本實用新型屬于印制電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用濕膜印制蝕刻法生產(chǎn)有金屬化孔要求的雙面和多層印制電路板時導(dǎo)通孔孔壁的保護問題、具體涉及一種孔壁涂膠機。

背景技術(shù)：

我廠于2015年6月12日的專利技術(shù)申請、申請?zhí)枮?01520406715.7，專利號為ZL2015 2 0406715.7 ，實用新型名稱為一種孔壁涂膠機，該孔壁涂膠機在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：高壓風(fēng)吹孔造成有機溶劑揮發(fā)太快、膠液粘度難控制、并且對工作環(huán)境造成污染。每次待機都必須請洗壓膠輥以后的輥子，否則機器就會抱死、影響工作效率。膠液僅一次壓入孔中可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與缺陷，本實用新型的目的在于提供一種孔壁涂膠機。該涂膠機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便，設(shè)備成本低，便于推廣應(yīng)用。

實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為一種孔壁涂膠機，包括一個由傳送輥組成的基板輸送平臺，其特征在于：所述基板輸送平臺的上邊依次安裝有進板探頭、上儲膠槽、上膠量調(diào)節(jié)輥、上壓膠輥、第一上粘膠輥(41)、第一上刮膠刀、第二上粘膠輥、第二上刮膠刀、第三上粘膠輥、第三上刮膠刀，所述基板輸送平臺下邊依次設(shè)有下壓膠輥、下膠量調(diào)節(jié)輥、下儲膠槽，下粘膠輥、第一下刮膠刀、下粘膠輥、第二下刮膠刀、下粘膠輥（46）、第三下刮膠刀，儲膠斗、膠泵，所述第一上粘膠輥、第二上粘膠輥、第三粘膠輥的上邊依次對應(yīng)設(shè)有三個潤濕流膠嘴，三個所述潤濕流膠嘴安裝在潤濕流膠車上、所述潤濕流膠車安裝在滑軌和絲桿上，所述儲膠斗的上部通過管道與膠液回收漏斗底部連通，所述儲膠斗的下部與膠泵的入口連通，所述膠泵的出口通過管道和流量開關(guān)與上儲膠槽、下儲膠槽以及三個潤濕出膠嘴連通，并用流量調(diào)節(jié)閥控制各分路的流量，所述儲膠斗內(nèi)安裝有膠液攪拌器、過濾網(wǎng)、溫度探頭、粘度探測器，所述儲膠斗的下面依次裝有膠液加熱器、重量傳感器，所述儲膠斗通過管道與電磁閥的出口相連、所述電磁閥的入口與自動補加儲膠桶連通，所述儲膠桶的下面是重量傳感器，所述儲膠桶內(nèi)裝有攪拌器，所述儲膠斗通過管道與電磁閥的出口相連，所述電磁閥的入口與儲稀釋劑桶相連，所述儲稀釋劑桶的下邊是重量傳感器，所述基板輸送平臺的下面設(shè)有傳送電機，所述第一上刮膠刀、第二上刮膠刀第三上刮膠刀和第一下刮膠刀、第二下刮膠刀、第三下刮膠刀上各安裝一個氣缸。

進一步的，所述上儲膠槽安裝在上膠量調(diào)節(jié)輥的上面, 與所述上壓膠輥形成儲膠容積, 調(diào)整膠量調(diào)節(jié)輥與上壓膠輥的間隙就能控制工作時的壓膠量。

進一步的，所述上壓膠輥把自身粘的膠壓入工作板孔中。

進一步的，所述下儲膠槽安裝在下膠量調(diào)節(jié)輥的上面, 與所述下壓膠輥形成儲膠容積, 調(diào)整膠量調(diào)節(jié)輥與上壓膠輥的間隙就能控制工作時的壓膠量。

進一步的，所述下壓膠輥把自身粘的膠壓入工作板孔中，操作員可以直接看到膠液灌孔效果，并對膠量進行調(diào)整。

進一步的，所述壓膠輥的后面至少有上下粘膠輥一對。

進一步的，所述上下粘膠輥上都安裝有清膠刮刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的涂膠機具有以下優(yōu)點：

采用實用新型一種孔壁涂膠機，具有產(chǎn)品質(zhì)量可靠、工作效率高、工作環(huán)境好控制等優(yōu)點、單板機實現(xiàn)膠液自動補加和自動進行濃度調(diào)整、并能實現(xiàn)故障指示和報警功能、是企業(yè)進行市場競爭的有力武器。

附圖說明

圖1是本實用新型一種涂膠機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合發(fā)明人給出的附圖和具體實施方式對本實用新型涂膠機做進一步的詳細說明。

