到總風管1內(nèi)，總風管1內(nèi)的廢氣在第一引風機2的作用下被通入到噴淋室3中，打開噴淋室3內(nèi)的噴淋頭31，噴淋頭31噴出水將廢氣中的部分粉塵和油氣洗去，落下的含有粉塵和油氣的廢水落入到集水槽32內(nèi)，集水槽32內(nèi)的廢水利用疏水管33流出到噴淋室3外，廢水通過位于噴淋室3外且與疏水管33相通的油水分離器331將油與水分離，分離出來的水被最后通入到廢水回收裝置332中進行清理，同時廢氣中依然存在殘存的粉塵和油氣，此時利用第二引風機5將經(jīng)過噴淋以后的廢水通入到靜電吸附塔4內(nèi)，靜電吸附塔4將廢氣中殘存的粉塵和油氣再次進行吸附清理，經(jīng)過靜電吸附塔4二次清理以后的廢氣即可達到環(huán)保的指標，經(jīng)過排氣管51排出到大氣中。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。