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一種能夠加速雜質(zhì)沉淀的高保質(zhì)植物油脂貯藏裝置的制作方法

文檔序號:12217766閱讀:523來源:國知局

本實(shí)用新型屬于油脂存儲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠加速雜質(zhì)沉淀的高保質(zhì)植物油脂貯藏裝置。



背景技術(shù):

植物油脂包括大豆油、芝麻油、菜籽油、核桃油等含油脂豐富的植物加工而成,而壓榨工藝的植物油具有保證風(fēng)味、營養(yǎng)成分不被破壞、無化學(xué)添加劑的優(yōu)點(diǎn),但是壓榨由于其工藝原因,在將油儲存在儲油罐中時,雜質(zhì)會緩慢沉淀到油管底部,在人工開閥排出,而由于雜質(zhì)沉淀較為緩慢,而當(dāng)油廠需要加快生產(chǎn)周期時就會產(chǎn)生影響,通常的解決辦法是增加過濾設(shè)備,然而這有存在設(shè)備復(fù)雜、增加成本的問題;并且,傳統(tǒng)的儲油罐進(jìn)、出油都需要人工操作,比較不方便。

為此,研發(fā)一種能夠加速雜質(zhì)沉淀,且能夠自動控制的高保質(zhì)植物油脂貯藏裝置是非常必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠加速雜質(zhì)沉淀的高保質(zhì)植物油脂貯藏裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括外殼體、支撐架、重量傳感器、罐體、進(jìn)油口、出油口、雜質(zhì)排放口、高壓進(jìn)油管、液位傳感器、電磁閥、控制器,所述的支撐架設(shè)置于殼體內(nèi)的底部,所述的重量傳感器設(shè)置于支撐架上,所述的罐體設(shè)置于支撐架上,使重量傳感器能夠檢測罐體的重量,所述的進(jìn)油口設(shè)置于罐體上,所述的出油口設(shè)置于罐體側(cè)面的下部,所述的雜質(zhì)排放口設(shè)置于罐體的底部,所述的高壓進(jìn)油管與罐體的罐壁相切設(shè)置,所述的液位傳感器設(shè)置于罐體內(nèi)壁上,所述的進(jìn)油口、出油口、雜質(zhì)排放口、高壓進(jìn)油管均設(shè)置有電磁閥,所述的控制器分別與電磁閥、重量傳感器、液位傳感器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠自動根據(jù)注油量來啟動高壓進(jìn)油管,高壓進(jìn)油管噴射出的油能夠帶動罐體內(nèi)的油旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下加速雜質(zhì)沉降,從而達(dá)到加速沉降雜質(zhì)的目的,保證油脂質(zhì)量,加速周轉(zhuǎn)周期;同時,裝置實(shí)現(xiàn)了全自動進(jìn)、出油,大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-外殼體,2-支撐架,3-重量傳感器,4-罐體,5-進(jìn)油口,6-出油口,7-雜質(zhì)排放口,8-高壓進(jìn)油管,9-液位傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1所示本實(shí)用新型包括外殼體1、支撐架2、重量傳感器3、罐體4、進(jìn)油口5、出油口6、雜質(zhì)排放口7、高壓進(jìn)油管8、液位傳感器9、電磁閥、控制器,所述的支撐架2設(shè)置于殼體1內(nèi)的底部,所述的重量傳感器3設(shè)置于支撐架2上,所述的罐體4設(shè)置于支撐架2上,使重量傳感器3能夠檢測罐體4的重量,所述的進(jìn)油口5設(shè)置于罐體4上,所述的出油口6設(shè)置于罐體4側(cè)面的下部,所述的雜質(zhì)排放口7設(shè)置于罐體4的底部,所述的高壓進(jìn)油管8與罐體4的罐壁相切設(shè)置,所述的液位傳感器9設(shè)置于罐體4內(nèi)壁上,所述的進(jìn)油口5、出油口6、雜質(zhì)排放口7、高壓進(jìn)油管8均設(shè)置有電磁閥,所述的控制器分別與電磁閥、重量傳感器3、液位傳感器9電連接。

所述的液位傳感器9與高壓進(jìn)油管8處于同一水平線上。

所述的罐體4的底部為斗形底。

所述的出油口6還設(shè)置有電子流量控制閥。

所述的高壓進(jìn)油管8的數(shù)量至少為兩個,且并列設(shè)置。

所述的罐體4的高度為2~4m。

所述的外殼體1內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕涂層。

所述的控制器為PLC控制器。

本實(shí)用新型工作原理和工作過程:首先控制器控制進(jìn)油口5的電磁閥開啟,向罐體4內(nèi)注油,當(dāng)罐體4內(nèi)的油面接觸到液位傳感器9時,進(jìn)油口5停止注油,高壓進(jìn)油管8開始向罐體4內(nèi)噴射油,高壓進(jìn)油管8的油從罐體4的內(nèi)壁相切進(jìn)入罐體4內(nèi)并使罐體4內(nèi)的油開始旋轉(zhuǎn)形成漩渦,在離心力的作用下使油內(nèi)雜質(zhì)加速沉降;當(dāng)重量傳感器3檢測到罐體4重量達(dá)到閾值上限時,高壓進(jìn)油管8停止進(jìn)油;當(dāng)需要排放雜質(zhì)時打開雜質(zhì)排放口7即可排出含有雜質(zhì)的濁油并回收;當(dāng)需要放罐體4內(nèi)的清油時,打開出油口6即可出油。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型能夠自動根據(jù)注油量來啟動高壓進(jìn)油管,高壓進(jìn)油管噴射出的油能夠帶動罐體內(nèi)的油旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下加速雜質(zhì)沉降,從而達(dá)到加速沉降雜質(zhì)的目的,保證油脂質(zhì)量,加速周轉(zhuǎn)周期;同時,裝置實(shí)現(xiàn)了全自動進(jìn)、出油,大大提高了生產(chǎn)效率。

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