本實用新型涉及除塵設備技術領域，具體的說是一種安裝在袋式除塵器的箱室離線噴吹清灰系統(tǒng)中的氣缸提升閥。

背景技術：

袋式除塵器經(jīng)常需要采用壓縮空氣對布袋進行反向清灰的方式對被粘結在布袋表面的粉塵進行清理，從而保證袋式除塵器的正常運轉，而要使該種清灰方式很好的使用在其工作點上，就得使被噴吹的箱室處于離線狀態(tài)。通常所采用的離線閥主要由氣缸、旋轉機構、閥板、軸、閥板框架等構件組成，這種結構的離線閥結構復雜，制作安裝工藝精度要求較高，安裝、維修周期長，在長期使用后容易出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象，再加之密封處理方式較為復雜，出現(xiàn)密封問題不易解決，這樣會出現(xiàn)噴吹氣流柱中心線與布袋中心線的不同心的問題，從而影響整個除塵器箱室的清灰效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種氣缸提升閥，以解決袋式除塵設備箱室離線噴吹清灰系統(tǒng)中的離線閥結構復雜，密封處理方式復雜的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

一種氣缸提升閥，該氣缸提升閥安裝在袋式除塵器的箱室的上方，它包括安裝在氣缸支架上的氣缸，氣缸的杠桿與其軸相連接，軸的底端安裝有閥板，所述閥板由數(shù)層圓盤形鋼板疊加而成，鋼板的直徑自上向下逐層增大，最底層鋼板的直徑大于安裝在風道開孔板開孔內(nèi)壁上的鋼圈的直徑。

優(yōu)選的，所述軸為加長軸，氣缸的杠桿不伸出時閥板底面至鋼圈頂部的距離比氣缸的行程小18-12mm。

優(yōu)選的，所述鋼板的層數(shù)為三層。

本實用新型的工作過程為：當袋式除塵設備的箱室需要進行離線噴吹清灰作業(yè)時，啟動安裝在該箱室上方的氣缸，氣缸的杠桿帶動閥板向下移動，待閥板的底面與鋼圈緊密接觸后，氣缸不再動作，閥板的底面與鋼圈之間的壓緊力由氣缸提供，閥板產(chǎn)生彎曲變形，本實用新型將該箱室完全離線。待箱室清灰作業(yè)完成后，其次啟動氣缸，氣缸的杠桿收縮，閥板與鋼圈分離，箱室回復工作狀態(tài)。

本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型通過氣缸帶動閥板來實現(xiàn)箱室離線的目的，閥板采用數(shù)層鋼板分階配置的方式，滿足閥板所需強度的同時提高了閥板的韌性，氣缸的軸帶動閥板下行扣合在鋼圈的頂部，減小了閥板與鋼圈之間的硬性碰撞對閥板和鋼圈所造成損傷；

（2）本實用新型中軸為加長軸，氣缸的杠桿不伸出時閥板底面至鋼圈頂部的距離比氣缸的行程小18-12mm，使得閥板在氣缸的推動作用下能夠緊密的與鋼圈頂部相貼合，閥板產(chǎn)生一定的彎曲變形，增強了密封性能，使噴吹箱室更好的處于離線狀態(tài)；

（3）本實用新型結構簡單，密封性能強，操作簡便，安裝、維修便捷，降低了設備結構復雜造成故障點多的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、氣缸，2、支架，3、軸，4、閥板，5、鋼圈，6、風道開孔板，7、鋼板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示的一種氣缸提升閥，該氣缸提升閥安裝在袋式除塵器的箱室的上方，它包括安裝在氣缸支架2上的氣缸1，氣缸1的杠桿與其軸3相連接，軸3的底端安裝有閥板4，閥板4由三層圓盤形鋼板7疊加而成，鋼板7的直徑自上向下逐層增大，最底層鋼板7的直徑大于安裝在風道開孔板6開孔內(nèi)壁上的鋼圈5的直徑。軸3為加長軸，氣缸1的杠桿不伸出時閥板4底面至鋼圈5頂部的距離比氣缸1的行程小18-12mm。

當袋式除塵設備的箱室需要進行離線噴吹清灰作業(yè)時，啟動安裝在該箱室上方的氣缸1，氣缸1的杠桿帶動閥板4向下移動，待閥板4的底面與鋼圈5緊密接觸后，氣缸1不再動作，閥板4的底面與鋼圈5之間的壓緊力由氣缸1提供，閥板4產(chǎn)生彎曲變形，本實用新型將該箱室完全離線。待箱室清灰作業(yè)完成后，其次啟動氣缸1，氣缸1的杠桿收縮，閥板4與鋼圈5分離，箱室回復工作狀態(tài)。

本實用新型結構簡單，密封性能強，操作簡便，安裝、維修便捷，降低了設備結構復雜造成故障點多的問題。