本實用新型屬于凈化設備技術領域，尤其是涉及一種空氣凈化器濾芯固定結構。

背景技術：

隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展，空氣污染也逐漸加重，特別是霧霾天氣越來越頻繁的出現(xiàn)在全國大部分地區(qū)，使得人們對空氣凈化設備的使用也越來越多，市場上的空氣凈化器多采用濾網(wǎng)或濾芯來作為凈化部件，不同形式的凈化部件的安裝結構各不相同，對于采用濾芯作為凈化部件的空氣凈化器，其濾芯安裝結構多較為簡單、固定效果差，對于濾芯安裝結構較為復雜的空氣凈化器固定效果雖好，但是存在拆裝操作不方便等問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種空氣凈化器濾芯固定結構，以解決濾芯在安裝固定過程中存在的固定效果和拆裝操作不能兼顧的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

空氣凈化器濾芯固定結構，包括固定柱、固定塊及支撐座，所述固定柱固定在濾芯底部安裝孔內(nèi)，所述固定塊底部穿過濾芯底板的對接孔與濾芯底板卡接；

所述固定柱為圓柱形，固定柱底部與固定塊一體成型，所述固定柱上設有與濾芯固定連接的螺紋；

所述固定塊具有球型凸起，該球型凸起的直徑大于固定柱的直徑，所述球型凸起與濾芯底板的連接處設有密封圈；

所述支撐座設有圓環(huán)形限位壁，該圓環(huán)形限位壁內(nèi)固定有定位盤及墊片，所述球型凸起容置于該圓環(huán)形限位壁內(nèi)，所述定位盤與支撐座隨動連接，所述定位盤上設有凸楞，所述支撐座上設有加強筋護板，該加強筋護板兩側(cè)設有連接口，所述支撐座通過該連接口與對接卡板連接，所述對接卡板橫向平移抵壓圓環(huán)形限位壁并導致圓環(huán)形限位壁變形，所述對接卡板上固定有連接片，該連接片與殼體連接。

進一步的，所述固定柱上套設有限位片。

進一步的，所述限位片通過螺紋與固定柱連接。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的空氣凈化器濾芯固定結構具有以下優(yōu)勢：在濾芯拆卸過程中先通過松動對接卡板實現(xiàn)支撐座與固定塊之間壓力的釋放，再通過旋轉(zhuǎn)濾芯本體實現(xiàn)濾芯、濾芯底板的分離；在安裝過程中，先將固定柱固定在濾芯底部安裝孔內(nèi)，對接到安裝位置后將固定塊卡接在濾芯底板中，在另一側(cè)通過支撐座實現(xiàn)對固定塊的支持和限位，通過對接卡板將固定塊鎖緊，實現(xiàn)支撐座、濾芯底板及濾芯的固定安裝；整個安裝、拆卸過程操作更加簡便，同時改善了濾芯的固定效果，還可以避免拆裝過程中對濾芯的損壞。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的空氣凈化器濾芯固定結構的結構示意圖。

附圖標記說明：

10-固定柱；11-限位片；12-密封圈；13-固定塊；14-圓環(huán)形限位壁；15-定位盤；16-對接卡板；17-連接片；18-墊片；19-支撐座；20-加強筋護板；21-濾芯底板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供一種空氣凈化器濾芯固定結構，如圖1所示，包括固定柱10、固定塊13及支撐座19，所述固定柱10固定在濾芯底部安裝孔內(nèi)，所述固定塊13底部穿過濾芯底板21的對接孔與濾芯底板21卡接；

所述固定柱10為圓柱形，固定柱10底部與固定塊13一體成型，所述固定柱10上設有與濾芯底部安裝孔固定連接的螺紋；

所述固定塊13具有球型凸起，該球型凸起的直徑大于固定柱10的直徑，所述球型凸起與濾芯底板21的連接處設有密封圈12；

所述支撐座19設有圓環(huán)形限位壁14，該圓環(huán)形限位壁14內(nèi)固定有定位盤15及墊片18，所述球型凸起容置于該圓環(huán)形限位壁14內(nèi)，所述定位盤15與支撐座19隨動連接，所述定位盤15上設有凸楞，所述支撐座19上設有加強筋護板20，該加強筋護板20兩側(cè)設有連接口，所述支撐座19通過該連接口與對接卡板16連接，所述對接卡板16橫向平移抵壓圓環(huán)形限位壁14并導致圓環(huán)形限位壁14變形，所述對接卡板16上固定有連接片17，該連接片17與殼體連接。

所述固定柱10上套設有限位片11。

所述限位片11通過螺紋與固定柱10連接。

在濾芯拆卸過程中先通過松動對接卡板16實現(xiàn)支撐座19與固定塊13之間壓力的釋放，再通過旋轉(zhuǎn)濾芯本體實現(xiàn)濾芯、濾芯底板21的分離；在安裝過程中，先將固定柱10固定在濾芯底部安裝孔內(nèi)，對接到安裝位置后將固定塊13卡接在濾芯底板21中，在另一側(cè)通過支撐座19實現(xiàn)對固定塊13的支持和限位，通過對接卡板16將固定塊13鎖緊，實現(xiàn)支撐座19、濾芯底板21及濾芯的固定安裝。

整個安裝、拆卸過程操作更加簡便，同時改善了濾芯的固定效果，還可以避免拆裝過程中對濾芯的損壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。