實施例1

圖1給出了本實用新型一種孔壁涂膠機的結(jié)構(gòu)示意圖，包括一個由傳送輥組成的基板輸送平臺1，所述基板輸送平臺1的上邊依次安裝有進板探頭23、上儲膠槽2、上膠量調(diào)節(jié)輥3、上壓膠輥4、第一上粘膠輥41、第一上刮膠刀8、第二上粘膠輥42、第二上刮膠刀9、第三上粘膠輥43、第三上刮膠刀10，所述基板輸送平臺1下邊依次設(shè)有下壓膠輥7、下膠量調(diào)節(jié)輥6、下儲膠槽5，下粘膠輥44、第一下刮膠刀11、下粘膠輥45、第二下刮膠刀12、下粘膠輥46、第三下刮膠刀13，儲膠斗15、膠泵16，所述第一上粘膠輥41、第二上粘膠輥42、第三粘膠輥43的上邊依次對應(yīng)設(shè)有三個潤濕流膠嘴28，三個所述潤濕流膠嘴28安裝在潤濕流膠車27上、所述潤濕流膠車27安裝在滑軌和絲桿26上，所述儲膠斗15的上部通過管道與膠液回收漏斗14底部連通，所述儲膠斗15的下部與膠泵16的入口連通，所述膠泵16的出口通過管道和流量開關(guān)24與上儲膠槽2、下儲膠槽（5）以及三個潤濕出膠嘴28連通，并用流量調(diào)節(jié)閥33控制各分路的流量，所述儲膠斗15內(nèi)安裝有膠液攪拌器17、過濾網(wǎng)35、溫度探頭19、粘度探測器20，所述儲膠斗15的下面依次裝有膠液加熱器18、重量傳感器37，所述儲膠斗15通過管道與電磁閥30的出口相連、所述電磁閥30的入口與自動補加儲膠桶29連通，所述儲膠桶29的下面是重量傳感器38，所述儲膠桶29內(nèi)裝有攪拌器40，所述儲膠斗15通過管道與電磁閥32的出口相連，所述電磁閥32的入口與儲稀釋劑桶31相連，所述儲稀釋劑桶31的下邊是重量傳感器39，所述基板輸送平臺1的下面設(shè)有傳送電機22，所述第一上刮膠刀8、第二上刮膠刀9第三上刮膠刀10和第一下刮膠刀11、第二下刮膠刀12、第三下刮膠刀13上各安裝一個氣缸34。

進一步的，所述上儲膠槽2 安裝在上膠量調(diào)節(jié)輥3的上面, 與所述上壓膠輥4 形成儲膠容積, 調(diào)整膠量調(diào)節(jié)輥與上壓膠輥4的間隙就能控制工作時的壓膠量。

進一步的，所述上壓膠輥4把自身粘的膠壓入工作板孔中。

進一步的，所述下儲膠槽5安裝在下膠量調(diào)節(jié)輥6的上面, 與所述下壓膠輥7 形成儲膠容積, 調(diào)整膠量調(diào)節(jié)輥與上壓膠輥的間隙就能控制工作時的壓膠量。

進一步的，所述下壓膠輥7把自身粘的膠壓入工作板孔中，操作員可以直接看到膠液灌孔效果，并對膠量進行調(diào)整。

進一步的，所述壓膠輥的后面至少有上下粘膠輥一對。

進一步的，所述上下粘膠輥上都安裝有清膠刮刀。

本實用新型涂膠機的工作原理及步驟如下：

（1）把攪拌好的液態(tài)孔壁抗蝕膠加入儲膠斗并調(diào)好粘度（僅初始工作時調(diào)配一次，以后實現(xiàn)自動補加、自動調(diào)整）。

（2）液態(tài)抗蝕膠在膠泵的作用下進入上，下儲膠槽以及三個潤濕儲膠槽

（3）分別調(diào)整上，下膠量調(diào)節(jié)輥，使上，下壓膠輥都粘滿膠液并塞入基板孔內(nèi)，完成塞孔的抗蝕膠流入膠液回收斗再流入儲膠斗形成回路。

（4）待機時通過單片機控制、設(shè)定間隔時間往上粘膠輥（41）（42）（43）的上面流膠液（并自動張開清膠刮刀）,使所有粘膠輥處于潤濕狀態(tài)。

（5）基板兩面各經(jīng)數(shù)道粘膠輥，因為粘膠輥上都按裝有刮膠刀，使基板表面和孔內(nèi)的大部分抗蝕膠清除（不要求全部清除）。

（6）烘干75±5℃25分鐘。

通過單片機實現(xiàn)以下工作狀態(tài)和功能：

（1）自動檢測膠液濃度并自動調(diào)整。

（2）當(dāng)放入工作板時、機器自動進入工作狀態(tài)、當(dāng)?shù)皆O(shè)定的時間還不進板、機器自動進入待機狀態(tài)。

（3）工作狀態(tài)自動完成傳送增速、供膠量增大、刮刀自動清膠、到設(shè)定時間不放板自動轉(zhuǎn)入待機狀態(tài)。

（4）到待機狀態(tài)時自動完成傳送減速、供膠量減少、刮刀張開、每到設(shè)定時點自動完成向粘膠輥流膠、使粘膠輥處于潤濕狀態(tài)、當(dāng)放板時自動進入工作狀態(tài)。

（5）自動實現(xiàn)儲膠桶和稀釋劑桶下限報警、膠液超溫報警。

（6）具有機器故障查詢功能。