本實(shí)用新型涉及無(wú)塵粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)塵粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
在制藥領(lǐng)域,需要經(jīng)常用到無(wú)塵粉碎機(jī)對(duì)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,直到粉碎到需要的顆粒大小為止,由于無(wú)塵粉碎機(jī)的加工效率高,而且加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵少而受到廣大用戶的喜愛(ài),但是現(xiàn)有的無(wú)塵粉碎機(jī)在設(shè)計(jì)上還是存在很大的缺陷:無(wú)塵粉碎機(jī)所采用的粉碎刀具為一體式結(jié)構(gòu),刀片直接焊接在旋轉(zhuǎn)軸上,而刀片在應(yīng)用中很容易產(chǎn)生磨損,一旦刀片磨損過(guò)大會(huì)影響物料的粉碎效率及粉碎效果,如果其中的一個(gè)刀片發(fā)生嚴(yán)重磨損,就只能統(tǒng)一更換整個(gè)粉碎刀具或者不更換,而選擇更換整個(gè)粉碎刀具會(huì)造成成本過(guò)高及生產(chǎn)中斷,而選擇不更換會(huì)造成粉碎效率及粉碎效果的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供一種無(wú)塵粉碎機(jī),通過(guò)對(duì)其粉碎刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提高了刀片更換效率,保證了粉碎效率及粉碎效果。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種無(wú)塵粉碎機(jī),包括臥式的粉碎筒,粉碎筒內(nèi)設(shè)為粉碎室,粉碎筒的頂部和底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗和集料斗,進(jìn)料斗和集料斗均與粉碎室連通,粉碎筒沿其中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎室內(nèi)的軸體部分為安裝軸,安裝軸上設(shè)置有可拆卸式刀片結(jié)構(gòu),可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在安裝軸兩端部的兩個(gè)雙頭刀片和位于安裝軸兩端部之間并依次排布的多個(gè)單頭刀片;
雙頭刀片包括位于同一平面的安裝盤(pán)和兩個(gè)粉碎刀片,安裝盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與安裝軸相配合的安裝孔,安裝盤(pán)通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸上,兩個(gè)粉碎刀片呈180°固定連接在安裝盤(pán)上;單頭刀片包括位于同一平面的安裝盤(pán)和一個(gè)粉碎刀片,安裝盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與安裝軸相配合的安裝孔,安裝盤(pán)通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸上,粉碎刀片固定連接在安裝盤(pán)上;相鄰的單頭刀片及相鄰的單頭刀片與雙頭刀片的粉碎刀片呈180°十字交錯(cuò)排布;
安裝軸的外端面處設(shè)置有壓蓋,壓蓋的內(nèi)端面與位于最外側(cè)的雙頭刀片的安裝盤(pán)抵接,且壓蓋通過(guò)壓蓋鎖緊螺釘與安裝軸固定連接;安裝軸位于最內(nèi)側(cè)的雙頭刀片處固定套設(shè)有安裝套,安裝套的外端面上固定設(shè)置有多個(gè)軸向的安裝桿,安裝桿繞安裝套的中軸線均布排列設(shè)置,每個(gè)安裝桿均向外依次穿過(guò)所有的雙頭刀片和單頭刀片的安裝盤(pán),且每個(gè)安裝桿位于最外側(cè)的雙頭刀片處配設(shè)有鎖緊螺母;
所述粉碎筒靠近壓蓋處的筒蓋與粉碎筒的筒壁通過(guò)筒蓋鎖緊螺釘可拆卸式固定連接。
所述安裝桿設(shè)為4個(gè)。
所述安裝軸的截面為正四邊形。
所述集料斗的底部連接有出料槽,出料槽的排料口處連接有排料軟管。
所述進(jìn)料斗和出料槽上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型中可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在安裝軸兩端部的兩個(gè)雙頭刀片和位于安裝軸兩端部之間并依次排布的多個(gè)單頭刀片;雙頭刀片包括位于同一平面的安裝盤(pán)和兩個(gè)粉碎刀片,安裝盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與安裝軸相配合的安裝孔,安裝盤(pán)通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸上,兩個(gè)粉碎刀片呈180°固定連接在安裝盤(pán)上;單頭刀片包括位于同一平面的安裝盤(pán)和一個(gè)粉碎刀片,安裝盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與安裝軸相配合的安裝孔,安裝盤(pán)通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸上,粉碎刀片固定連接在安裝盤(pán)上;相鄰的單頭刀片及相鄰的單頭刀片與雙頭刀片的粉碎刀片呈180°十字交錯(cuò)排布;安裝軸的外端面處設(shè)置有壓蓋,壓蓋的內(nèi)端面與位于最外側(cè)的雙頭刀片的安裝盤(pán)抵接,且壓蓋通過(guò)鎖緊螺栓與安裝軸固定連接;所述安裝軸位于最內(nèi)側(cè)的雙頭刀片處固定套設(shè)有安裝套,安裝套的外端面上固定設(shè)置有多個(gè)軸向的安裝桿,安裝桿繞安裝套的中軸線均布排列設(shè)置,每個(gè)安裝桿均向外依次穿過(guò)所有的雙頭刀片和單頭刀片的安裝盤(pán),且每個(gè)安裝桿位于最外側(cè)的雙頭刀片處配設(shè)有鎖緊螺母,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單頭刀片和雙頭刀片套設(shè)在安裝軸上并通過(guò)壓蓋、安裝桿及安裝套實(shí)現(xiàn)了單頭刀片和雙頭刀片在安裝軸上的可拆卸式固定連接,一旦其中的一個(gè)單頭刀片或雙頭刀片發(fā)生嚴(yán)重磨損,就可以選擇將壓蓋鎖緊螺釘和鎖緊螺母拆掉,來(lái)將磨損的單頭刀片或雙頭刀片進(jìn)行更換,提高了更換效率,降低了生產(chǎn)中斷時(shí)間,保證了粉碎效率及粉碎效果的提升,而且降低了更換成本。
