本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶煉用礦石破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

礦石破碎機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。隨著現(xiàn)如今冶煉行業(yè)的發(fā)展，市場上用于冶煉行業(yè)的礦石破碎機(jī)越來越多。

但是，目前市面上的冶煉用礦石破碎機(jī)，在長時(shí)間使用時(shí)，破碎輥容易受到損壞出現(xiàn)破裂的情況，影響了破碎輥的使用壽命，也影響了礦石破碎機(jī)的使用壽命，且在進(jìn)行礦石破碎作業(yè)時(shí)，所得到的礦石粗細(xì)不一，不能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分處理，不能夠?qū)⒋旨?xì)不同的礦石快速進(jìn)行分離，影響了礦石冶煉工作的進(jìn)行，難以滿足市場以及人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶煉用礦石破碎機(jī)，具備破碎輥整體的抗沖擊、抗壓能力高，使用壽命長，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行推動(dòng)篩分和滾動(dòng)篩分，迅速將粗細(xì)礦石進(jìn)行分離的優(yōu)點(diǎn)，解決了破碎輥容易受到損壞出現(xiàn)破裂的情況，破碎輥的使用壽命，以及礦石破碎機(jī)的使用壽命端，且所得到的礦石粗細(xì)不一，不能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分處理，不能夠?qū)⒋旨?xì)不同的礦石快速進(jìn)行分離問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冶煉用礦石破碎機(jī)，包括機(jī)體、篩分筒和破碎箱，所述機(jī)體的正面與背部均連接有擋塵透明板，機(jī)體的頂部從左至右分別固定連接有篩分筒和主電機(jī)，所述篩分筒內(nèi)壁的中部貫穿連接有主軸，所述主軸的外表面位于篩分筒的內(nèi)腔位置連接有螺旋葉片，主軸的一端伸出篩分筒一側(cè)的位置通過聯(lián)軸器與主電機(jī)的傳動(dòng)軸相連，所述篩分筒內(nèi)腔的底部開設(shè)有的出料口位置設(shè)有活動(dòng)篩網(wǎng)，所述活動(dòng)篩網(wǎng)的一端伸出篩分筒一側(cè)的位置連接有拉桿，活動(dòng)篩網(wǎng)的底部位于出料口的位置通過定塊斜向連接有導(dǎo)料網(wǎng)板，所述導(dǎo)料網(wǎng)板的底部連接有支板，所述支板的底部固定連接于機(jī)體頂部的中部位置。

所述篩分筒的頂部固定連接有破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)腔與篩分筒頂部的一側(cè)相連通，所述破碎箱的內(nèi)壁等距離分布連接有定刀片，破碎箱的頂部固定連接有進(jìn)料臺(tái)，破碎箱頂部的一側(cè)固定連接有副電機(jī)，所述副電機(jī)的輸出軸套接有副傳動(dòng)輪，所述破碎箱的內(nèi)腔貫穿連接有連軸，所述連軸的一端伸出破碎箱正面的位置套接有輔助傳動(dòng)輪，所述輔助傳動(dòng)輪與副傳動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述連軸的外表面位于破碎箱內(nèi)腔的位置套接有破碎輥。

所述破碎輥的外表面套接有增強(qiáng)環(huán)，破碎輥的外表面環(huán)形等距分布有動(dòng)刀片，所述動(dòng)刀片的一側(cè)均固定連接有凸塊。

優(yōu)選的，所述擋塵透明板的兩側(cè)均通過連接件與機(jī)體相連，且擋塵透明板底部的兩側(cè)均連接有拉手。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料網(wǎng)板的傾斜角度為135°～150°，且導(dǎo)料網(wǎng)板的網(wǎng)孔直徑小于活動(dòng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片的截面外形呈S形結(jié)構(gòu)，螺旋葉片的表面涂覆有防腐涂層，且螺旋葉片的表面設(shè)有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料臺(tái)的截面外形呈錐斗式結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)有泡沫鋁層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過增強(qiáng)環(huán)的配合，能夠大幅度增強(qiáng)破碎輥整體的結(jié)構(gòu)牢固性和強(qiáng)度，提高了破碎輥整體的抗沖擊、抗壓能力，防止在長期使用該破碎機(jī)時(shí)破碎輥出現(xiàn)破裂的情況，延長了破碎輥整體的使用期限，進(jìn)而延長了該破碎機(jī)整體的使用壽命，在定刀片、凸塊和動(dòng)刀片的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓破碎，提高礦石的破碎效果，降低了礦石顆粒的整體體積，且通過篩分筒、螺旋葉片和活動(dòng)篩網(wǎng)，能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進(jìn)行螺旋推動(dòng)篩分，對礦石進(jìn)行篩分處理，在導(dǎo)料網(wǎng)板的配合下，能夠利用重力使得經(jīng)過篩分筒篩分的礦石在導(dǎo)料網(wǎng)板上進(jìn)行滾動(dòng)篩分，進(jìn)一步提高了礦石的篩分效果，從而得到精致和粗糙兩種礦石，有利于冶煉工作的快速進(jìn)行，定塊、支板和拉桿的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)微調(diào)活動(dòng)篩網(wǎng)的橫向長度以及導(dǎo)料網(wǎng)板的傾斜角度，有利于控制礦石篩分的時(shí)間以及礦石的精細(xì)度，從而方便進(jìn)行礦石的冶煉。

