本實(shí)用新型涉及除臭裝置領(lǐng)域，具體是一種用于垃圾處理廠的智能化噴霧除臭降溫裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市化日益加快，人口逐漸增多，垃圾的產(chǎn)量也逐步上升，垃圾給環(huán)境帶來(lái)的污染問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重，尤其是城市垃圾站、垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾處理廠、垃圾填埋場(chǎng)的垃圾以及垃圾滲濾液所揮發(fā)出來(lái)的氣味尤為嚴(yán)重，給環(huán)境和人類(lèi)健康造成了嚴(yán)重的危害。目前，一般采用噴霧除臭裝置對(duì)垃圾及垃圾滲濾液進(jìn)行除臭，現(xiàn)有的噴霧除臭裝置一般包括用于盛裝除臭原液的儲(chǔ)液箱、與儲(chǔ)液箱相連的用于將除臭原液與自來(lái)水混合配比成除臭液的配藥泵、與配藥泵相連以將除臭液輸送至垃圾周?chē)妮斔凸?、以及用于將配藥泵?nèi)的除臭液泵入輸送管內(nèi)的高壓泵，輸送管上連接有多個(gè)噴頭，除臭液在高壓泵的作用下由噴頭向外噴出，從而達(dá)到噴霧除臭的目的。由于城市垃圾站、垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾處理廠以及垃圾填埋場(chǎng)的面積較大，故而輸送管的輸送線(xiàn)路較長(zhǎng)，當(dāng)采用高壓泵將除臭液泵送至各個(gè)噴頭處時(shí)，普通噴頭噴射力小、噴射行程短且噴射范圍窄，需要較多的噴頭進(jìn)行噴射，故而垃圾除臭效果差，除臭液甚至?xí)苯拥温涞孛嬖斐衫速M(fèi)，垃圾處理廠通常有工人在處理車(chē)間工作，現(xiàn)有的噴霧除臭裝置沒(méi)有噴霧除臭區(qū)域警示裝置，噴霧時(shí)工人可能會(huì)躲避不及時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種用于垃圾處理廠的智能化噴霧除臭降溫裝置，它能自動(dòng)運(yùn)行，噴頭噴射力大、噴射行程長(zhǎng)且噴射范圍廣，噴霧除臭效果好，噴射前工人能及時(shí)躲避。

一種用于垃圾處理廠的智能化噴霧除臭降溫裝置，包括壓縮空氣裝置、除臭液自動(dòng)配比裝置、加壓泵、管道、噴頭、警示裝置、電控裝置和底座，所述壓縮空氣裝置包括依次連接的空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐和壓縮空氣管，所述壓縮空氣管連接至噴霧除臭降溫區(qū)域，壓縮空氣管上設(shè)置有電磁閥；所述除臭液自動(dòng)配比裝置包括原液存儲(chǔ)罐、配對(duì)存儲(chǔ)罐、流量傳感器、電磁閥和加水泵，所述原液存儲(chǔ)罐設(shè)置于所述配對(duì)存儲(chǔ)罐上方，原液存儲(chǔ)罐包括原液出口，配對(duì)存儲(chǔ)罐包括補(bǔ)水接口、補(bǔ)原液接口和混合液出口，所述原液出口與所述補(bǔ)原液接口通過(guò)原液管道連接，所述原液管道上設(shè)置有原液管流量傳感器和原液管電磁閥，所述補(bǔ)水接口通過(guò)加水管道與水源連接，所述加水管道上設(shè)有加水管流量傳感器和加水泵，所述混合液出口連接加壓管道，所述加壓管道連接至噴霧除臭降溫區(qū)域，所述加壓管道上設(shè)置有加壓泵和電磁閥，所述噴頭設(shè)置于噴霧除臭降溫區(qū)域，噴頭分別和加壓管道與壓縮空氣管連接，所述警示裝置包括警示燈和語(yǔ)音播放器，所述警示燈和語(yǔ)音播放器設(shè)置在噴霧除臭降溫區(qū)域上方，所述電控裝置控制壓縮空氣裝置、除臭液自動(dòng)配比裝置、加壓泵和警示裝置協(xié)同工作，所述空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐、配對(duì)存儲(chǔ)罐、加水泵和電控裝置均設(shè)置于所述底座上。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述警示燈開(kāi)啟時(shí)閃爍紅色燈光。警示燈開(kāi)始閃爍示警后，開(kāi)始噴霧倒計(jì)時(shí)，語(yǔ)音播放器提示工人可以暫時(shí)躲避。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述原液存儲(chǔ)罐和配對(duì)存儲(chǔ)罐均設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器和電控裝置連接。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述噴霧除臭降溫區(qū)域設(shè)置有有害氣體傳感器，所述有害氣體傳感器和電控裝置連接。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述原液存儲(chǔ)罐和配對(duì)存儲(chǔ)罐均包括液位顯示表。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述加壓泵為柱塞泵。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述噴頭為雙流體遠(yuǎn)程噴頭，所述雙流體遠(yuǎn)程噴頭包括雙流體霧化噴嘴。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述電控裝置采用DCS界面操作系統(tǒng)，電控裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和控制中心連接。