本實(shí)用新型包括臥式的粉碎筒,粉碎筒內(nèi)設(shè)為粉碎室,粉碎筒的頂部和底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗和集料斗,進(jìn)料斗和集料斗均與粉碎室連通,粉碎筒沿其中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎室內(nèi)的軸體部分為安裝軸,安裝軸上設(shè)置有可拆卸式刀片結(jié)構(gòu),所述集料斗的底部連接有出料槽,出料槽的排料口處連接有排料軟管,通過(guò)上述設(shè)計(jì),物料從進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎筒的粉碎室,并在可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)的作用下對(duì)物料進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料經(jīng)集料斗和出料槽排出,并且由于排料軟管的設(shè)置,便于排料出口的布置,方便粉碎后物料的收集。
所述安裝軸的截面為正四邊形,便于快速實(shí)現(xiàn)相鄰的單頭刀片及相鄰的單頭刀片與雙頭刀片的粉碎刀片呈180°十字交錯(cuò)排布的效果,實(shí)現(xiàn)快速對(duì)準(zhǔn)定位。
所述粉碎筒靠近壓蓋處的筒蓋與粉碎筒的筒壁通過(guò)筒蓋鎖緊螺釘可拆卸式固定連接,該設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)筒蓋與筒壁的快速拆卸,便于對(duì)單頭刀片和雙頭刀片進(jìn)行更換。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型拆除筒蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖4是圖2中可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)的左視圖;
圖5是圖2中雙頭刀片的主視圖;
圖6是圖2中單頭刀片的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型的一種無(wú)塵粉碎機(jī),包括臥式的粉碎筒1,粉碎筒內(nèi)設(shè)為粉碎室,粉碎筒1的頂部和底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗2和集料斗3,進(jìn)料斗2和集料斗3均與粉碎室連通,集料斗3的底部連接有出料槽15,出料槽15的排料口處連接有排料軟管16,進(jìn)料斗2和出料槽15上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
粉碎筒1沿其中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎室內(nèi)的軸體部分為安裝軸4,安裝軸4的截面為正四邊形,安裝軸4上設(shè)置有可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)17,可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)17包括分別設(shè)置在安裝軸2兩端部的兩個(gè)雙頭刀片5和位于安裝軸2兩端部之間并依次排布的多個(gè)單頭刀片6。
雙頭刀片5包括位于同一平面的安裝盤(pán)7和兩個(gè)粉碎刀片8,安裝盤(pán)7上開(kāi)設(shè)有與安裝軸相配合的安裝孔,安裝盤(pán)7通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸4上,兩個(gè)粉碎刀片8呈180°固定連接在安裝盤(pán)7上。單頭刀片6包括位于同一平面的安裝盤(pán)7和一個(gè)粉碎刀片8,安裝盤(pán)7上開(kāi)設(shè)有與安裝軸4相配合的安裝孔,安裝盤(pán)7通過(guò)其安裝孔套設(shè)在安裝軸4上,粉碎刀片8固定連接在安裝盤(pán)7上;相鄰的單頭刀片6及相鄰的單頭刀片6與雙頭刀片5的粉碎刀片呈180°十字交錯(cuò)排布。
安裝軸4的外端面處設(shè)置有壓蓋9,壓蓋9的內(nèi)端面與位于最外側(cè)的雙頭刀片5的安裝盤(pán)抵接,且壓蓋9通過(guò)壓蓋鎖緊螺釘91與安裝軸4固定連接;安裝軸4位于最內(nèi)側(cè)的雙頭刀片5處固定套設(shè)有安裝套10,安裝套10的外端面上固定設(shè)置有多個(gè)軸向的安裝桿11,安裝桿11繞安裝套10的中軸線均布排列設(shè)置,每個(gè)安裝桿11均向外依次穿過(guò)所有的雙頭刀片5和單頭刀片6的安裝盤(pán),且每個(gè)安裝桿11位于最外側(cè)的雙頭刀片5處配設(shè)有鎖緊螺母12。
所述粉碎筒1靠近壓蓋處的筒蓋13與粉碎筒1的筒壁14通過(guò)筒蓋鎖緊螺釘可拆卸式固定連接。
本實(shí)施例中安裝桿11設(shè)置有四個(gè),但其并不局限于四個(gè),其可以為六個(gè)、八個(gè)或更多。
本實(shí)用新型工作時(shí),物料從進(jìn)料斗2進(jìn)入粉碎筒1的粉碎室,并在可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)17的作用下對(duì)物料進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料經(jīng)集料斗3和出料槽15排出,并且由于排料軟管16的設(shè)置,便于排料出口的布置,方便粉碎后物料的收集。
而且由于上述可拆卸式刀片結(jié)構(gòu)17的設(shè)計(jì),單頭刀片6和雙頭刀片5套設(shè)在安裝軸4上并通過(guò)壓蓋9、安裝桿11及安裝套10實(shí)現(xiàn)了單頭刀片6和雙頭刀片5在安裝軸4上的可拆卸式固定連接,一旦其中的一個(gè)單頭刀片6或雙頭刀片5發(fā)生嚴(yán)重磨損,就可以選擇將壓蓋鎖緊螺釘91和鎖緊螺母12拆掉,來(lái)將磨損的單頭刀片6或雙頭刀片5進(jìn)行更換,提高了更換效率,降低了生產(chǎn)中斷時(shí)間,保證了粉碎效率及粉碎效果的提升,而且降低了更換成本。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。