本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)，具體為一種高安全易清洗式雙螺旋錐形混合機(jī)。

背景技術(shù)：

雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、鴨料、染料和助劑、冶金、冶煉、礦山、建材、電子、生物工程、核能、材料等行業(yè)，主用于粉體與固體、粉體與粉體、粉體與液體之間混合。工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入混合筒內(nèi)，混合筒中的雙螺旋輸送攪拌輥在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(稱之為“自轉(zhuǎn)”)的同時(shí)，還環(huán)繞錐形筒體的中心軸，并借助于轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又做行星運(yùn)動(dòng)(稱之為“公轉(zhuǎn)”)，錐形雙螺旋混合機(jī)整個(gè)設(shè)備借助螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到定向輸送和均勻混合的目的。螺旋自轉(zhuǎn)的方向以使物料從錐體底部向錐體頂部運(yùn)動(dòng)為正方向。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于需要加工多種多樣的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品所使用的物料種類不相同，因此，在更換生產(chǎn)產(chǎn)品或其它原因需要清洗混合機(jī)時(shí)，必須將絞龍葉片上粘結(jié)的殘余物料清理干凈，操作人員通常在進(jìn)料口的位置用壓水槍沖洗螺旋式絞龍葉片上的粘結(jié)物，這種結(jié)構(gòu)只能沖洗到螺旋式絞龍葉片上端面的粘結(jié)物，但絞龍葉片下端面難以清洗干凈，要想徹底清洗干凈，操作人員必須從進(jìn)料口進(jìn)入該雙螺旋錐形混合機(jī)內(nèi)部，才能清洗到絞龍葉片的下端面，在這種清洗過程中很容易引發(fā)安全事故，當(dāng)操作人員進(jìn)入雙螺旋錐形混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，若他人誤啟動(dòng)雙螺旋錐形混合機(jī)，則會將操作工直接鉸死，即使確保機(jī)器不誤開，雙螺旋錐形混合機(jī)內(nèi)的物料都是化工原料，對人體也造成傷害，因此，現(xiàn)有雙螺旋錐形混合機(jī)在實(shí)際使用過程中存在嚴(yán)重的安全隱患，直接威脅操作人員的人身安全和身體健康，而且清洗的便利性很差，清洗時(shí)間較長，因此申請人在仔細(xì)研究該混合機(jī)的結(jié)構(gòu)上，提出了一種安全性高，便易清洗的雙螺旋錐形混合機(jī)，它能夠理想地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種安全易清洗式雙螺旋錐形混合機(jī)，操作人員無需入機(jī)清洗，操作方便，容易清洗干凈，比較理想地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，既保證清洗質(zhì)量，又保證了操作人員的生產(chǎn)安全性。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種安全易清洗式雙螺旋錐形混合機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、主傳動(dòng)軸、主傳動(dòng)箱和混合筒體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于混合筒體的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端連接有減速機(jī)，混合筒體的形狀為倒錐形，減速機(jī)安裝在混合筒體的頂蓋中間，在頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口和檢修口，減速機(jī)的下端連接有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸的下端連接有主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱的兩端分別安裝有傳動(dòng)頭，傳動(dòng)頭分別連接有長攪拌軸和短攪拌軸，在長攪拌軸上設(shè)有長螺旋式絞龍葉片，短攪拌軸上設(shè)有短螺旋式蛟龍葉片，在混合筒體的下端設(shè)有出料口，其特征是：在混合筒體的側(cè)壁上設(shè)有清洗口，清洗口的設(shè)置位置與長攪拌軸的下端相對應(yīng)，在清洗口上設(shè)有可啟閉的密封箱蓋，當(dāng)密封箱蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，能夠密封地覆蓋清洗口。

在本方案中，所述密封箱蓋與混合筒體的側(cè)壁之間為啟閉門連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述密封箱蓋由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