本用于垃圾處理廠的智能化噴霧除臭降溫裝置將除臭液充分霧化，微小的除臭液顆粒均勻地分布在空間，與空間的臭氣分子充分接觸，充分反應(yīng)，將臭氣分子分解，從而消除空間異味，達(dá)到快速治理目的。雙流體遠(yuǎn)程噴頭的噴嘴處連通有高壓氣體，故而由噴嘴處向外噴出的除臭液在該高壓氣體的作用下將具有較高的噴射速度，故而噴嘴的噴射行程長(zhǎng)且噴射范圍廣，不僅使垃圾的除臭效果好，且不會(huì)造成除臭液的浪費(fèi)，也無(wú)需設(shè)置較多的噴嘴進(jìn)行噴射；另一方面，由于噴嘴的噴射力大，噴嘴處將無(wú)除臭液滯留現(xiàn)象，從而噴嘴不易堵塞，且無(wú)需經(jīng)常清洗或更換。

本實(shí)用新型的有益效果：1、本裝置采用電控裝置自動(dòng)控制，能自動(dòng)配置所需比例的工作液，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，能夠自動(dòng)控制開(kāi)停機(jī)時(shí)間，它的噴頭噴射力大、噴射行程長(zhǎng)且噴射范圍廣，噴霧除臭效果好；2、空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐、配對(duì)存儲(chǔ)罐、加水泵和電控裝置均設(shè)置于所述底座上，方便安裝和調(diào)試，設(shè)備集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；3、本裝置在噴霧除臭降溫區(qū)域上方安裝了警示燈和語(yǔ)音播放器，當(dāng)有害氣體濃度或環(huán)境溫度超標(biāo)時(shí)，電控裝置控制警示燈閃爍并語(yǔ)音提示準(zhǔn)備噴霧，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)噴霧除臭降溫裝置，噴射前工人能及時(shí)躲避；4、帶有警示裝置的噴霧除臭降溫裝置運(yùn)行程序可按設(shè)定的時(shí)間段自動(dòng)進(jìn)行噴霧除臭工作，通過(guò)控制調(diào)節(jié)，噴嘴可實(shí)現(xiàn)分組分路工作，使系統(tǒng)在確保處理效果的同時(shí)，節(jié)約運(yùn)行成本；5、本實(shí)用新型配置有保護(hù)裝置和液位傳感器，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或儲(chǔ)液箱缺液時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，當(dāng)故障消除、補(bǔ)充溶液后，系統(tǒng)自行恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中除臭液自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制系統(tǒng)示意圖。

