本實(shí)用新型涉及除塵機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于膜片激光切割的除塵機(jī)及膜片激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于膜片切割。

常用的激光切割機(jī)在膜片切割過程中會產(chǎn)生含有大量粉塵和煙塵的廢氣，且材料在激光高溫影響下，會產(chǎn)生刺激性的異味及很多對人體有害的物質(zhì)，因此膜片激光切割產(chǎn)生的廢氣對工人的健康和整個工作環(huán)境都是有害的。廢氣通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴(yán)重吞噬著人類的健康。另外，由于廢氣中的粉塵和煙塵中含有火星或者其本身具有可燃性，須采用防火措施來盡量降低火災(zāi)的危險性。

現(xiàn)有的膜片激光切割設(shè)備中，產(chǎn)生的廢氣都是未經(jīng)處理直接排放于空氣中，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，損害周邊居民的身心健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

鑒于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于膜片激光切割的除塵機(jī)，其能夠有效的避免膜片激光切割過程中產(chǎn)生的廢氣及異味直接排出污染環(huán)境，損害人類的健康，同時具備儲物功能，密閉性好，結(jié)構(gòu)簡單，清理拆裝方便，過濾效率較高，廢氣凈化效果較好。

(二)技術(shù)方案

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種用于膜片激光切割的除塵機(jī)，包括：一機(jī)體外殼，其內(nèi)部形成一密閉空間；一進(jìn)氣口，設(shè)置于所述機(jī)體外殼上部和下部其中之一；一排氣口，設(shè)置于所述機(jī)體外殼下部和上部其中之一，位于所述進(jìn)氣口的相對一側(cè)；以及一過濾裝置，其設(shè)置于所述進(jìn)氣口與排氣口之間；其中，由所述進(jìn)氣口開始，經(jīng)由所述過濾裝置至所述排氣口，形成一除塵通道，膜片激光切割所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)該除塵通道后排入大氣中。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，過濾裝置包括：沿所述進(jìn)氣口至所述排氣口方向上依次排布的粗效過濾芯、中效過濾芯、活性炭過濾芯及HEPA高效過濾芯。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，過濾裝置的過濾芯與所述機(jī)體外殼通過抽拉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接，所述過濾芯具有滑動部，所述機(jī)體外殼具有與所述滑動部對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向部，所述滑動部可滑動的設(shè)置于所述導(dǎo)向部上。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，還包括：一壓力傳感器、一顯示屏、一控制器以及一報警裝置；其中，所述壓力傳感器用于檢測機(jī)體內(nèi)的壓力信息，并將壓力信息發(fā)送至所述顯示屏及所述控制器；所述顯示屏接收所述壓力信息，用于實(shí)現(xiàn)電子壓力監(jiān)控和數(shù)字顯示；所述控制器用于接收所述壓力信息，且在壓力達(dá)到或超過設(shè)定值時，控制所述報警裝置進(jìn)行自動報警，提醒更換或清理濾芯。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，還包括：一風(fēng)機(jī)裝置，其設(shè)置于所述機(jī)體上部。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，風(fēng)機(jī)裝置還包括速風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)變壓器。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)中，還包括：一隔音結(jié)構(gòu)，所述隔音結(jié)構(gòu)為隔音棉，其設(shè)置于所述機(jī)體外殼的內(nèi)壁上，用于降低風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生的噪音；以及一儲物結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在所述機(jī)體右側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個方面，還提供了一種膜片激光切割設(shè)備，包括：一膜片激光切割機(jī)，以及一除塵機(jī)，該除塵機(jī)的進(jìn)氣口連通至所述膜片激光切割機(jī)的排風(fēng)口。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的膜片激光切割設(shè)備中，膜片激光切割機(jī)至少包括一密閉的切割空間，該切割空間的左側(cè)、右側(cè)、上方，和/或下方具有一個排風(fēng)口，該排風(fēng)口與所述除塵機(jī)的進(jìn)氣口通過可伸縮的排風(fēng)管連接，利用所述除塵機(jī)的風(fēng)機(jī)裝置的吸引力，將激光切割機(jī)內(nèi)部的廢氣吸引至所述除塵機(jī)內(nèi)部進(jìn)行除塵凈化。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的膜片激光切割設(shè)備中，除塵機(jī)采用柜式結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于所述膜片激光切割機(jī)的下方，用于支撐所述膜片激光切割機(jī)。