在本方案中，所述清洗口是圓形或者四邊形。

在本方案中，在混合筒體側(cè)壁上部均勻地設(shè)有二個(gè)以上耳架。

進(jìn)一步，在混合筒體側(cè)壁上部對稱地設(shè)有兩個(gè)耳架。

在本方案中，所述進(jìn)料口和檢修口對稱設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：申請人在現(xiàn)有技術(shù)中的雙螺旋錐形混合機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在混合筒體的側(cè)壁設(shè)有清洗口，且該清洗口位于混合筒體下端的出料口的上方，在切換生產(chǎn)產(chǎn)品的種類或清洗混合機(jī)時(shí)，必須清除混合筒體內(nèi)的攪拌軸和螺旋絞龍葉片上殘余的物料，操作人員用高壓水槍或其它清洗設(shè)備先從清洗口對長攪拌軸和長蛟龍葉片進(jìn)行沖洗，將出料口梳通，然后再從混合筒體的上端進(jìn)料口對混合筒體的內(nèi)腔進(jìn)行沖刷清洗，經(jīng)實(shí)際使用驗(yàn)證，在改進(jìn)前，每次達(dá)標(biāo)清洗，需要4個(gè)小時(shí)，且操作人員還必須從檢修口進(jìn)入混合筒體內(nèi)部用高壓水槍沖刷并進(jìn)行手工清洗方能達(dá)到清洗干凈要求，采用方案后，只要0.5小時(shí)就能清洗干凈，節(jié)省3.5小時(shí)，最為重要的是操作人員無須進(jìn)倉操作，既降低了清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，又消除了入倉清洗存在的安全隱患，保證了操作人員的人身安全，由于該清洗口位于混合筒體的下部，清洗方向?yàn)樽韵露希阌谇逑唇g龍葉片的下端面，同樣的，操作人員可操作清洗設(shè)備在進(jìn)料口對絞龍葉片的上端面進(jìn)行清洗，如此結(jié)構(gòu)，結(jié)合進(jìn)料口和清洗口，提高了該混合機(jī)的操作安全性和便利性，解決了背景技術(shù)的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2-減速機(jī)；3-主傳動(dòng)軸；4-主傳動(dòng)箱；5-混合筒體；6-傳動(dòng)頭；7-長攪拌軸；8-短攪拌軸；9-長螺旋絞龍葉片；10-短螺旋絞龍葉片；51-頂蓋；52-進(jìn)料口；53-檢修口；54-出料口；55-清洗口；56-密封箱蓋；57-耳架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：如圖1、2和3所示，一種安全易清洗式雙螺旋錐形混合機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、減速機(jī)2、主傳動(dòng)軸3、主傳動(dòng)箱4和混合筒體5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1位于混合筒體5的上方，為整個(gè)混合機(jī)的攪拌提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的下端連接有減速機(jī)2，混合筒體5的形狀為倒錐形，混合筒體5的上端設(shè)有頂蓋51，減速機(jī)2安裝在頂蓋51的中間，在頂蓋51上設(shè)有的進(jìn)料口52和檢修口53，進(jìn)料口52和檢修口53對稱設(shè)置，減速機(jī)2的下端連接有主傳動(dòng)軸3，主傳動(dòng)軸3的下端連接有主傳動(dòng)箱4，主傳動(dòng)箱4的兩端分別安裝有傳動(dòng)頭6，傳動(dòng)頭6分別連接有長攪拌軸7和短攪拌軸8，長攪拌軸7上設(shè)有長螺旋絞龍葉片9，短攪拌軸8上設(shè)有短螺旋蛟龍葉片10，物料進(jìn)入到混合筒體5時(shí)，通過長攪拌軸7和短攪拌軸8的配合攪拌輸送，使得整體物料在攪拌狀態(tài)下從出料口54輸出，提高攪拌效率；在混合筒體5的下端設(shè)有出料口54，在混合筒體5的側(cè)壁下部設(shè)有矩形的清洗口55，清洗口55的設(shè)置位置靠近出料口54，在清洗口55上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的密封箱蓋56，密封箱蓋56能夠完全覆蓋清洗口55，即密封箱蓋56的面積大于清洗口55的面積。為了很好的固定該混合機(jī)，在混合筒體5外側(cè)壁上部固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的耳架57，也可固定安裝四個(gè)耳架57，四個(gè)耳架57均勻的分布在混合筒體5的外側(cè)壁上，相鄰兩耳架57之間的周向夾角為90°。在切換生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)或清洗該混合機(jī)時(shí)，操作人員用高壓水槍先從清洗口對長攪拌軸和長蛟龍葉片進(jìn)行沖洗，將出料口梳通，然后從下往上逐步?jīng)_洗，最后再從混合筒體的上端進(jìn)料口對混合筒體的內(nèi)腔進(jìn)行沖刷清洗，這樣，操作人員只要在混合筒體外就能快捷地對混合筒體內(nèi)腔側(cè)壁及螺旋絞龍葉片進(jìn)行沖刷清洗，操作人員無需進(jìn)入到混合筒體進(jìn)行危險(xiǎn)的手工清洗作業(yè)，即可達(dá)到清洗干凈的效果，提高了操作人員在該清洗過程的人身安全，增加了便利性，結(jié)合進(jìn)料口和清洗口，清洗絞龍葉片上端面時(shí)，在進(jìn)料口清洗，清洗絞龍葉片下端面時(shí)，在清洗口清洗，這種結(jié)構(gòu)的混合機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合機(jī)存在的缺陷，極大的降低了在切換生產(chǎn)產(chǎn)品或清洗混合機(jī)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)，增加安全性、便利性和可靠性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。