附圖中，1壓縮空氣裝置；11表示空氣壓縮機(jī)；12表示冷凍干燥機(jī)；13表示儲(chǔ)氣罐；14表示壓縮空氣管；15表示壓縮空氣管電磁閥；2表示除臭液自動(dòng)配比裝置；21表示原液存儲(chǔ)罐；211表示原液存儲(chǔ)罐液位顯示表；22表示配對(duì)存儲(chǔ)罐；221表示配對(duì)存儲(chǔ)罐液位顯示表；23表示加水泵；24表示加水管流量傳感器；25表示原液管流量傳感器；26表示原液管電磁閥；3表示加壓管道；31表示柱塞泵；32表示高壓水管；33表示高壓水管電磁閥；4表示雙流體遠(yuǎn)程噴頭；5表示電控裝置；6表示底座；7表示警示裝置；71表示警示燈；72表示語(yǔ)音播放器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的用于垃圾處理廠的智能化噴霧除臭降溫裝置，包括壓縮空氣裝置1、除臭液自動(dòng)配比裝置2、柱塞泵3、管道、噴頭4、警示裝置7、電控裝置5和底座6，所述壓縮空氣裝置1包括依次連接的空氣壓縮機(jī)11、冷凍干燥機(jī)12、儲(chǔ)氣罐13和壓縮空氣管14，所述壓縮空氣管14連接至噴霧除臭降溫區(qū)域，壓縮空氣管14上設(shè)置有壓縮空氣管電磁閥15；所述除臭液自動(dòng)配比裝置2包括原液存儲(chǔ)罐21、配對(duì)存儲(chǔ)罐22、原液管流量傳感器25、加水管流量傳感器24、原液管電磁閥26和加水泵23，所述原液存儲(chǔ)罐21設(shè)置于所述配對(duì)存儲(chǔ)罐22上方，原液存儲(chǔ)罐21包括原液出口，配對(duì)存儲(chǔ)罐22包括補(bǔ)水接口、補(bǔ)原液接口和混合液出口，所述原液出口與所述補(bǔ)原液接口通過(guò)原液管道連接，所述原液管道上設(shè)置有原液管流量傳感器25和原液管電磁閥26，原液管電磁閥26開(kāi)啟時(shí)原液自流入配對(duì)存儲(chǔ)罐22，所述補(bǔ)水接口通過(guò)加水管道與水源連接，所述加水管道上設(shè)有加水管流量傳感器24和加水泵23，所述混合液出口連接加壓管道，所述加水管流量傳感器24和原液管流量傳感器25均和電控裝置5連接。所述原液存儲(chǔ)罐21和配對(duì)存儲(chǔ)罐22均設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器和電控裝置5連接。所述原液存儲(chǔ)罐21包括液位顯示表211，所述配對(duì)存儲(chǔ)罐22包括液位顯示表221。所述加壓管道3連接至噴霧除臭降溫區(qū)域，所述加壓管道3上設(shè)置有柱塞泵31和高壓水管電磁閥33，所述噴頭4為雙流體遠(yuǎn)程噴頭，雙流體遠(yuǎn)程噴頭包括雙流體霧化噴嘴，噴頭4設(shè)置于噴霧除臭降溫區(qū)域。所述噴霧除臭降溫區(qū)域設(shè)置有各種有害氣體傳感器，所述有害氣體傳感器和電控裝置5連接。噴頭4分別和加壓管道與壓縮空氣管14連接，所述警示裝置7包括警示燈71和語(yǔ)音播放器72，所述警示燈71開(kāi)啟時(shí)閃爍紅色燈光，警示燈71開(kāi)始閃爍示警后，開(kāi)始噴霧倒計(jì)時(shí)，語(yǔ)音播放器72提示工人暫時(shí)躲避，所述警示燈71和語(yǔ)音播放器72設(shè)置在噴霧除臭降溫區(qū)域上方。所述電控裝置5控制壓縮空氣裝置1、除臭液自動(dòng)配比裝置2、柱塞泵3和警示裝置7協(xié)同工作，所述電控裝置5采用DCS界面操作系統(tǒng)，電控裝置5通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和控制中心連接。所述空氣壓縮機(jī)11、冷凍干燥機(jī)12、儲(chǔ)氣罐13、配對(duì)存儲(chǔ)罐22、加水泵23和電控裝置5均設(shè)置于所述底座6上。

本用于垃圾處理廠的帶有警示裝置7的噴霧除臭降溫裝置采用電控裝置5自動(dòng)控制，能自動(dòng)配置所需比例的工作液，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，能夠自動(dòng)控制開(kāi)停機(jī)時(shí)間，可按設(shè)定的時(shí)間段自動(dòng)進(jìn)行噴霧除臭工作，通過(guò)控制調(diào)節(jié)，噴嘴可實(shí)現(xiàn)分組分路工作，使系統(tǒng)在確保處理效果的同時(shí)，節(jié)約運(yùn)行成本。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。