2、本實(shí)用新型通過擋塵透明板的運(yùn)用，能夠防止在收集篩分后的礦石時(shí)，出現(xiàn)粉塵污染，降低了礦石灰塵的產(chǎn)量，有利于營造一個(gè)良好的無塵作業(yè)環(huán)境，通過連接件和拉手的運(yùn)用，既能夠提高擋塵透明板的連接穩(wěn)固性，又能夠?qū)鯄m透明板進(jìn)行開合操作進(jìn)而放置盛裝礦石的盛裝容器，且采用的泡沫鋁層，能夠大幅度提高進(jìn)料臺(tái)的抗腐蝕性能和耐磨性能，降低在礦石投放時(shí)礦石對進(jìn)料臺(tái)內(nèi)壁造成的磨損，從而延長了進(jìn)料臺(tái)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1機(jī)體、2擋塵透明板、21拉手、22連接件、3主電機(jī)、31傳動(dòng)軸、4聯(lián)軸器、5篩分筒、6主軸、7螺旋葉片、8出料口、9活動(dòng)篩網(wǎng)、91拉桿、92定塊、93導(dǎo)料網(wǎng)板、94支板、10破碎箱、101定刀片、11副電機(jī)、111副傳動(dòng)輪、12連軸、121輔助傳動(dòng)輪、13破碎輥、131增強(qiáng)環(huán)、132凸塊、133動(dòng)刀片、14進(jìn)料臺(tái)、141泡沫鋁層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種冶煉用礦石破碎機(jī)，包括機(jī)體1、篩分筒5和破碎箱10，機(jī)體1的正面與背部均連接有擋塵透明板2，擋塵透明板2的兩側(cè)均通過連接件22與機(jī)體1相連，且擋塵透明板2底部的兩側(cè)均連接有拉手21，通過擋塵透明板2的運(yùn)用，能夠防止在收集篩分后的礦石時(shí)，出現(xiàn)粉塵污染，降低了礦石灰塵的產(chǎn)量，有利于營造一個(gè)良好的無塵作業(yè)環(huán)境，通過連接件22和拉手21的運(yùn)用，既能夠提高擋塵透明板2的連接穩(wěn)固性，又能夠?qū)鯄m透明板2進(jìn)行開合操作進(jìn)而放置盛裝礦石的盛裝容器。

機(jī)體1的頂部從左至右分別固定連接有篩分筒5和主電機(jī)3，篩分筒5內(nèi)壁的中部貫穿連接有主軸6，主軸6的外表面位于篩分筒5的內(nèi)腔位置連接有螺旋葉片7，螺旋葉片7的截面外形呈S形結(jié)構(gòu)，螺旋葉片7的表面涂覆有防腐涂層，防腐涂層的使用能夠提高螺旋葉片7的抗腐蝕性能和耐用性能，且螺旋葉片7的表面設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的運(yùn)用能夠提高螺旋葉片7整體的強(qiáng)度，從而延長螺旋葉片7的使用壽命。

主軸6的一端伸出篩分筒5一側(cè)的位置通過聯(lián)軸器4與主電機(jī)3的傳動(dòng)軸31相連，篩分筒5內(nèi)腔的底部開設(shè)有的出料口8位置設(shè)有活動(dòng)篩網(wǎng)9，活動(dòng)篩網(wǎng)9的一端伸出篩分筒5一側(cè)的位置連接有拉桿91，活動(dòng)篩網(wǎng)9的底部位于出料口8的位置通過定塊92斜向連接有導(dǎo)料網(wǎng)板93，導(dǎo)料網(wǎng)板93的傾斜角度為135°～150°，能夠便于礦石在導(dǎo)料網(wǎng)板93上進(jìn)行滾動(dòng)篩分，且導(dǎo)料網(wǎng)板93的網(wǎng)孔直徑小于活動(dòng)篩網(wǎng)9的網(wǎng)孔直徑，導(dǎo)料網(wǎng)板93的底部連接有支板94，支板94的底部固定連接于機(jī)體1頂部的中部位置。

篩分筒5的頂部固定連接有破碎箱10，破碎箱10的內(nèi)腔與篩分筒5頂部的一側(cè)相連通，破碎箱10的頂部固定連接有進(jìn)料臺(tái)14，進(jìn)料臺(tái)14的截面外形呈錐斗式結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料臺(tái)14的內(nèi)壁設(shè)有泡沫鋁層141，采用的泡沫鋁層141，能夠大幅度提高進(jìn)料臺(tái)14的抗腐蝕性能和耐磨性能，降低在礦石投放時(shí)礦石對進(jìn)料臺(tái)14內(nèi)壁造成的磨損，從而延長了進(jìn)料臺(tái)14的使用壽命。

