本實(shí)用新型公開一種用于炭黑噴嘴的清洗裝置，屬于炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，副產(chǎn)炭黑是指一些以非炭黑生產(chǎn)為目的而又得到炭黑這種產(chǎn)物的行業(yè)生產(chǎn)的炭黑，主要集中于石化行業(yè)及化肥行業(yè)的制氣過(guò)程中。由于副產(chǎn)炭黑生產(chǎn)的特殊性，副產(chǎn)炭黑主要以炭黑漿的形式存在。副產(chǎn)炭黑是灰分的主要攜帶者，副產(chǎn)炭黑中灰分的含量一般在1％～5％，有的高達(dá)10％左右?；曳种饕獮楣杷猁}和含F(xiàn)e、Ni等金屬的無(wú)機(jī)鹽。在輸送、干燥副產(chǎn)炭黑的過(guò)程中，這些含有較高灰分的副產(chǎn)炭黑漿對(duì)噴嘴具有很強(qiáng)的沖蝕作用，在高速流動(dòng)的炭黑槳沖刷下，噴嘴內(nèi)部會(huì)殘留有大量的雜質(zhì)造成堵塞，會(huì)影響炭黑的輸送，使得干燥效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效地針對(duì)噴嘴進(jìn)行清洗處理，更好地除去噴嘴中的雜質(zhì)，使噴嘴保持良好使用效果的清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于炭黑噴嘴的清洗裝置，包括底座、左支撐柱、右支撐柱、頂板、液壓器和抽液泵，左支撐柱固定連接在底座上部左側(cè)位置，底座右側(cè)設(shè)有集液腔，右支撐柱設(shè)置在集液腔右側(cè)，頂板固定連接在左支撐柱和右支撐柱上端位置；液壓器設(shè)置在頂板左側(cè)位置，液壓器下部連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿下部連接有固定板，固定板下部連接有多個(gè)連接管，連接管下部均設(shè)有存放腔，存放腔側(cè)面和下部均設(shè)有多個(gè)漏水孔；底座上部中間位置固定連接有支撐桿，支撐桿上部固定連接有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上部設(shè)有清洗腔，清洗腔下部右側(cè)連接有下液管，下液管右端與集液腔左側(cè)下部相連接；右支撐柱左側(cè)上部固定連接有支撐板，抽液泵設(shè)置在支撐板上部位置，抽液泵下部連接有抽液管，抽液管下端設(shè)置在集液腔內(nèi)部，抽液泵上部連接有供液管，供液管左側(cè)連接有出液腔，出液腔下部連接有多個(gè)出液管，固定板上設(shè)有多個(gè)通孔。

作為優(yōu)選：所述清洗腔內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選：所述出液腔為圓環(huán)形，出液腔中部設(shè)有供液壓伸縮桿穿過(guò)的圓形孔道。

作為優(yōu)選：所述固定板為圓形。

作為優(yōu)選：所述出液腔上部左右兩側(cè)均固定連接有固定桿，固定桿上端均與頂板下部相連接。

作為優(yōu)選：所述集液腔上部左側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)下部連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸側(cè)面設(shè)有螺旋葉片。

作為優(yōu)選：所述通孔的直徑大于出液管的管徑。

該實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，關(guān)閉下液管上的閥門開關(guān)，將清洗液倒入清洗腔內(nèi)。將噴嘴放入存放腔內(nèi)，液壓器控制液壓伸縮桿伸長(zhǎng)，液壓伸縮桿再帶動(dòng)固定板向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)存放腔下降進(jìn)入到清洗腔內(nèi)，使得噴嘴浸沒在清洗液中，除去噴嘴中的雜質(zhì)。當(dāng)噴嘴浸泡一段時(shí)間后，液壓器控制液壓伸縮桿收縮，液壓伸縮桿帶動(dòng)固定板向上移動(dòng)，使下液管穿過(guò)固定板上的通孔，從而使下液管的下端處在連接管內(nèi)。打開下液管上的閥門開關(guān)，清洗腔中的清洗液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后從下液管進(jìn)入集液腔內(nèi)，清洗液中的雜質(zhì)則被擋在過(guò)濾網(wǎng)上。過(guò)濾網(wǎng)可以拆卸，從而方便地進(jìn)行清洗和更換。當(dāng)清洗腔中的清洗液全部進(jìn)入集液腔內(nèi)，再關(guān)閉下液管上的閥門開關(guān)。與電機(jī)相連的電源插座接通電源，使電機(jī)得電運(yùn)行，電機(jī)利用電機(jī)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將集液腔中的清洗液攪拌均勻。與抽液泵相連的電源插座接通電源，使抽液泵得電運(yùn)行，將集液腔中的清洗液抽入抽液管內(nèi)。清洗液從供液管進(jìn)入出液腔，再?gòu)某鲆汗苤辛鞒觥Ｇ逑匆簭闹锌盏倪B接管內(nèi)流入存放腔內(nèi)，對(duì)存放腔中放置的噴嘴進(jìn)行沖洗，更好地除去噴嘴中的雜質(zhì)。存放腔中的清洗液從漏水孔中流出，再落入下方的清洗腔內(nèi)進(jìn)行收集。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于炭黑噴嘴的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1中固定板的俯視圖；