(三)有益效果

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型用于膜片激光切割的除塵機(jī)至少具有以下有益效果其中之一：

(1)膜片激光切割過程中產(chǎn)生大量煙塵及刺激性異味，采用除塵機(jī)對膜片激光切割過程中產(chǎn)生的異味和廢氣進(jìn)行吸收凈化，避免產(chǎn)生的廢氣直接排放于空氣中，污染環(huán)境，損害人類的健康；

(2)過濾裝置采用粗效過濾芯、中效過濾芯、活性炭過濾芯、HEPA高效過濾芯順序結(jié)合的結(jié)構(gòu)，活性炭過濾芯采用雙層結(jié)構(gòu)，同傳統(tǒng)單一吸收方式相比，其過濾效率較高，廢氣凈化效果較好；

(3)過濾裝置采用抽拉可拆式結(jié)構(gòu)，在清理拆裝中，直接抽拉就可以將過濾裝置從除塵機(jī)機(jī)體上拆卸下來，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且可以有效地避免拆裝時對除塵機(jī)機(jī)體內(nèi)的其它電器元件造成磕碰甚至損壞，不會因?yàn)槠渌娖骷目呐錾踔翐p壞而影響整機(jī)的性能；

(4)由于所述除塵機(jī)采用柜式結(jié)構(gòu)，其可設(shè)置于所述膜片激光切割機(jī)的下方，由此，在對廢氣進(jìn)行除塵凈化的同時還能對該膜片激光切割機(jī)起支撐作用，且節(jié)省了空間；

(5)在過濾裝置的各過濾芯上下表面設(shè)置密封棉，利用密封棉之間的可壓縮性進(jìn)行組裝，產(chǎn)生良好的密閉效果；

(6)通過在除塵機(jī)機(jī)體上設(shè)置儲物結(jié)構(gòu)，方便待加工材料的儲放；

(7)通過在除塵機(jī)機(jī)體上設(shè)置隔音結(jié)構(gòu)，有效的降低了風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，避免對工作人員產(chǎn)生干擾。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中用于膜片激光切割的除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中用于膜片激光切割的除塵機(jī)的過濾裝置抽拉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中膜片激光切割設(shè)備的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型中膜片激光切割設(shè)備的后視圖。

【主要元件】

100-除塵機(jī)

110-過濾裝置；

111-粗效過濾芯； 112-中效過濾芯；

113-活性炭過濾芯； 114-HEPA高效過濾芯；

120-風(fēng)機(jī)裝置；

121-速風(fēng)機(jī)； 122-風(fēng)機(jī)變壓器；

130-隔音結(jié)構(gòu)；

140-儲物結(jié)構(gòu)；

150-電源裝置；

160-進(jìn)氣口；

170-排氣口；

200-膜片激光切割機(jī)

210-排風(fēng)口；

300-排風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，提供了一種用于膜片激光切割的除塵機(jī)。圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中用于膜片激光切割的除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的箭頭表示后續(xù)剖視圖的剖切方向。如圖1所示，本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)包括：一機(jī)體外殼、其用于形成一密閉空間；一進(jìn)氣口160，其設(shè)置于所述機(jī)體外殼上部和下部其中之一；一排氣口170，其設(shè)置于所述機(jī)體外殼下部和上部其中之一，位于所述進(jìn)氣口的相對一側(cè)；以及一過濾裝置110，其設(shè)置于所述進(jìn)氣口與排氣口之間，其中，由所述進(jìn)氣口開始，經(jīng)由所述過濾裝置至所述排氣口，形成一除塵通道，膜片激光切割所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)該除塵通道后排入大氣中。