破碎箱10頂部的一側(cè)固定連接有副電機(jī)11，副電機(jī)11的輸出軸套接有副傳動(dòng)輪111，破碎箱10的內(nèi)腔貫穿連接有連軸12，連軸12的一端伸出破碎箱10正面的位置套接有輔助傳動(dòng)輪121，輔助傳動(dòng)輪121與副傳動(dòng)輪111之間通過皮帶傳動(dòng)連接，連軸12的外表面位于破碎箱10內(nèi)腔的位置套接有破碎輥13。

請參閱圖2，破碎輥13的外表面套接有增強(qiáng)環(huán)131，破碎輥13的外表面環(huán)形等距分布有動(dòng)刀片133，動(dòng)刀片133的一側(cè)均固定連接有凸塊132，破碎箱10的內(nèi)壁等距離分布連接有定刀片101，在定刀片101、凸塊132和動(dòng)刀片133的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓破碎，提高礦石的破碎效果，降低了礦石顆粒的整體體積。

使用時(shí)，利用控制器啟動(dòng)主電機(jī)3和副電機(jī)11，通過主電機(jī)3和副電機(jī)11分別帶動(dòng)破碎輥13和螺旋葉片7實(shí)現(xiàn)高速圓周旋轉(zhuǎn)，而后將礦石利用進(jìn)料臺(tái)14投放到破碎箱10內(nèi)進(jìn)行破碎操作，根據(jù)礦石篩分的粗細(xì)不同以及時(shí)間不同，利用拉桿91推動(dòng)活動(dòng)篩網(wǎng)9，調(diào)節(jié)活動(dòng)篩網(wǎng)9與篩分筒5內(nèi)壁之間的距離，從而調(diào)節(jié)出料口8的開口大小，通過活動(dòng)篩網(wǎng)9的調(diào)節(jié)，導(dǎo)料網(wǎng)板93的傾斜角度也有調(diào)整，在定刀片101和動(dòng)刀片133的配合下，礦石實(shí)現(xiàn)擠壓破碎，在重力作用下落入到篩分筒5內(nèi)進(jìn)行篩分，通過高速旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7產(chǎn)生的螺旋推動(dòng)力推動(dòng)礦石在活動(dòng)篩網(wǎng)9上進(jìn)行推動(dòng)篩分，篩分后的礦石通過重力原理經(jīng)過活動(dòng)篩網(wǎng)9落入裝備好的盛裝容器中，而后篩分的較為粗糙的礦石在重力原理中，落入導(dǎo)料網(wǎng)93上進(jìn)行重力滾動(dòng)篩分，篩分后的礦石經(jīng)過導(dǎo)料網(wǎng)板93落入裝備好的盛裝容器中，粗糙的礦石進(jìn)一步利用裝備好的另一個(gè)盛裝容器進(jìn)行盛裝即可得到不同粗細(xì)的礦石，從而將不同粗細(xì)的礦石進(jìn)行冶煉操作即可。

綜上所述：該冶煉用礦石破碎機(jī)，通過增強(qiáng)環(huán)131的配合，能夠大幅度增強(qiáng)破碎輥13整體的結(jié)構(gòu)牢固性和強(qiáng)度，提高了破碎輥3整體的抗沖擊、抗壓能力，防止在長期使用該破碎機(jī)時(shí)破碎輥13出現(xiàn)破裂的情況，延長了破碎輥13整體的使用期限，進(jìn)而延長了該破碎機(jī)整體的使用壽命，在定刀片101、凸塊132和動(dòng)刀片133的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓破碎，提高礦石的破碎效果，降低了礦石顆粒的整體體積，且通過篩分筒5、螺旋葉片7和活動(dòng)篩網(wǎng)9，能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進(jìn)行螺旋推動(dòng)篩分，對礦石進(jìn)行篩分處理，在導(dǎo)料網(wǎng)板93的配合下，能夠利用重力使得經(jīng)過篩分筒5篩分的礦石在導(dǎo)料網(wǎng)板93上進(jìn)行滾動(dòng)篩分，進(jìn)一步提高了礦石的篩分效果，從而得到精致和粗糙兩種礦石，有利于冶煉工作的快速進(jìn)行，定塊92、支板94和拉桿91的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)微調(diào)活動(dòng)篩網(wǎng)9的橫向長度以及導(dǎo)料網(wǎng)板93的傾斜角度，有利于控制礦石篩分的時(shí)間以及礦石的精細(xì)度，從而方便進(jìn)行礦石的冶煉，解決了破碎輥13容易受到損壞出現(xiàn)破裂的情況，破碎輥13的使用壽命以及礦石破碎機(jī)的使用壽命短，且所得到的礦石粗細(xì)不一，不能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分處理，不能夠?qū)⒋旨?xì)不同的礦石快速進(jìn)行分離問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。