圖3為圖1中出液腔的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、左支撐柱；3、右支撐柱；4、頂板；5、液壓器；6、電機(jī)；7、抽液泵；8、液壓伸縮桿；9、固定板；10、連接管；11、存放腔；12、支撐桿；13、支撐平臺(tái)；14、清洗腔；15、下液管；16、集液腔；17、電機(jī)軸；18、螺旋葉片；19、支撐板；20、抽液管；21、供液管；22、固定桿；23、出液腔；24、過(guò)濾網(wǎng)；25、通孔；26、出液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種用于炭黑噴嘴的清洗裝置作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示的用于炭黑噴嘴的清洗裝置，包括底座(1)、左支撐柱(2)、右支撐柱(3)、頂板(4)、液壓器(5)和抽液泵(7)，左支撐柱(2)固定連接在底座(1)上部左側(cè)位置，底座(1)右側(cè)設(shè)有集液腔(16)，右支撐柱(3)設(shè)置在集液腔(16)右側(cè)，頂板(4)固定連接在左支撐柱(2)和右支撐柱(3)上端位置；液壓器(5)設(shè)置在頂板(4)左側(cè)位置，液壓器(5)下部連接有液壓伸縮桿(8)，液壓伸縮桿(8)下部連接有固定板(9)，固定板(9)下部連接有多個(gè)連接管(10)，連接管(10)下部均設(shè)有存放腔(11)，存放腔(11)側(cè)面和下部均設(shè)有多個(gè)漏水孔；底座(1)上部中間位置固定連接有支撐桿(12)，支撐桿(12)上部固定連接有支撐平臺(tái)(13)，支撐平臺(tái)(13)上部設(shè)有清洗腔(14)，清洗腔(14)下部右側(cè)連接有下液管(15)，下液管(15)右端與集液腔(16)左側(cè)下部相連接；右支撐柱(3)左側(cè)上部固定連接有支撐板(19)，抽液泵(7)設(shè)置在支撐板(19)上部位置，抽液泵(7)下部連接有抽液管(20)，抽液管(20)下端設(shè)置在集液腔(16)內(nèi)部，抽液泵(7)上部連接有供液管(21)，供液管(21)左側(cè)連接有出液腔(23)，出液腔(23)下部連接有多個(gè)出液管(26)，固定板(9)上設(shè)有多個(gè)通孔(25)。清洗腔(14)內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(24)。出液腔(23)為圓環(huán)形，出液腔(23)中部設(shè)有供液壓伸縮桿(8)穿過(guò)的通道。固定板(9)為圓形。連接管(10)為中空的。出液腔(23)上部左右兩側(cè)均固定連接有固定桿(22)，固定桿(22)上端均與頂板(4)下部相連接。集液腔(16)上部左側(cè)設(shè)有電機(jī)(6)，電機(jī)(6)下部連接有電機(jī)軸(17)，電機(jī)軸(17)側(cè)面設(shè)有螺旋葉片(18)。通孔(25)的直徑大于出液管(26)的管徑。

該實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，關(guān)閉下液管(15)上的閥門開關(guān)，將清洗液倒入清洗腔(14)內(nèi)。將噴嘴放入存放腔(11)內(nèi)，液壓器(5)控制液壓伸縮桿(8)伸長(zhǎng)，液壓伸縮桿(8)再帶動(dòng)固定板(9)向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)存放腔(11)下降進(jìn)入到清洗腔(14)內(nèi)，使得噴嘴浸沒在清洗液中，除去噴嘴中的雜質(zhì)。當(dāng)噴嘴浸泡一段時(shí)間后，液壓器(5)控制液壓伸縮桿(8)收縮，液壓伸縮桿(8)帶動(dòng)固定板(9)向上移動(dòng)，使下液管(15)穿過(guò)固定板(9)上的通孔(25)，從而使下液管(15)的下端處在連接管(10)內(nèi)。打開下液管(15)上的閥門開關(guān)，清洗腔(14)中的清洗液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)(24)過(guò)濾后從下液管(15)進(jìn)入集液腔(16)內(nèi)，清洗液中的雜質(zhì)則被擋在過(guò)濾網(wǎng)(24)上。過(guò)濾網(wǎng)(24)可以拆卸，從而方便地進(jìn)行清洗和更換。當(dāng)清洗腔(14)中的清洗液全部進(jìn)入集液腔(16)內(nèi)，再關(guān)閉下液管(15)上的閥門開關(guān)。與電機(jī)(6)相連的電源插座接通電源，使電機(jī)(6)得電運(yùn)行，電機(jī)(6)利用電機(jī)軸(17)帶動(dòng)螺旋葉片(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，將集液腔(16)中的清洗液攪拌均勻。與抽液泵(7)相連的電源插座接通電源，使抽液泵(7)得電運(yùn)行，將集液腔(16)中的清洗液抽入抽液管(20)內(nèi)。清洗液從供液管(21)進(jìn)入出液腔(23)，再?gòu)某鲆汗?26)中流出。清洗液從中空的連接管(10)內(nèi)流入存放腔(11)內(nèi)，對(duì)存放腔(11)中放置的噴嘴進(jìn)行沖洗，更好地除去噴嘴中的雜質(zhì)。存放腔(11)中的清洗液從漏水孔中流出，再落入下方的清洗腔(14)內(nèi)進(jìn)行收集。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。