所述過濾裝置110可設(shè)置于所述機(jī)體左側(cè)，其包括沿所述進(jìn)氣口至所述排氣口方向上依次排布的粗效過濾芯111、中效過濾芯112、活性炭過濾芯113及HEPA高效過濾芯114。所述各過濾芯的過濾體采用不銹鋼過濾網(wǎng)制成。采用不銹鋼過濾網(wǎng)，壁厚薄、強(qiáng)度高，有具有較好的彈性和剛性，折彎性能良好，結(jié)構(gòu)多次彎折而不斷裂，使用壽命長，降低了使用和維護(hù)成本。

為了起到更好的凈化作用，所述過濾裝置還可包括設(shè)置于所述活性炭過濾芯與所述HEPA高效過濾芯之間的銀離子過濾芯，其對浮游于廢氣中的各種微粒物進(jìn)行過濾、捕捉、收集，且能夠?qū)?xì)菌病毒起到消滅作用。

進(jìn)一步的，所述除塵機(jī)還可包括風(fēng)機(jī)裝置120、隔音結(jié)構(gòu)130、儲物結(jié)構(gòu)140及電源裝置150。

請參照圖1，所述風(fēng)機(jī)裝置120可設(shè)置于所述機(jī)體上部，其包括速風(fēng)機(jī)121及風(fēng)機(jī)變壓器122，所述風(fēng)機(jī)變壓器122用于穩(wěn)壓。進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)裝置還可包括風(fēng)速控制器，所述風(fēng)速控制器可由遙控器控制，用于根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選的，所述速風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。

在所述機(jī)體外殼的內(nèi)壁上，設(shè)置有隔音結(jié)構(gòu)130，其用于降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音。優(yōu)選的所述隔音結(jié)構(gòu)為隔音棉。

為了便于儲放待激光切割的膜片，在所述機(jī)體右側(cè)可設(shè)置有所述儲物結(jié)構(gòu)140，其包括多個儲物格。

優(yōu)選的，為了便于及時更換濾芯，保證過濾效果，所述除塵機(jī)還可包括：壓力傳感器、顯示屏、控制器以及報警裝置；其中，所述壓力傳感器用于檢測機(jī)體內(nèi)的壓力信息，并將壓力信息發(fā)送至所述顯示屏及所述控制器；所述顯示屏接收所述壓力信息，用于實(shí)現(xiàn)電子壓力監(jiān)控和數(shù)字顯示；所述控制器用于接收所述壓力信息，且在壓力達(dá)到或超過設(shè)定值時，控制所述報警裝置進(jìn)行自動報警，提醒更換或清理濾芯。

圖2為本實(shí)用新型的用于膜片激光切割的除塵機(jī)的過濾裝置抽拉可拆式結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述過濾裝置的過濾芯與所述機(jī)體外殼通過抽拉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接。在清理拆裝中，直接抽拉就可以將過濾裝置從除塵機(jī)機(jī)體上拆卸下來，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且可以有效地避免拆裝過濾裝置時對機(jī)體內(nèi)的其它的電器元件造成磕碰甚至損壞，不會因?yàn)槠渌娖骷目呐錾踔翐p壞而影響整機(jī)的性能。優(yōu)選的，所述抽拉結(jié)構(gòu)采用在所述過濾芯上設(shè)置滑動部，在所述機(jī)體外殼上對應(yīng)設(shè)置與所述滑動部對應(yīng)的導(dǎo)向部，該滑動部可滑動的設(shè)置在該導(dǎo)向部上。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的各過濾芯的上下表面分別設(shè)置密封棉，利用密封棉之間的可壓縮性進(jìn)行組裝，實(shí)現(xiàn)無縫連接，產(chǎn)生良好的密閉效果。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種膜片激光切割設(shè)備。圖3為本實(shí)用新型中膜片激光切割設(shè)備的正視圖，圖4為本實(shí)用新型中膜片激光切割設(shè)備的后視圖。如圖3和4所示，所述膜片激光切割設(shè)備包括膜片激光切割機(jī)200及一除塵機(jī)100，該除塵機(jī)的進(jìn)氣口連通至所述膜片激光切割機(jī)的排風(fēng)口。所述除塵機(jī)采用柜式結(jié)構(gòu)，其可設(shè)置于所述膜片激光切割機(jī)的下方，由此，在對廢氣進(jìn)行除塵凈化的同時還能對該膜片激光切割機(jī)起支撐作用，且節(jié)省了空間。

所述膜片激光切割機(jī)至少包括一密閉的切割空間，該切割空間的左側(cè)、右側(cè)、上方，和/或下方具有一個排風(fēng)口210，該排風(fēng)口與所述除塵機(jī)的進(jìn)氣口通過可伸縮的排風(fēng)管300連接，利用除塵機(jī)的風(fēng)機(jī)裝置的吸引力，將激光切割機(jī)內(nèi)部的廢氣吸引至所述除塵機(jī)內(nèi)部進(jìn)行除塵凈化

為了更清楚地理解本實(shí)施例，以下介紹本實(shí)施例除塵機(jī)的工作流程。該工作流程包括：

所述進(jìn)氣口160與膜片激光切割產(chǎn)生的廢氣連接，在除塵機(jī)工作時，膜片激光切割產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入機(jī)器后首先經(jīng)過粗效過濾芯111，其用于過濾尺寸較大的顆?；覊m，再經(jīng)過中效過濾芯112，其用于過濾尺寸較小的顆?；覊m，然后再經(jīng)過活性炭過濾芯113，所述活性炭過濾芯113優(yōu)選為雙層結(jié)構(gòu)，相比單層，具有更好的吸收效果，所述活性炭過濾芯是帶有活性炭等具有強(qiáng)吸附和殺菌功能的過濾網(wǎng)，可強(qiáng)效過濾廢氣中的有害氣體如甲醛、苯、二氧化硫、二氧化氮及異味等，并將粉塵等雜質(zhì)吸收，之后經(jīng)過HEPA高效過濾芯114專用過濾，所述HEPA高效過濾芯，具有高達(dá)99.97％的過濾效能，可過濾掉0.3微米以上的污染物微塵和煙氣，且抑菌涂層可抑制細(xì)菌和病毒，最后通過排氣口170排出凈化后的氣體。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對本實(shí)用新型用于膜片激光切割的除塵機(jī)有了清楚的認(rèn)識。

需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并未進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，上述對各部件和方法的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行簡單地更改或替換，例如：

(1)文中過濾裝置包括粗效過濾芯、中效過濾芯、活性炭過濾芯及HEPA高效過濾芯，這主要是基于成本及過濾效果的綜合考慮，在本實(shí)用新型中，根據(jù)實(shí)際所需的過濾效果，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整過濾裝置中過濾芯的設(shè)置，例如設(shè)置過濾裝置包括粗效過濾芯、中效過濾芯、活性炭過濾芯及HEPA高效過濾芯中任一種或多種的組合，同樣不影響本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)。

(2)文中的儲物結(jié)構(gòu)，是為了方便待加工材料的儲放，根據(jù)使用需求及空間利用相應(yīng)的去除儲物結(jié)構(gòu)，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

(3)文中的進(jìn)氣口與排氣口還可以采用進(jìn)氣口在位于機(jī)體外殼上方，排氣口位于機(jī)體外殼下方的方式進(jìn)行設(shè)置，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

(4)文中的速風(fēng)機(jī)還可以采用離心式風(fēng)機(jī)之外的其他類型的風(fēng)機(jī)代替。

還需要說明的是，本文可提供包含特定值的參數(shù)的示范，但這些參數(shù)無需確切等于相應(yīng)的值，而是可在可接受的誤差容限或設(shè)計約束內(nèi)近似于相應(yīng)值。實(shí)施例中提到的方向用語，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，除非特別描述或必須依序發(fā)生的步驟，上述步驟的順序并無限制于以上所列，且可根據(jù)所需設(shè)計而變化或重新安排。并且上述實(shí)施例可基于設(shè)計及可靠度的考慮，彼此混合搭配使用或與其他實(shí)施例混合搭配使用，即不同實(shí)施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實(shí)施例。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種用于膜片激光切割的除塵機(jī)，其能夠有效的避免膜片激光切割過程中產(chǎn)生的廢氣及異味直接排出污染環(huán)境，損害人類的健康，同時具備儲物功能，密閉性好，結(jié)構(gòu)簡單，清理拆裝方便，過濾效率較高，廢氣凈化效果較好

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。